T68型卧式镗床电气故障检修

T68型卧式镗床电气故障检修图28-1镗床结构示意图T68型卧式镗床电气控制1）床身用于固定工作台、前立柱和后立柱。2）工作台工作台由上溜板、下溜板和工作台组成。工作台在上溜板上可作回转运动，上溜板可沿下溜板上的导轨作横向运动，而下溜板可沿床身上的导轨作纵向运动。3）前立柱在前立柱的垂直导轨上装有镗头架，它可上下移动。在镗头架上集中了镗轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。4）后立柱后立柱可沿床身导轨在镗轴轴线方向水平移动。后立柱上的尾架用于支撑镗杆的末端，可沿后立柱上的导轨上下移动，但必须是与镗头架的移动同步。T68型卧式镗床电气控制2．镗床的运动情况1）主运动镗轴的旋转运动与和花盘的旋转运动。2）进给运动镗轴的轴向进给、花盘刀具溜板的径向进给、镗头架的垂直进给、工作台的横向进给和工作台的纵向进给。3）辅助运动工作台的旋转运动、后立柱的轴向运动和尾架的垂直运动。T68型卧式镗床电气控制•技能训练一、操作步骤1、通过实物认识T68镗床的主要结构和操纵部件2、熟悉T68型镗床电器位置、型号规格3、维护保养T68型镗床的电器、设备4、按以下基本操作步骤开动T68型镗床T68型卧式镗床电气控制1）先检查各锁紧装置，并置于“松”的位置2）选择好所需要的主轴转速3）选择好所需要的进给转速4）合上电源开关QS，电源指示灯HL亮，再合上照明开关SA，局部工作照明灯亮5）调整主轴箱的位置6）调整工作台的位置7）主轴电动机正、反向点动控制T68型卧式镗床电气控制8）主轴电动机正、反向低速转动控制9）主轴电动机正、反向高速转动控制10）主轴变速控制11）进给变速控制12）关闭电源开关QST68型卧式镗床电气控制（二）掌握T68型镗床电气控制电路检查方法T68型卧式镗床电气控制原理如图28-2所示，由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。1.电器元件的检查2．电路检查T68型卧式镗床电气控制根据镗床电气原理图，按照一般控制线路的检查方法，检查镗床电气控制线路板的接线有无错接和漏接；用万用表电阻档检查主电路、控制电路的通断情况。T68型卧式镗床的主轴电动机为双速电动机，检查其定子绕组△连接和YY连接的相序是否正确。检查主轴制动用速度继电器KV的动作情况是否正常；检查速度继电器的常开、常闭触点的连接是否正确。T68型卧式镗床电气控制（三）模拟操作1．静态操作2．动态操作在熟悉镗床操作的基础上，在指导老师的确认下，通电进行动态模拟操作。1）主轴电动机M1的操作分别将主轴变速手柄置于低速和高速挡，按下启动按钮SB2或SB3，观察主轴电动机M1的启动运转情况；轻按停止按钮SB1，观察M1的停车过程；若将停止按钮SB1按到底，观察M1的停车过程。T68型卧式镗床电气控制课题二主轴启动及点动电路常见电气故障检修一、原理叙述（一）主电路主电路有两台电动机，其中M1是主轴（镗轴）电动机，与它同轴接有一只速度继电器KV，M2是快速移动电动机。1．主轴电动机主轴电动机M1是双速电动机.它可以进行点动、连续正反转控制，停车采用速度继电器控制的串电阻反接制动.主轴电动机正向电动控制是按下SB4，KM1和KM4的线圈得电，M1接成三角形低速运转T68型卧式镗床电气控制一、主轴启动及点动电气控制线路原理和实际走线路径分析1、主轴电动机点动控制（图4-15）1）主轴电动机正向点动控制KM1线圈TC(110)-1-2-3-4-14-16-0-TCKM4线圈TC(110)-2-3-13-20-21-0-TC2)主轴电动机反向点动控制按下SB5，使KM2线圈和KM4线圈得电，M1接成三角形串限电阻R反向低速转动KM1线圈TC(110)-1-2-3-4-18-19-0-TCKM4线圈TC(110)-2-3-13-20-21-0-TC，此处3-13接通过KM2触头2、主轴电动机正反向低速转动控制KM1线圈TC(110)-1-2-3-4-5-6-0-TCKM4线圈TC(110)-1-2-3-4-9-10-11-0-TCKM1线圈TC(110)-1-2-3-4-17-14-16-0-TCKM1线圈TC(110)-1-2-3-13-20-21-0-TC2）反接控制反转由按钮SB3控制，由中间继电器KA2、接触器KM2接触器KM3\KM4实现。其工作原理与正向低速转动相似。