10万吨杂铜再生利用项目投资可研报告

目录一、总论1.1编制的依据及原则1.2项目建设单位概况二、2项目建设2.1项目名称2.2项目建设的必要性2.3项目建设的可行性2.4设计的内容及范围2.5项目进度安排2.6环境保护与节能2.7主要综合技术经济指标2.8投资估算及资金筹措三、市场预测及产品方案3.1市场预测3.2产品方案四、建设条件及厂址4.1厂址概况4.2建设条件五、工艺方案及主要设备5.1设计基础原则：5.2工艺方案5.3主要设备选型六、6.土建6.1有关建筑平面及空间布置说明如下：6.2建（构）筑物一览表七、7.电气7.1负荷计算7.2电源八、8.给排水、热工8.1给水8.2排水8.3热工九、总图运输方案9.1总平面布置9.2运输及厂区道路十、劳动安全与职业卫生10.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针10.2设计依据10.3主要防护措施十一、环境保护11.1环境保护设计的依据11.2设计原则11.3项目建设地点及空气环境11.4项目污染及防治十二、消防、低碳节能12.1消防12.2低碳节能十三、组织结构及劳动定员13.1组织结构13.2工作制度13.3劳动定员13.4工资13.5人员培训十四、投资估算与资金筹措14.1新增固定资产投资估算十五、技术经济15.1综合技术经济指标见表15.2成本与费用15.3财务分析及评价15.4综合评价1总论1.1编制的依据及原则1.1.1编制依据（1）詹永高先生提供我室项目设计委托书。（2）詹永高先生和金华金东区江东镇人民政府所提供的项目投资协议书和相关基本资料。（3）严格执行相关专业的设计规程规范及标准。1.1.2编制原则（1）充分吸取国内铜冶炼工艺设计、生产的有益经验。（2）充分结合淅江省和金华地区的实际情况，综合制定可靠的设计方案。1.2项目建设单位概况本项目由詹永高先生投资组建“金华仕鑫铜业有限责任公司”。该公司属于民营企业。目前总资产达8000万元，企业专业管理人员20余名，各类专业技术人员12名，其中高、中级技术人员12余名。公司主要从事：有色金属生产销售和房地产开发、建筑安装等业务；其他经营业务有：汽车运输、饮食娱乐、生产和销售劳保用品、纸制品、建筑材料、玻璃制品、防腐材料等。主要产品有八万吨铜阳极板及二期工程的十万吨铜杆，风力发电线圈等电工线材。2项目建设2.1项目名称：金华仕鑫铜业有限责任公司10万吨杂铜再生利用项目（一期）工程。2.2项目建设的必要性1、现国内大型有色冶炼加工厂如我们金华临近的有“江西铜业、铜陵铜业、大冶铜业、兰溪冶炼厂”每年缺口铜阳极板在50万吨以上。（铜阳极板是生产阴极铜的主要材料）2.我市永康地区和温州地区、台州地区有大量的紫杂铜供应。这些都是生产铜阳极板和二期工程生产连铸连轧园铜杆的原材料。可以就地利用节约运输和人力搬运成本。2.3项目建设的可行性1、符合国家产业发展导向，符合国家发展循环经济的需求，可用以享受国家政策扶持。2、原料废杂铜供应渠道广泛，供应量充足，废杂铜分拣和交易的市场成熟度较高，计价方式基本稳定，交易方式较为一致，如浙江台州、温州。永康、湖南汨罗、河南长葛、广东南海等废杂铜分解、集散地，是国内具有代表性的成熟、稳定的市场。3、我市已成为铜材生产加工基地之一，具有良好的无形资产，具有先进的技术、工艺、设备和人才优势。建设废杂铜的再生利用项目，通过改变铜原料的品种和质量来确保冶炼精练原料供应，对提高工艺设备效率、扩大我市铜冶炼、加工品种及生产规模、提高综合利用水平将起到很好的促进作用。4、项目采用成熟的、较先进的工艺技术，新增具有国内先进水平的关键设备，形成了一定的经济规模，因而具备了一定的市场竞争力。5、竖炉处理打包紫杂铜和残极生产处理速度快，操作工艺简单，生产技术人员已掌握，不存在技术上和设备风险。2.4设计的内容及范围2.4.1设计的内容根据雅湖山背新330国道东北第二期土地平整4号地块70亩土地的实际情况，制定厂区平面配置方案，并对项目冶炼能力做可行研究。