栈桥吊装方案

1徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目栈桥工程吊装专项施工方案一、安装专项方案的编制目的和依据1．编制目的本方案的编制是为皮带走廊钢结构安装提供纲领性文件，以便全面和具体地指导本工程的安装施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务。2．编制依据1）本工程钢结构和相关的土建施工图纸。2）本工程的现场施工条件。3）国家有关技术政策、技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及施工操作规程。4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。5）建设部颁发的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。6）《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》（YB9238-1992）二、安装方案的指导思想和实施目标1．指导思想根据本工程的特点，我公司施工方案的指导思想是：以安全质量为中心，采用GB/TI9000-ISO9000质量管理系列标准建立工程质量保证体系，按国际惯例实施项目管理。2．实施目标1）质量目标：按照国家建筑工程质量评定标准达到合格等级。2）工期目标：确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部工作内容，尽量为业主提前使用创造条件。3）安全目标：杜绝伤亡事故，争创安全和文明施工样板工程。2三、工程概况和施工现场情况及主要工程量清单1．工程概况工程结构为：钢-混凝土结构，即：框架柱为钢筋混凝土结构，走廊为钢结构。本工程钢栈桥共计24条，其中最高的一榀为4＃栈桥至煤仓段，支座高度为45.15m，外形尺寸为H3200*7400*23150，倾角为α=15.21°，长度为23.15m，总重量为39吨，因此段栈桥起吊高度最高，重量最大，倾斜角度最大。故以此榀做为吊车选用依据参数，做重点介绍。2．现场情况⑴工程地点位于宝鸡煤化工施工场地内，道路情况不好，不便于构件进场运输。现场施工用电条件具备，并有标高控制点。⑵钢栈桥安装地点有多家施工单位施工，存在交叉作业现象，给施工带来极大的不便。施工高峰期正处于5、6月份的多风、多雨季节，给施工增加了难度，必须提前做好施工防护措施。⑶钢栈桥跨度大、重量重,高空作业量大，障碍物多，吊装难度大，不能充分发挥吊车的有效工作性能，吊装时必须认真作好安全防护措施。⑷由于钢栈桥安装场地狭窄，土建建筑的影响使栈桥无法就近加工，因此吊装栈桥必须选用多台吊车将工件吊运至吊装地点拼装，存在二次、三次倒运情况，故只能选用汽车吊施工。⑸由于工程量较大，工期短,且受场地制约影响大，需要根据现场实际情况合理安排吊车进场。33．主要实物工程量（见下表）主要实物工程量序号安装部位构件规格（宽*高*长）数量长度（米）重量（t）安装高度备注一筛分破碎车间至四号转载点带式输送机栈桥1一榀H9100*2800*119501榀11.9518+8.494/+9.540二四号转载点至五号转载点带式输送机栈桥2一榀H6000*2800*145521榀14.55215+9.794/+11.020三四号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥3第一榀H5000*2800*188871榀18.88717+7.605/+11.2134第二榀H5000*5600*400001榀4044+10.65/+17.922四五号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥5第一榀H5000*2800*198651榀19.86516+8.805/+13.9476第二榀H5000*5600*400001榀4044+13.43/+23.425五新建洗选压滤车间至六号转载点块精煤、末精煤带式输送机栈桥7第一榀H8050*3000*226501榀22.6526+2.138/+6.1008第二榀H8050*3000*226501榀22.6543+5.567/+11.49第三榀H8050*3000*220001榀2237+12.118/+12.904六新建洗选压滤车间至七号转载点煤泥带式输送机栈桥10第一榀H5000*2800*169151榀16.91519+2.115/+5.82211第二榀H5000*2800*227001榀22.723+5.292/+11.189七新建洗选压滤车间至八号转载点水洗矸石带式输送机栈桥412第一榀H4800*3000*254601榀25.4625+9.032/+16.98313第二榀H4800*5700*400001榀4039+16.225/+27.882四、施工部署1．