[物流管理]物料需求规划(ppt 33页)

来自中国最大的资料库下载第十四章物料需求規劃指導教授:盧教授淵源組別:第四組(第二次報告)報告人8922404043林姣雯9022404022孫銘輝9022404046李宜臻9122404060李富滿9122404035賀振宇来自（物料需求規劃）：處理原物料、零件之需求量與時程。MRP的適用範圍：廣被運用於批量生產產業，但對於年產量不大的廠商不大有用。来自範例：假設：T件需1週來完成U為2週V為2週W為3週X為1週Y為1週物料需求規劃假設:要生產100件T，則需U件：2×T件數=2×100=200V件：3×T件數=3×100=300W件：1×U件數=1×200=2001×V件數=2×300=600X件：2×U件數=2×200=400Y件：2×V件數=2×300=600(共800件)来自(2)Y(2)X(2)W(1)U(2)V(3)週1234567前置時間T交貨日期100下單日期1001週U交貨日期200下單日期2002週V交貨日期300下單日期3002週W交貨日期800下單日期8003週X交貨日期400下單日期4001週Y交貨日期600下單日期6001週来自中国最大的资料库下载主生產排程（MPS）：主要在處理最終產品主生產排程的最大挑戰：生產系統產能與資源上的限制MPS必須配合：銷售部門(交期)財務部門(最低存貨)管理階層(最佳生產力，顧客服務與最小的資源需求)製造部門(平準化生產及最小的設置成本)物料需求規劃来自中国最大的资料库下载物料需求規劃（擷取自郭倉義教授之教學頭影片資料）未定案MPSMRP工單、訂單核對產能與交期不可行下單可行来自中国最大的资料库下载時間柵欄(TimeFences)：凍結期，完全不能改變或允許小幅變動適度變更期，允許某些產品變動彈性期，允許任何變動物料需求規劃来自中国最大的资料库下载物料需求計劃系統：根據MPS導出生產最終產品的所有零組件的確切數量發出生產工單的正確日期零組件上線的正確日期及零組件完成的日期等物料需求規劃来自系統的主要目的：•控制存貨水準•產品作業的優先順序•規劃產能来自中国最大的资料库下载物料需求規劃羆┦ネ玻已確定之顧客訂單非固定客戶之需求預測存貨異動存貨檔工程設計變更物料單主生產計劃MPSMRP程式存貨及生產控制的排程主要報告例外報告規劃報告續效報告次要報告生產活動報告MRP的系統結構来自（物料清單）檔：對產品的詳細說明又稱：產品結構檔（productstructurefile）或稱：產品樹（producttree）1.所需零組件的數量2.產品組合的順序物料需求規劃来自（物料清單）：常以階層的方式列示最低階編碼(Low-LevelCoding)：將所有的相同物件都排在同一層，則電腦處理時，僅需將同一層的相同零件相加，即可得所有的需求。AB(2)C(2)F(2)G(5)H(4)D(1)E(4)来自中国最大的资料库下载庫存資料檔：登載『存貨狀況』的所有資料。迴溯檔(Pegrecord)：由於MRP是由上層向下層展開處理的，會產生一個回溯檔來確認上一層的物料需求。存貨異動檔：零件到庫，領料，廢品，領錯料，取銷訂單的登載。物料需求規劃来自程式：先將庫存依需求的先後，依據物料單（BOM）來計算物料的需求量與庫存量，以計算淨需求取得的前置時間(leadtime)，找出『取得物料』的時間。