钢仓吊装方案

威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司钢料仓吊装施工方案一、工程概况威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽共有钢仓12个，布置于HZ2混匀配料槽框架结构1～14轴之间，柱距9m，跨度9m。钢仓安装于13.00m平台，上至20.00m，下至4.10m～5.40m不等，支座基础顶面标高13.00m(4#～12#仓)各13.50m（1#～3#仓）。按仓体板厚及结构形式将每个仓体分为上段，中段和下段三部分，本次吊装主要为钢仓中段及上段施工，即钢仓11.30m标高以上部分的安装。钢仓中段及上段重量分别是：1#仓为18t和8t；2#、3#仓为25.2t和16t；4#～12#仓为25.8t和15.4t。吊装件单体最大直径为8.06m，最大高度为4.8m，具体布置如下图所示：二、施工准备由于本次吊装的钢仓，重量大，安装高度高，所以根据现场实测本次吊装拟采用QY180t吊车进行吊装作业，50t拖盘车进行运输，50t汽车吊进行威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司装车。1.施工前及时平整和压实作业现场和运输道路，及时清理障碍物，吊装现场需局部用砂夹石回填，其厚度不小于500mm。2.HZ2混匀配料机槽经五路侧脚手架管需部分拆除，钢架管顶不应大于13.6m,1～14轴线框架内脚手架横杆高度不大于11m。3.钢仓吊装前，需认真检查构件尺寸及安装底座标高及定位轴线。三、施工机械的选择及负荷核算1.QY180t汽车吊起重参数选用本交吊装作业我单位与四川新路设备吊装工程有限公司合作，使用该单位自有吊车QY180t，详细选型及施工技术措施详见附件：《施工作业指导书－料仓吊装方案》。2.钢丝绳选用及核算吊索选用两根直径不小于φ32.5mm的钢丝绳进行四点起吊，每根钢丝绳的长度为14m。钢丝绳允许拉力验算：φ32.5mm的钢丝绳结构为6×37＋FC，允许拉力为65×4/6＝43t﹥构件最大重量30t，卡环选用4件，规格不小于10t，显然安全。3.吊耳位置及核算3.1吊耳设置威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司施工前每个钢仓仓体内侧需对称焊接四个吊耳（吊耳制作见下图），位置距仓体上口约300mm，角度均为90度。3.2吊耳核算吊耳斜向心布置，尽量与钢丝绳方向一致，减少侧向力。通过查表，吊板钢板材料为Q235A，许用拉应力[]=155MPa,许用剪应力[]=95MPa，现对吊耳设计选用强度进行校核。10t卸扣插销直径为36mm。吊耳开双面坡口（双V形600）焊透，焊缝选用E4313焊条，焊缝高度等于相邻较薄件厚度。钢丝绳与水平夹角α=Arccos(6/2）/7=64.60，6.0m为料仓直径长度。主吊耳最大受力为F=30/4/sin64.60=8.31t。对主吊耳强度进行校核：吊耳板最薄弱处为受F力处，为安全余量计，不考虑卸扣插销直径，按单受剪面计算。剪切面积S=0.02×0.14=0.0028m2；焊缝面积简化为A=2×0.7×0.02×0.25=0.007m2；则按吊耳板剪切应力主吊耳许用载荷N=95MPa×0.0028m2=26.6t；按吊耳焊缝剪切应力主吊耳许用载荷N=95MPa×0.007m2=66.5t；威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司最大吊装重量为26t(4#～12#料仓)，每料仓安装4个主吊耳，显然主吊耳满足要求。四、施工顺序及方法1.顺序钢料仓部分仓体吊装就位采用QY180t汽车吊（配重为53t），选用QY50t汽车吊车在制作现场装车，由50t拖车进行运输。吊装顺序为：1#仓－2#仓－3#号仓……依次进行吊装，吊装时吊车HZ2混匀配料槽经五路侧两轴线之间，可一次性吊完两件钢仓再挪动位置。2.圆钢料仓的翻身构件在装车前在制作现场翻身，翻身用一台QY50t汽车吊车，料仓翻身时，另配一台QY25t汽车吊车辅助起吊；施工前在料仓底部外侧另焊接2个吊环，吊索直径不小于φ32.5mm。3.料仓翻身及装车吊装过程简述：设备按规定的位置摆放，装车用一台QY50t及一台QY25t汽车吊双机抬吊，离板车车面500mm时停止，平板拖车倒至罐下，罐底向下放置在板车上，用4台5吨倒链固定。检查无误后进行运输，吊装时将绳扣分别挂到主吊、付吊的吊车吊钩上，检查确定无误，同时提升主、付吊车的吊钩，当设备离车底约500mm时，停止付吊吊车的提升，此时主吊吊车继续提升，付吊吊车随主吊的提升随之转杆，保持吊索绳扣的垂直，当设备与地面成约75º时，付吊吊车随主吊的提升而回钩，直至设备竖直，此时主吊停止提升，转杆、回钩使设备就位，摘掉吊索绳扣，此台设备吊装完毕。