指导思想推行项目法施工，实行项目责任制和岗位技术负责制以及成本核算制，做到现场管理规范化。2．施工组织机构设置设项目经理1人，项目工程师现场技术人员各1人，专职安全与质量人员各1人。与此同时，针对本工程的特点，组建2个现场吊安综合班组，做到施工有两个作业班交替进行，不间断施工以缩短施工工期和加强施工班组之间的良性竞争，实现预期的工期和质量以及经济目标。3．施工准备工作⑴施工技术准备：熟悉图纸，对图纸进行自审，将图纸中存在的疑点或错误加以汇总，并及时跟建设单位、设计单位和监理单位有关负责人予以沟通直到解决，绘制施工样图报建筑设计单位审批。针对图纸的技术要求，备好相关的施工及验收规范，并将其作为技术交底的内容之一，以书面方式下发给相关施工班组。⑵安装现场准备：根据现场的具体条件和本工程的特点，进行施工现场场地规划，做好构件进场和吊装的一切准备工作。根据业主提供的测量点进行场地控制网测放，设置安装标高和方位控制测量点。准备好现场钢结构件二次搬迁和吊装所需的临时钢梁、钢柱、滑轮、卷扬机、钢丝绳、手拉葫芦、枕木、脚手架。⑶施工机具准备：编制施工机具需用和进退场计划，做好需用机具的维修和检测工作。⑷主要施工机具配备如下：3.2.4施工机械、器具准备序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊240T台22汽车吊160T台13汽车吊100T台14汽车吊70T台155汽车吊30T台16汽车吊25T台17对讲机部68钢丝绳φ36.56*37根49U型环15T个410U型环9.5T个411半圆护角个1612垫脚2m*2m块12除了以上主要机具外，还须准备：卡环、索具、枕木、安全带、安全帽等，在此不予详列，各施工班组应及时准备好。（5）劳动力准备：施工劳务层是施工过程中的直接操作者，是施工产品的直接完成者，是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。因此，劳务层的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。为了实现预期工期，根据本工程的特点，组建2个综合吊装班组，其中吊装1班10人，安装2班11人。表7-3具体施工人员组成序号工种名称数量备注1维修电工12铆工23钳工24电焊工45起重工46油漆工27普通工68合计21（人）（6）施工部署：施工部署的总则是合理利用场地，方便施工，严密组织劳动力，合理利用施工机具，保证质量，保证工期，同时满足安全生产的要求，做到合理施工、文明施工。现场的主要工序为：1）组织现场土建交接工作，并做好现场测量放线和预埋件安装。2）钢结构件分批运输进场。3）钢结构件现场二次、三次倒运。4）钢结构件现场吊装和焊接。5）现场补刷油漆。6）拆除施工临时设施，清理现场施工垃圾。6除了以上主要工序外，附带工作有：原材料检测，焊缝检验，工程资料整理等。工程管理人员应及时、全面了解和安排好各工序的工作，确保工程质量和工程进度两不误。五、钢结构安装工艺1．安装机具设备选择1）4＃栈桥至煤仓段带式输送机栈桥的起吊：选用Q1240t与Q2240t汽车吊同时进行起吊。2）钢梁的起吊方法：采用两点起吊的方法起吊，吊点的位置按下述计算公式可得，吊点选择在各端4米处，吊点处钢架必须加设临时剪刀撑防止变形，在勾住吊车吊钩的地方，必须用卡环卡住。在正式起吊前必须进行试吊。3）吊装注意事项：吊装由专人指挥，指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。起吊重物应平衡，避免翻转。吊装前拴好缆风绳，以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。2、吊车选择的依据与计算：根据现场实际勘察可知：①起吊重量：Q桁架=39吨.