2.4.2设计的范围阳极铜生产能力为8.0万t/a生产系统及相配套的土建工程、配电间和控制室等2.5项目进度安排2010年十月进行建设期准备，2011年1月破土动工，12月建成试生产，基建时间按12个月考虑。建设的项目实施计划见表2-2表2-1建设的项目实施计划表序号项目2010-2011年11121234567891011121可行性研究报告2初步设计3施工图设计5土建施工6设备制造及安装7设备安装8设备调试9试生产10人员培训2.6环境保护与节能1.另有环评报告。2.7主要综合技术经济指标2.7.1投资估算投资估算主要依据：（1）比照近年建成的同类工厂实际造价；（2）定额采用2000年《全国统一建筑工程基础定额》（淅江省统一基价表）（3）其它费用采用2001年10月有色金属工业《工程建设其它费用定额》的规定计算。（4）投资估算见表2-2不包括土地购置费和三通费表2-2投资估算表序号项目名称价值（万元）建筑工程设备购置安装工程其他总价1工程费用5534.721.1生产设备1761.00216.722977.721.2辅组设备40.00100.001.3土建工程477.001477.001.4供配电#248.00248.001.5工艺管道80.0080.001.6给排水、循环水#80.0080.001.7综合管网20.0020.001.8联合试运行费20.001.9技术服务及设计费200.001.10总图运输72.0072.001.11拆迁200.001.12其他60.002监理20.003预备费132.033.1工程预备费166.013.2价差预备费66.014固定资产投资（1+2+3）1432.755建设期贷款利息150.776流动资金1464.927项目总投资8967.192.7.2主要综合技术经济指标综合技术经济指标表见表2-3表2-3综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1设计规模1.1阳极铜t/a80000.002主产品回收率%99.503主要消耗指标3.1特级紫杂铜t60301.513.2残极t20100.003.3天然气Nm3/t164300.003.4电Kwh/t169600.003.5水t/t174900.003.6其他30.0044.1年工作日日3404.2主要生产部门工作制班三4.3班工作时间h85劳动定员100生产工人人80管理及技术人员人206投资总额万元8967.19固定资产投资万元1432.75流动资金万元1464.927年均销售收入万元440000.008年均总成本费用万元427200.009年均所得税万元1200.0010年均税后利润万元2480.5111内部收益率%33.4712投资回收期年3.5013盈亏平衡点（生产能力利用率计算）%2.8投资估算及资金筹措投资总额与资金筹措表见表2-4表2-4投资总额与资金筹措表单位：万元项目建设期间（a）投产期（a）达产期（a）合计1231.投资总额8967.191.1建设投资5534.725534.721.2建设期贷款利息150.771.3流动资金1047.81417.101464.92合计6999.642资金筹措2.1自有资金(资本金)500050050060002.1.1建设投资1289.001289.002.1.2建设期贷款利息150.770.000.00150.772.1.3流动资金392.93260.69653.622.2银行贷款0.000.000.000.002.2.1建设投资0.000.000.000.002.3国内银行贷款30005005002.3.1建设投资2143.752143.752.3.2流动资金654.88156.41811.30合计8442.443.市场预测及产品方案3.1市场预测现国内大型有色冶炼加工厂如我们金华临近的有“江西铜业、铜陵铜业、大冶铜业、兰溪冶炼厂”每年缺口铜阳极板在50万吨以上。