湘乡站改扩建工程人行地道监理实施细则

湘乡站改扩建工程人行地道监理实施细则编制人：审核人：批准人：成都西南交大工程建设咨询监理有限公司湘乡站改扩建项目监理站2011年3月目录一、工程特点及技术、质量标准………………………………….2二、监理工作范围及重点……………………………….…………2三、监理工作流程………………………………….………………3四、监理工作控制重点、目标及监控手段………………………5五、监理工作方法与措施…………………………………………19六、旁站具体部位及工序…………………………………………21一、工程特点及技术、质量标准1.1、专业工程特点本地道为改扩建及新建铁路上海至昆明湘乡站地道，地道尺身8.05米×3.8米，地道出口4.2米宽，新建站台双向（两侧均为阶梯式＋扶梯时）出入口。施工场地狭小，运输不便；施工工序多，包括基坑的开挖与防护、钢筋与混凝土的施工、防水施工、与路基过渡段的回填和内部装饰等。基坑防护：2站台的开挖深度小于3米范围采用1:1坡度放坡开挖，素土夯实；大于3米的采用网喷加锚杆支护；3、4站台开挖深度小于2米范围采用1:1坡度放坡开挖，素土夯实；大于2米的采用钢板桩支护，桩长约为1.8倍基础开挖坡度，钢板桩采用￠500mm钢管支撑，开挖深度等于或小于5米的采用一道支撑，大于5米的采用二道支撑；线路采用桩径￠1500mm和￠1800mm,桩长18米的人工挖孔桩和工字钢进行。架空防水施工：结构自防水采用C35防水混凝土，抗渗等级不低于P8，结构外防水采用CPS-300高分子单面自粘防水卷材全包。1.2技术、质量标准新建铁路工程测量规范TB10101-99铁路建设工程监理规范TB10402-2007钢筋混凝土工程施工验收规范(GB50204)；钢筋混凝土结构设计规范(TJI0)；铁路工程建设原材料质量控制标准条文汇编铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路混凝土结构耐久性暂行规定混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2003铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009铁路砼与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009铁路桥涵施工规范TB10203-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002铁路工程施工质量验收标准应用指南2003铁路工程建设原材料控制标准条文汇编建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ210-2002设计文件、施工图及技术资料、设计变更文件等；经批准的施工组织设计、施工技术方案、作业指导书；二、监理工作范围及重点2.1监理工作范围湘乡站改扩建工程人行地道施工的监理。2.2监理工作重点监理工作重点为：基坑的开挖的防护、钢筋与混凝土的施工、防水施工、与路基过渡段的回填和内部装饰。三、监理工作流程框架涵监理流程钢筋混凝土施工监理流程施工准备1、监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸。编写项目监理实施细则。2、审查施工组织设计（或施工方案）。3、检查开工准备条件（交桩复测、控制桩（网）复测的情况及复核结果，施工机械设备、材料、人员到场情况，工地试验室（或外委试验室）等）。基础施工地基处理及加固、明挖基础、桩基础、沉井基础等墩台施工上部结构施工钢筋混凝土简支梁、连续梁、支座、桥面和附属设施等竣工1、审查分部、分项工程施工方案（或施工工艺）。2、复核施工放样测量资料。3、按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查（包括试验检查）。4、按设计和验收标准要求对工程质量进行检查和验收。5、对隐蔽工程、重点部位或关键工程工序进行旁站。6、对施工中的质量问题进行处理。1、审查竣工技术文件（成桥后的测量资料、各项试验检验资料等）。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。2、整理监理资料。3、参加竣工验收。工程材料报验配合比设计钢筋、模板制安现场拌制混凝土混凝土浇筑、养护钢筋、模板及混凝土工程验收检查原材料出厂质量证明，见证取样检测见证取样检测或平行检验支架、模板制安检查钢筋制安检查配合比、和易性、塌落度检查旁站、巡视检查，按规定的频率见证取样检测或平行检验组织验收墙面清扫填补缝隙、局部刮腻子墙面毛化处理封底漆防水砂浆层罩面漆喷涂装饰工程监理流程防水施工监理流程施工准备工作审查→基层验收→涂刷底胶检查→转角及细部等部位增加涂膜检查→涂布防水涂料式铺贴防水卷材检查验收→见证闭水试验→防水工程分项验收。深基坑施工监理流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1施工前的准备工作4.1.1.1监理工程师应会同施工单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容：（1）熟悉设计文件，核对施工图纸。（2）了解现场地形、地貌、水文和地质条件。（3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备。（4）掌握设计标准及其质量要求。4.1.1.2监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。4.1.1.3检查施工单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。4.1.1.4检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。4.1.2深基坑的控制要点4.1.2．1基坑开挖质量控制要点（l）监理工程师应审批施工单位的施工方案，重点审查开挖范围、开挖坡开挖放样放开挖边线按批准的施工方案进行基坑开挖和支护开挖基坑与支护现场检查、复核、确认检查基坑开挖是否按方案执行，重点检查放坡，支护，弃土，防排水措施按方案对基坑地质进行检测，对基底进行处理。自检合格后报基坑验收与设计方共同对地质条件确认，对基坑检验批验收按各专业施组执行工程实体施工按各专业验收标准验收施工准备按方案规定程序对支护拆除（如有），对基坑实施回填支护拆除、基坑回填督促按规定程序和方法拆除支护（如需要），检查验收回填方式符合要求度、支护方案、弃土位置、防排水、安全等措施。