东方魅力住宅楼建设工程监理规划

建设工程监理规划1工程项目概况1.1项目特征.主体高度79.99米，地上主体26层，地下2层；设计使用年限50年；耐火等级为一级；项目等级为一级；抗震设防Ⅶ度；主要结构形式为混凝土剪力墙结构；屋面防水等级为Ⅱ级；地下防水等级为Ⅱ级；地基基础设计等级为二级；结构安全等级为二级；防空地下室战时为核6级，防生化武器丙级。。1.1.1建设单位名称：河北润龙房地产开发有限公司1.1.2工程项目名称：东方魅力1#楼1.1.3项目建设地点：谈固东街与中山东路交叉口东北角1.1.5施工工期：2009年10月开工,年月日竣工，总工期天1.1.6工程总投资概算：万元1.2项目建设内容：东方魅力1#楼，地上26层，地下2层的综合楼。1.2.1工程范围及内容：工程设计文件和业主与承包人签订的合同文件规定的全部施工内容，包括业主因工程需要同意增加的工程变更内容的监理。即本工程在土建、水电、暖通，等专业范围内施工阶段的质量、进度、投资的全过程控制，包括工程建设合同的管理和协助施工过程中各有关单位的关系。1.2.2建筑、结构概述(结构类别、层数、建筑装饰、地面、屋面等作法)本工程名称东方魅力1#综合楼。建设规模总建筑面积44355m2建筑层数地下2层，地上26层建筑高度79.99米建筑分类类建筑建筑耐久年限50年单体项目等级一级建筑耐火等级一级屋面防水等级Ⅱ级地下工程防水核6级，防生化武器丙级设防烈度按7度设防建筑节能屋面钢筋砼顶板＋110厚聚苯乙烯泡沫塑料板。外墙墙体250厚加气混凝土砌体＋40厚的聚苯板。不采暖房间与采暖房间的隔墙墙体200厚加气混凝土砌体＋30厚的聚苯板。外挑楼板100厚钢筋砼楼板+60厚模塑聚苯板地下室外墙（与土壤接触的墙）300厚钢筋混凝土楼板+50厚聚苯板外门窗塑钢框中空玻璃6+12+6内装修工程地面地下室为水泥砂浆地面楼面办公门厅、值班室、电梯厅、商业、办公室、楼梯间、楼梯、走廊、储藏室、排烟机房、卫生间陶瓷地砖楼面(麻面)；电梯机房为水泥砂浆楼面。内墙混合砂浆墙面；；顶棚水泥砂浆顶棚，外装修工程外墙面装修涂料(材料规格、颜色部位详见立面图纸)门窗工程除特殊注明外，门窗立口一律居中。加气混凝土墙上窗均设压顶。窗台低于800或阳台窗槛低于1100均设防护栏杆；外门窗框与门窗洞口之间的缝隙，应采用保温材料填实。结构体系框架结构基础形式复合地基，筏基结构设计使用年限50年抗震设防类别类安全等级级抗震等级建筑物安全等级：级；结构重要性系数：地基基础设计等级地基基础设计等级为级±0.000相对于绝对标高68.350m混凝土强度等级垫层C15素混凝土剪力墙基础顶～9.470m，C35；13.270m以上，c30梁、板、楼梯C30混凝土基础C35钢筋保证率钢筋强度标准值应具有不小于95％的保证率。钢筋类别钢筋采用HPB235级（Ø），HRB335（ф），HRB400（）吊钩、吊环均采用HPB235级（Ø）钢筋，不得采用冷加工钢筋墙体材料±0.000以下300厚钢筋混凝土墙400厚钢筋混凝土墙200厚混合空心砌块±0.000以上250厚加气混凝土砌块＋55厚聚苯乙烯泡沫塑料板200厚加气混凝土墙，轴线居中100厚加气混凝土墙砌体±0.000以下MU10混凝土空心砌块，用M5水泥砂浆砌筑±0.000以上采用MU3.0加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑1.2.3设备安装工程概况：本工程机电设备安装工程主要包括：给排水系统、暖通系统、照明配电系统、防雷接地系统。一、给水管道的安装（一）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压（二）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（三）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。（四）干管的安装给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（五）管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距符合规范及设计要求。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。（六）立管安装1、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m及以下者在1.5m标高处设一个管卡，层高3m以上者在1.8m标高处设一个管卡，层高4.5m以上打平分三段栽两管卡。安装完后配合土建堵好楼板洞。2、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。管道支、吊最大间距：公称直径1520253240507080100125150间距（m）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0（七）支管安装支管采用PP-R管，专用管件热熔连接。PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。（八）阀门安装1、阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2、安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本大厦的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。3、法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。4、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。5、安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。（九）管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。（十）管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。二、排水管道的安装本工程室内排水管采用PVC-U管,管件粘接.（一）工艺流程安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验（二）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（三）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（四）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求。管径(mm)5075110160间距（m）0.500.751.101.60（五）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。排水管道的标准坡度及最小坡度管径生活污水标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005（六）器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（七）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（八）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