3.1.1废杂铜再生利用的基本情况国内废金属再生产业已形成了从回收、进口拆解、加工利用一条龙完整的产业链，并出现了如浙江台州、宁波、广东南海、清远、天津静海等以进口为主废金属为主，以山东临，湖南汨罗、河南长葛、辽宁大石桥等以国内回收为主的废杂金属集散地。长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区是我国经济最发达地区，也是铜的矿产资源最紧缺的区域，但全国80%的铜加工企业分布在这三个地区，每年回收利用了全国75%的废杂铜。这三个地区的再生铜产业具有各自的特色：珠江三角洲地区主要是进口废料进行拆解、分类、回收利用和销售铜原料，从业人员10功率：N=55KW（3）给水泵型号：DG12-25×8流量：Q=12.5m3/h扬程：H=200m配套电机功率：N=15KW3．2．7本项目主要设备选型本次技术升级改造主要设备选型序号主要技术方案设备选择1白云石煅烧1．1白云石利用烟气预热20×4m竖式预热器1．2二次风利用熟料预热4×4×8m竖立冷却器1．3煅烧φ4.3×64m回转窑1．4风扫球磨机φ2.2×4.4m球磨机1．5辅送、筛分扬尘袋式除尘器4套1．6控制系统中控系统1套1．7烟尘控制100㎡电收尘器2原料车间（粉磨制团）2．1粉磨φ2.6×11m球磨机2．2制团LYQ5.0压球机8台2．3微机配料MHS系列配料系统1套2．4破碎、输送、粉磨、制团扬尘控制脉冲袋式除尘2套3还原车间3．1还原系统56支φ370罐还炉13台3．2真空系统SHF10-1.25循环流化床锅炉1台3．3燃烧蓄热式烧咀\蜂窝状蓄热体鼓风及排烟系统达标排空3．4控制系统中控系统1套3．5出渣自动扒渣机12台3．6出镁液压挤镁机6台3．7装料自动填料机6台3．8环保集气罩集气布袋除尘器除尘4精炼4．1精炼炉蓄热式精炼炉6台4．2浇铸86模自动铸锭机4台4.3抽镁液1吨输液泵12台4.4环保集气罩集气布袋除尘器除尘5煤气站φ3.4两段式煤气炉4台3.2.7环保设施3.2.7.1制备车间烟气及粉尘治理1)回转窑烟气治理2)粉碎压球粉尘治理3)白云石料场无组织排放面源扬尘治理在白云石料场周围,按档风抑尘墙高度高于1.3倍堆料高度,设置白云石回转窑烟气预分解窑电除尘器鄂式破碎机球磨机压球机吸尘罩引风机袋除尘器达标排空4.5m挡风仰尘墙进行隔离防尘。3.2.7.2还原车间烟气、粉尘治理1）还原炉气2）还原炉出渣粉尘治理3）还原渣扬尘还原渣由于料度非常细、不含水份，非常容易产生扬尘。为此采用渣坑堆放还原渣，加盖顶部，并将生活污水一体化处理后的水喷入渣坑，降低扬尘。3.2.7.3业炼车间烟气治理3.2.7.4动办车间烟气粉尘治理1）二段式煤气发生炉煤气净化煤气空气还原炉蓄热室引风机重力除尘达标排空还原罐口还原罐口还原罐口吸尘罩引风机重力除尘器达标排空精炼炉铸锭机活动式吸烟罩活动式吸烟罩引风机湿式除尘器达标排空见制气生产工艺流程图。2）原煤采用简易煤棚存放，煤棚周围设置篱墙隔离；煤气发生炉炉渣采用挡风仰尘墙防尘。并按料堆情况进行适当喷水，有效降低了面源扬尘。3．2．7．5污水一体化处理生活污水经汇集，进入地埋式一体化污水处理系统。进入：COD≤600mg/LBOD5≤300mg/L出水：COD≤60mg/LBOD5≤20mg/L处理水量（m3/d）直径（㎜）总长(m)设备件数进水管径（㎜）出水管径（㎜）进水管离底高（㎜）出水管离底高（㎜）52．57150802．01．33．2．8本项目新增设备及估算见附件3．3项目治理前后能源消耗及污染排放对比1、能源消耗比对单位：吨2、污染物排放比对治理前后大气污染排放对比表项目改造前改造后消减量折标煤煅烧窑55188216723351623940还原炉75600141963410424360精炼炉5997．631922805．62004总电耗万度898．291952．81-1054.052-1296.00射流真空锅炉05544．00-5544-3960合计45048项目回转窑改造还原炉及蓄热精炼炉及蓄热射流真空系统电耗小计3、改造后年节能量测算名称改造前改造后节标煤节煤率（%）吨耗标煤量8.234.483.75