某中心渔港工业附属设施工程内墙抹灰技术交底

一、抹灰用材料及机具：中砂、普通硅酸盐水泥、108胶、密目钢丝网、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺，木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。二、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。3、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。4、抹灰前，四角规方，弹出方线，做灰饼，不同材料交接处需挂密目钢丝网，混凝土以及轻质砂加气混凝土砌块表面应提前使用胶灰拉毛，并养护24小时以上。5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。三、工艺流程：w基层处理-湿润基层-甩浆-找规矩、做灰饼-设置标筋-抹底层灰-抹面层灰-清理-成品保护一、施工准备1、基层清理1）检查门窗洞口尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网，接线盒堵严。2）后砌墙与其顺接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加钉20cm宽金属网，一边各10cm。3）后期墙与其交接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加设20cm宽网格布，一边各10cm，砼梁、柱不抹灰处网格布采用抗裂砂浆压入抹平。4）清扫墙面上浮灰、污物和油渍，并撒水湿润。5）混凝土表面抹灰处洒水湿润后甩水泥+108胶素浆，甩毛后必须浇水养护2天后方可进行抹灰。6）砌块墙面，表面清扫干净并浇水湿润。7）基层墙面充分湿润，打底灰前提前一天浇水，使渗水深度达到8-10mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼1）用托线板检查墙面平整垂直程度，视具体情况决定抹灰厚度，最薄处不小于7mm，如果小于则要进行基层打磨处理，不能因该处没有抹灰量而加厚其他处。必须保证房间的净空尺寸。2）在墙的上角各做一个标准灰饼（用1：3水泥砂浆），遇门窗洞口跺角要补做灰饼，大小50mm见方，厚度为打底厚度。3）根据上面两个灰饼用托线板和线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高度设置在踢脚板线上），厚度以垂线为准。4）用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼。3、砂浆搅拌抹灰全部采用水泥砂浆，底层抹灰为1:3水泥砂浆，面层抹灰为1:2水泥砂浆。施工要点1、抹底层灰1）灰饼有一定强度后，开始用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。2）抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，用大杠刮垂直，用木抹子搓毛。2、抹面层灰从阴角开始，两人同时进行，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平，并用铁抹子压光，罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向薄薄刮一层底，再横向抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后再用抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角清理干净。3、室内木门后收口，抹灰时抹至距门框50mm。4、室内哑口随抹灰收口压光。5、外窗台室内部分抹至窗台下5cm收口，等窗户安装后进行窗台板收口。三、细部做法1、混凝土延伸墙体细部节点图2、混凝土交接处细部节点图四、各房间抹灰做法：卫生间抹灰：抹至梁底，麻面面层。1#楼卧室抹灰：抹至梁底，压光面层。2#楼卧室抹灰：抹至顶棚（混凝土梁、柱外观尺寸顺直、方正的可以不抹灰），压光面层。2#楼内走道抹灰：抹至梁底，压光面层。公共部位抹灰:抹至梁底，压光面层。砼表面抹2cmFTC保温砂浆。抹灰表面与FTC上抗裂砂浆表面必须齐平。抹灰做法：1、内墙1（轻集料砼空心砌块基层）：7mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；2、内墙2（轻质砂加气块基层）：专用界面剂+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；3、内墙3（混凝土基层）：108胶素水泥浆甩毛+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面。四、注意事项：1、防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4、踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。5、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。五、质量要求：1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比按设计要求，不能私自乱调配。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固。抹灰层无脱层、空鼓，面层无暴灰和裂缝。4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无裂纹。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整。7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。8、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上，废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。9、抹灰工程的允许偏差及检验方法。项次项目允许偏差检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护1、抹灰成活后达到强度的部位劳务公司应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、空鼓。2、小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。3、成活后的门窗膀等部位注意保护，严禁碰撞，不许重物加压或依靠。4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞。5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。七、节能环保措施：1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施。3、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。6、严禁室内住宿，随地大小便。7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。八、安全施工1、脚手架和龙门架等垂直运输机械必须在验收合格后方可使用，使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。防护栏杆不得随意挪动拆除。2、操作人员应戴好安全帽，高空作业时应系好安全带，挂好安全网。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾斜。4、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2米，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。宽度超过2米时，由架子工搭设脚手架。5、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。6、夜间或阴暗处作业时，应用36V以下安全电压照明。7、使用电钻、砂轮等手持电动工具时，必须装有漏电保护器，作业前试机检查，作业时戴绝缘手套。8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。