3、主轴电动机正反向高速转动控制1）原理分析为减小启动电流，先低速全压启动，岩石后转为高速转动A、高速正转由SB2控制KA1线圈TC(110)-1-2-3-4-5-6-0-TCKM3线圈TC(110)-1-2-3-4-9-10-11-0-TCKM1线圈TC(110)-1-2-3-4-17-14-16-0-TCKM4线圈TC(110)-1-2-3-13-20-21-0-TCKM5线圈TC(110)-1-2-3-13-22-23-0-TCKT线圈TC(110)-1-2-3-4-9-10-11-12-0-TCB、高速反转由反向启动按钮SB3控制，KA2\KM3\KM4和KT等线圈相继得电，M1低速转动，延时后，KM4线圈失电，KM5得电，M1接成双星形高速运行KA1线圈TC(110)-1-2-3-4-5-6-0-TCKM3线圈TC(110)-1-2-3-4-9-10-11-0-TCKM1线圈TC(110)-1-2-3-4-17-14-16-0-TCKM4线圈TC(110)-1-2-3-13-20-21-0-TCKM5线圈TC(110)-1-2-3-13-22-23--0-TCKM4线圈TC(110)-1-2-3-4-9-10-11-12-0-TC2）高速反转工作原理与高速正向控制相似二、主轴电动机常见电气故障的分析和检修1、主轴只有一个方向能启动，另一个方向不能启动主要是不能启动方向所对应得启动按钮或接触器的故障2、主轴正、反转都不能启动先检查熔断器FUI\FU1和热继电器KH，然后再检查接触器KM3能否吸合。3、主轴电动机只有低速档，没有高速档主要由于时间继电器KT损坏引起4、主轴电动机在高速档启动，但运行在低速档主要是时间继电器KT动作后，延时部分不动作5、主轴电动机在高速档时，低速启动后不向高速转移而自动停止主要是时间继电器KT动作后，KT延时闭合触头接触不良或者是KM4常闭触头接触不良，KM5线圈不能吸合课题三主轴制动电路常见电气故障检修一、主轴制动电气控制线路原理主轴电动机停车制动采用由速度继电器KN、串电阻R的双向低速反接制动1、原理分析1）主轴电动机高速正转反接制动控制M1高速转动时，位置开关SQ7（11-12）常客触头闭合，KN常开触头（13-18）闭合，KA1、KM3、KM1、KT、KM5等线圈已得电动作停车按停止按钮SB12)主轴电动机高速反转反接制动控制反转时，位置开关SQ7（11-12）常客触头闭合，KN常开触头（13-14）闭合，KA2、KM3、KM2、KT、KM5等线圈已得电动作停车按停止按钮SB1二、主轴制动电路常见电气故障的分析和检修故障：主要是电动机M1在停车时，SB1按钮未按到底或速度继电器的常开触头在转速未闭合造成的，检修制动故障时必须在主轴正反转启动运行正常的情况下进行常见电气故障的分析和检修见表4-4课题四主轴变速或进给变速时冲动电路电气故障检修一、主轴变速或进给变速冲动电气控制线路原理1、主轴变速原理分析1）变速操纵盘机构的操作过程手柄在原位----拉出手柄反压，转动操纵盘进行变速齿轮啮合将手柄推回原位2）电路控制过程原速（低速或高速）------反接制动冲动新转速（低速或再转高速）3）M1在主轴变速时的冲动控制A、手柄在原位M1停转，KN常闭触头（13-15)闭合，位置开关SQ3和SQ5被压动，SQ3(3-13)和SQ5（15-14）分断B、拉出手柄反压，转动操纵盘进行变速SQ3和SQ5复位，KM1线圈经TC（110V)-1-2-3-13-15-14-16-0-TC(0)得电动作，KM4线圈经TC（110V）-1-2-3-13-20-21-0-TC（0）得电动作，M1接成三角形低速正向旋转M1转速到达120r/min,KN常闭触头（13-15）分断，KM2失电释放，KN常闭触头闭合，KM1线圈又得电动作，M1恢复启动。C、将手柄推回原位4）M1在高速正向转动时主轴变速控制A、手柄在原位压动SQ3和SQ5，M1在KA1、KM3、KT、KM1、KM5等线圈得电动作，KN（13-18）闭合B、拉出手柄反压，转动变速盘进行变速KM1得电控制M1正向低速冲动C、推回手柄2、进给变速原理分析进给变速的工作原理与主轴变速的工作原理相似。二、主轴变速或进给变速冲动电路常见电气故障的分析和检修1、M1不能冲动或者变速完毕后，合上手柄后，主轴电动机M1不能自动启动检查SQ3和SQ5课题五刀架升降及辅助线路电气故障检修一、刀架升降及辅助线路原理1、T68型镗床刀架升降线路原理分析1）将快速移动手柄扳到“正向”位置，压动SQ9，SQ9的常开触头（24-25)闭合，KM6线圈经TC（110V)-1-2-24-25-26-0-TC(0)回路得电动作，M2正向转动。2）将快速手柄扳到“反向”位置，压动SQ8，KM7线圈得电动作，M2反向转动