铁路色灯信号机及转辙机的安装

第二节色灯信号机的安装介绍信号机相对所属线路的横向位置和埋设的高低，安装要求和方法。一、色灯信号机安装限界1、高柱色灯信号机安装限界在正线和通过超线货物列车站线旁，高柱色灯信号机的边缘距线路中心限界为2440mm，不通过超线货物列车站线的高柱色灯信号机的边缘距线路中心限界为2150mm。一般信号机基本宽度为380mm，正线高柱色灯信号机中心距线路中心不少于2630mm，站线则为2340mm。2440+340/2=26302150+340/2=2340信号机宽度380mm信号机中心距线路中心的距离电力牵引区段有杆塔、支柱、腕臂对信号显示有遮挡，避免接触网对维修人员造成伤害，高柱信号机采用8.5m机柱，要求：（1）信号机导体边缘距接触网带电部分不少于2000mm。（2）信号机导体边缘距回流线大于1000mm；当小于1000mm，大于700mm，要对回流线用绝缘物包扎。最少不小于700mm。（3）信号机导体边缘距电力软横跨不小于3500mm。拉杆棒式绝缘子腕臂接触网导线承力索悬式绝缘子串支柱张力补偿器坠陀软横跨承力索吊弦下部固定绳BT式回流线电力牵引区段站内两线路间设置高柱出站信号机，且两线路均通过超限货物列车时，线间距离不小于5530mm，只有一线通过超限货物列车时，线间距离不小于5300mm。2、矮型色灯信号机安装限界矮型色灯信号机安装高度均在距轨面高度1100mm以下。《技规》直线建筑接近限界，信号设备边缘距线路中心限界为1875mm。双机构矮型色灯信号机基础宽度为640mm，基础中心距线路中心不少于2195mm（取2199）。640/2+1875=2195双机构中邻近线路的机构中心距基础中心为170mm，机构中心距线路中心不少于2025mm（取2029mm）。2195-170=2025640/2-170+1875=202564018751875机构中心机构中心机构边缘机构边缘基础中心机构中心170219520253、曲线上建筑接近限界色灯信号机安装在曲线线路上。安装限界应该加宽。公式:曲线内侧加宽（mm)hHRW1500405001曲线外侧加宽（mm）RW440002曲线内、外侧加宽共计：R——曲线半径，mH——计算点自轨面起的高度，mmh——外轨超高，mmhHR二、色灯信号机安装1、技术要求：（1）色灯信号机安装符合《铁路信号施工规范》安装尺寸要求。（2）信号机构的型号、规格和灯光配列符合设计规定。（3）高柱信号机机柱垂直于地面埋设，在距离钢轨顶面4.5m处使用吊线坠，在轨面处的横向偏移不大于36mm。（4）高柱信号机梯子规格与机柱配套，梯子中心与机柱中心一致，两中心线构成的垂直面与所属线路平行。（5）矮型信号机基础埋设平稳，与地面垂直，与地面的倾斜度不大于60：1。（6）高柱信号机同一机柱同方向安装的各机构的灯位中心在同一垂直线上（引导机构、表示器、柱下调车信号机构除外）。固定机构的托架安装水平。（7）高柱信号机进路表示器机构安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。（8）矮型双机构信号机的进路表示器安装位置，应以左侧机构列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。（9）信号机各部件应齐全，不得有裂纹、破损现象。开口销劈开对称，角度为60°-90°。（10）信号机构门严密，盘根密封作用良好。（11）信号机柱顶端及电线引入管口用水泥砂浆封严。（12）信号机柱和矮型信号机基础埋深不足时，要培土夯实或砌围。（13）信号机机构内、外部、遮檐、背板、托臂涂黑调和漆，梯子涂灰调和漆。三、色灯信号机配线1、多股铜线制环2、高柱信号机配线（1）机构配线（2）设备配线3、矮型信号机配线第三节电动转辙机安装ZD6型电动转辙机S700K型电动转辙机一、技术要求1、对道岔的要求安装前要对道岔全面检查，作好记录。（1）道岔要方正。用方尺放在直股基本轨上测量，二尖轨应在同一条直线上，前后偏移不得大于10mm。（2）轨距符合标准。道岔型号不同。尖轨长度和尖轨端轨距各不同。长角钢角（L）铁短基础角钢密贴调整杆表示连接杆尖端杆间距〉10mm（3）道岔开程正确。普通道岔在第一连接杆中心处的开程调整在140-152mm。（4）相关枕木位置适宜。尖轨第一连接杆中心距尖轨端中心枕木的中心的距离不少于330mm，距岔心端枕木中心距离不少于285mm。（5）有滑床板的枕木踏实、稳定。吊板、窜板现象。（6）连接杆、轨距杆、通垫板有良好绝缘。（7）第一连接杆中心距尖轨尖端不少于380mm。2、对安装位置的要求（1）长基础角钢与单开道岔直股钢轨垂直。偏移量不超过20mm。（2）固定长角钢的角形铁（L铁）与钢轨腰部密贴。（3）固定转辙机的短基础角钢与长基础角钢垂直。（4）密贴调整杆、表示连接杆、尖端杆与长基础角钢平行，偏差不超过20mm。（5）经过轨底的器件，距钢轨底面不少于10mm。（6）绝缘齐备，安装正确无破损。（7）螺栓紧固。角钢螺栓重要，影响安装位置。3、对电动转辙机的要求（1）转辙机的底壳长边距与长基础角钢垂直，偏差不大于10mm。（2）动作杆与密贴调整杆安装在一直线上，表示杆与表示连接杆平行。（3）密贴调整杆动作时，应有不少于5mm的空动距离。（4）各种连接杆的调整丝扣露出螺帽部分不少于10mm。（5）自动开闭器的接点闭合，动接点与静接点接触深度不少于4mm，与静接点座有2mm以上的间隙。（6）检查柱落入检查块缺口内，两侧间隙为1-2mm。（7）4mm不锁闭。（8）挤岔时，自动开闭器接点应处于中间四开位置，断开表示电路。（9）内部配线整齐美观，导线与机内活动部件无磨蹭和卡阻。（10）机内清洁，可动部分注油。外壳涂漆。自动开闭器动接点静接点二、ZD6电动转辙机的安装1、安装角形铁（L铁、座铁）2、安装基础角钢（1）ZD6装在直股侧的长角钢画线（2）ZD6装在弯股侧的长角钢画线（3）短基础角钢画线（4）钻孔、涂漆和安装3、电动转辙机的安装4、密贴调整杆的安装5、尖端杆的安装6、表示连接杆的安装7、转辙机倒边8、道岔调整