不考慮產能限制的MRP程式：排主生產計劃排程時，就必需用人來調節產能限制可以同時有幾個MPS存在物料需求規劃来自規劃主生產計劃週91011121314151617電錶A1,250850550電錶B460360560半成品D270250320零件E380430380来自(產品結構)檔糷0糷1糷2糷3E(1)F(1)D(1)E(2)E(1)F(2)F(1)E(1)F(2)E(1)F(1)F(2)D(1)D(1)C(1)B筿况腹C(1)A筿况腹庫存資料檔項目在庫量前置時間(週)A502B602C401D301E301F401来自在庫量50淨需求1,200(LT=2)預計入庫量1,200預定發訂單1,200B需求量460360在庫量60淨需求400(LT=2)預計入庫量400預定發訂單400C400需求量1,200在庫量40淨需求1,560(LT=1)預計入庫量1,560預定發訂單1,560D需求量1,5601,200270250在庫量3000淨需求1,5301,200270(LT=1)預計入庫量1,5301,200270預定發訂單1,5301,200270E2,400需求量1,5301,200400270380430在庫量300000淨需求1,5001,2002,800270380(LT=1)預計入庫量1,5001,2002,800270380預定發訂單1,5001,2002,800270380F3,120需求量1,5301,200800270在庫量40000淨需求1,4904,320800270(LT=1)預計入庫量1,4904,320800270預定發訂單1,4904,320800270来自中国最大的资料库下载•MRPMRPⅡERP物料需求規劃補充資料MRPMRPⅡERP生產行銷人力資源研發財務生產行銷人力資源財務研發生產行銷研發財務人力資源来自中国最大的资料库下载資料來源：廖志德，能力雜誌1998-12p24来自中国最大的资料库下载報告摘要•MRPⅠ系統的改善•產能無法負荷時解決方法•迴路封閉的MRP•MRPⅡ製造資源規劃系統•流線製造:將JIT熔入MRP•MRP系統的批量大小報告人:李富滿来自Ⅰ系統的改善MRPⅠ限制(執行上的缺點)1.只考慮到物料需求排程，沒有考慮到產能2.將生產線的產能負荷限制在MRP系統之外處理3.若因產能衝突而修改排程，MRP則需重新執行4.如果產能不足，有些工作會被延誤，後果嚴重5.材料的變動也沒有自動回饋機制到MPS来自變更交期，重新排程•增加成本•延誤交期•商譽受損不管使用何種方法解決都可能造成郭台銘說:要把自動化、效率化的生產管理發揮到極致,硬把成本控制到最低,才有錢可賺来自定義：合理性NoYes生產規劃主生產規劃(MPS)物料需求計劃產能規劃執行產能規劃執行物料計劃•一個以物料需求規劃為中心的系統，一旦規劃完成且計劃已被認可，即開始自動執行規劃•自動執行--製造控制功能1.規劃與實際產能的衡量2.細部排程與派工3.延遲報告規劃階段執行階段郭台銘說:快的人吃市場慢的人被庫存吃垮来自Ⅱ製造資源規劃系統MRP(物料需求系統)演變MRPⅡ(製造資源規劃系統)採購現場管制派工細部排程製造行銷財務工程透過迴路封閉系統，以產生財務報表並用來模擬生產系統来自中国最大的资料库下载流線製造:將JIT熔入MRP整合軟體供應商將MRP與JIT的邏輯合併，產生-----流線製造JIT強調現場改進MRP強調規劃控制混合式生產系統来自配送品質管理『系統，等於流程加表單。而要確保執行無誤，郭台銘定義：来自中国最大的资料库下载郭台銘說:將來的PC行業是快、變、準的行業。所要要做到三點:即時上市Timetomarket即時量產Timetovolume即時變現TimetomoneyPC快變準来自系統的批量大小•逐批法:•經濟批量法:•最小總成本法:•最小單位成本法:決策•自製生產的批量•外購下訂單的批量持有成本$訂購成本$利用来自中国最大的资料库下载物料需求規劃結論：壹、MRP之發展歷程：一、「1970年起〜1990年」：1.簡單決定排程→整合全公司主要功能。2.優點：串連整個公司的最佳資料庫。3.缺點：無法完全解決一個動態系統。4.改善：JIT與MRP串聯。二、「1990年起」：新的系統：開放資料交流、更多功能、即時作業。来自中国最大的资料库下载物料需求規劃三、舉例：紅燒牛肉麵来自*TPC*TPM*：全面製程管理TPC*：全面預防維護来自中国最大的资料库下载物料需求規劃貳、MRP面臨之衝擊：電子商務。參、MRP未來新的領域：服務業?