（2）检查施工放样数据、基坑开挖方式和支护形式。督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测。（3）当基坑开挖接近基底20cm时，监理工程师应到场检查，应避免超挖，土质基底不得采用大型机械开挖，石质基底不得爆破。（4）监理工程师检查基底地质条件，见证检测基底承载力(标准贯入、触探仪检测)。勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。当发现基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。（5）检查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。（6）检查基底处理和排水情况。挖至标高的土质基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡。符合要求后，尽快督促施工单位进行基础混凝土或砌筑施工。4.1.2.3土钉边坡防护施工的质量控制要点4.1.2.3.1土钉边坡防护由被加固土体、放置于土体中的土钉及喷射混凝土面层组成。土钉是边坡稳定的关键。土钉的位置、深度，锚固力必须符合设计要求。4.1.2.3.2土钉施工（l）施工单位应按“自上而下、分段施工”的原则，及时挂网喷护，避免坡面暴露风化失稳。（2）路堑开挖中，坡面尺寸符合设计要求后，按设计要求布置土钉的位置。（3）土钉钻孔应采取干法钻进，若遇到砂性土层或松散性土层为防止发生坍塌，应设护壁套管。钻孔结束后应检查孔壁的完整性和孔的深度。(4)土钉所用钢筋的品种，规格质量应符合设计要求，钢筋插入孔内应居中。（5）钻孔注浆应采取孔底注浆法，监理工程师检查注浆是否饱满。如果达不到要求，应要求施工单位进行二次补浆。4.1.2.3.3钢筋网(土工网)铺设（l）筋网(土工网)的材料应符合设计要求，土工网应防止老化。（2）检查网与土钉的连接是否牢固。4.1.2.3.4喷射混凝土面层（l）喷射混凝土所使用材料的规格、品种和质量应符合有关规范的规定，配合比和强度符合设计要求。喷射混凝土质量控制见“钢筋混凝土和砌体工程”的相关内容。（2）喷射混凝土与坡面，钢筋网(土工网)紧密结合，其表面应平顺，无裂隙、无露筋。60％以上的喷射混凝土的厚度不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度一半，同时钻孔检查的厚度，其平均值不应小于设计厚度值。4.1.2.4钢板桩围堰施工质量控制要点(1)检查钢板桩围堰的打设、清基情况，应符合设计及规范要求。(2)钢板桩接长时，应采取等强度焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2m以上。(3)经过整修或焊接的钢板桩应做锁口，并通过试验，监理工程师应检查试验记录。(4)检查钢板桩的桩尖高程、到达设计高程后的倾斜度、合龙时楔形桩上下口宽度差，以及围堰形状、内围尺寸。4.1.2.5人工挖孔桩控制要点4.1.2.5.1、监理工程师对测量定位工作的质量控制(1)首先要求施工单位提交整个工程的测量方案，审查其可行性。在方案通过审查后，监理工程师对照方案严格督促施工单位在施工过程中认真执行。(2)要求施工方将测量成果及时提交监理工程师，由监理工程师在施工过程中，对测量控制网和基础轴线、标高等及时进行认真复核，发现问题，及时提出，限期要求施工方予以纠正。(3)经监理工程师复核后，由建设单位报请市规划部门的测绘大队进行核准测量放线成果。合格后，施工单位进行下道工序施工。(4)桩位的复核工作比较繁琐但非常重要，不允许出现任何质量问题。由监理工程师依据测量控制网和桩位平面布置图，逐一复核桩位，确定好桩位中心，并以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，用撒石灰线等措施作为桩孔开挖尺寸线，在桩位线定好后，经监理工程师复查全部合格后方可开挖。4.1.2.5.2挖孔、护壁过程的质量控制(1)开挖第一节桩孔土方：土方开挖前，在线外砖砌井圈，将桩位线引到砌井圈上并对桩线验收后，才开始开挖土方。开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9—1.2米为宜。(2)支护壁模板、放附加钢筋：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工与成孔同步应设置现浇钢筋砼护壁，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150--200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜，使之便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口，并做好轴线及高程等检查记录。浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa方可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。(3)架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。(4)安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应。当桩孔内有人挖土时，应在井下部半圆安全网施工，防止杂物掉下伤人。桩口安装水平推移的活动盖板或其他安全防护措施，保证施工人员离场休息等时间内，桩口处于安全保护状态下。(5)开挖第二节桩孔土方：从第二节开始利用提升设备运土，要求桩孔内人员应戴好安全帽，安全施工；吊桶离开孔上方1.5米时，施工人员应在井下部半圆安全网观察，防止掉落的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶卸土后，下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定深度后，用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。(6)严格控制桩孔垂直度、中心位置：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(7)逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承