②回转半径：R240T=12米；③安装高度+35.62m/+45.15m。又因为钢栈桥单重为39T，因此，吊车所选位置如附图所示，吊车工作示意图如下图：7新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装示意图新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装平面示意图Q1Q22.1受力分析A、位置的计算依据：采用两点起吊，可以简化为双臂间支梁计算，受均布荷载q作用，最合理的吊点位置是使吊点处负弯矩与跨中正弯矩绝对值相等。见下图：8即MA=MB=MC而MA=MB=qL2/2MC=q(L+2x)2/2-qL2/2深入化简得x=0.207L本工程，L=23.15m,故x=0.207*23.15=4.79m。考虑到桁架安装位置坡度15.21°且4m处有钢框架，比较稳定。故取X=4m钢桁架二点绑扎起吊受力计算简图B、桁架重为39吨。计算载荷：Q=39吨两吊点分别选在距重心7.56M处，如图：9P1P2则P=39/2=19.5T2.2选用吊车根据以上分析，选用1台200吨和1台160吨起重机分别作为P1和P2吊点主吊车。240T吊车选型数据：工作幅度（m）臂长（m）吊装重量（T）1242.137A、240吨吊车选杆长42.1m，工作半径12m，起重能力（37-0.827）*2=72.346吨＞39吨（安全）注：240吨吊车两台；0.827吨为240吨吊车钩头重量。10吊车自身高度2.5mADCBEhαA、根据240T吊车选型数据，由于l≤12m，臂长为42.1米，1.9米为吊钩安全距离，1米为吊钩自身长度。h=√AB2-BC2+2.5=√42.12-122+2.5=40.35+2.5=42.85米；sina=AC/AB=40.35/42.1≈0.96所以a≥70°AD=h-DC-2.5=42.85-30.882=11.968米；所以，当臂长为42.1米，工作幅度为12米时，可吊装高度为42.85-1.9-1=39.95米，大于实际吊装高度30.882米（注：当吊点位置到30.882米时桁架端部即达到安装高度27.882米）。又因为：根据相似三角形原理，AD/AC=ED/BC所以，ED=AD*BC/AC=11.968*12/40.35≈3.6m（注：为桁架边至吊车臂的尺寸）。2.3吊装方法简述在地面将桁架分段运至快新建洗选压滤车间与八号转载点之间进行拼装。P2吊点与P1点采用上弦捆栓法，两台240吨吊车同时起吊，将桁架水平吊至+20m，将桁架调整后，另一台240吨吊车继续将桁架吊至+31m，做相应调整，至桁架落11实，落在基础上，把紧螺栓即可。2.4钢结构安装的主要质量标准钢结构安装的主要质量标准序号项目允许偏差值/mm1桁架及其受压杆件侧向弯曲矢高L/1000；且≤10mm2桁架跨中垂直度H/250；且≤15mm3桁架中心线对定位轴线偏移10mm4桁架跨度最外端两安装孔最外侧距离+5mm；-10mm5檩条间距偏差±15mm6钢梁两端水平高差L/1000；且≤10mm7承重钢梁侧向弯曲L/1000；且≤10mm8杆件轴线交点错位3.0mm9次梁与主梁表面高差2mm10钢梁中心线对定位轴线偏移10mm11相连两组螺栓孔距离偏差±2mm12螺栓孔孔距偏差±1.5mm六、施工质量和安全措施1．质量措施⑴规范生产员工和岗位管理，严格禁止非持证焊工在焊接岗位作业。⑵健全质量管理体系，实行双检制度，即：班组对每道工序进行自检，班组自检合格后再向技术负责人报验。未通过双检的工序，不能进入下道工序。⑶认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作，加强计量检测和实验检验工作。未经检测的卷尺、盘尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用，经过检测的计量工具也要按章定期复检。⑷坚持实施质量一票否决制度，当工期进度和工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。⑸必须严格遵守企业的质量方针，按照公司质量体系的规定和国家相关规范进行12操作，规范各项管理工作程序。⑹及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理和归档工作。2．成品检验及运输⑴成品检验：制作完成后，先