其它设备吊装过程与之相同，故不再重复。4、运输车辆的按排威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司运输用两台50t平板拖车，用5t倒链4台固定。由平板拖车运至吊装现场，为节省时间两台平板拖车往返于吊装现场，装完第一辆开走后，接着装第二辆；第一辆运至吊装现场后，构件起吊后立即开到装车现场随即装车，随后第二辆运至吊装现场，构件起吊后也立即开到装车现场随即装车，这样装车——运输——吊装形成流水作业。五、安装技术措施及要求1.安装前，要有土建专业的施工工序交接（包括书面资料和实物）。然后要对各定位尺寸、轴线位置、标高等复测。2.埋件的精度，直接影响安装速度和质量，在吊装之前，要对已完成施工的预埋件的轴线位置和标高进行认真核查验收。对超规范不合格者，要提请有关专业部门会同解决。3.清除混凝土灰渣，设立定位线，要用红色油漆明显标示准确的“十”字轴线，以确保与钢仓轴线吻合。4.标高调整采用垫铁组迭合二次完成。首先用四组或六组垫铁均布埋件顶面。此时，标高已初步调整，等钢仓落位后，看测量结果是否再次调整垫块。5.钢仓座落部位也要找准轴线位置和支承处标高。6.钢仓支承点因称重传感器未到，且传感器属灵敏设备，故先制作临时支墩安装钢仓时占据传感器位置做为钢仓支承点。临时支墩用D377*9的钢管两端焊T＝16封口板制作而成，在钢仓全部安装完成后用油顶顶起足够空间后，取出临时支墩，再使传感器安装就位，缓缓松开油顶，将钢仓与传感器按要求连接即可。威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司7.当风速超过或等于8m/s（CO2气保焊风速大于2m/s），或遇到下雨或下雪天时，不得从事安装焊缝的焊接，构件焊接区表面潮湿或有冰雪应清除干净再焊接。8.安装焊缝在焊接过程中，若发现有裂纹、夹渣等严重缺陷时，应停止焊接作业，查明原因，清除缺陷后方可继续施焊。9.构件在吊装前，应彻底清除粘附于其表面的泥土等污垢物质。六、主要施工机具主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1汽车吊QY180t台1吊装2汽车吊QY50t台1装车3汽车吊QY25t台1辅助翻身4平板拖车60t台25卡环10t个86φ32.5mm吊索L＝14m付27φ24.5mm吊索L＝5m付48手拉葫芦5t台8封车930m白棕绳φ20mm盘210道木根3011路基钢板20厚张412电焊工具套213气焊工具套2威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司七、主要施工人员钢结构吊装主要施工人员配置表序号工种人数备注1项目经理12技术负责人13施工员14质检员15技术员16安全员17铆工28电焊工49起重工210电工211司机412普工613合计26八、施工安全生产措施1.进入施工现场前，所有施工人员必须将规定的劳动防护用品穿戴齐全。2.各种机械设备应专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病作业。3.防止高空坠落，系好安全带，高空作业时有专人监护，严禁交叉作业，作业人员应配工具袋。威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司4.吊装物件时有专人统一指挥协调，吊装应平衡，吊物下严禁站人。5.特种作业人员必须持证作业。6.吊装工作开始前，对运输和起重机械以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳、锚具等进行全面检查或试验。并在使用过程中经常检查。7.吊装工作区必须设有明显的警戒标志，并设专人警戒。无关人员严禁入内。8.运输、吊装构件时，严禁在运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。装车现场严防高空电线及其它障碍物。9.起重作业必须由专人指挥，指挥果断，位置明确。任何人员不得站在设备下方或起重回转臂下。10.在高空使用气割时，应采取措施防止火花落下伤人。11.起吊时，所选用的钢丝绳，安全系数必须符合下列规定：12.吊装作业时，HZ2混匀配料槽现场塔吊若与现场吊车臂之间不能满足安全距离时，塔吊应有司机全程控制。13.雨天及风力大于4级以上时停止施工。九、吊装时间安排：本次吊装时间计划定为2012年04月05日——2012年04月15日吊装1～8轴，2012年04月15日——2012年04月26日吊装9～14轴。用途安全系数用途安全系数作缆风绳3.5作吊绳，无弯曲6-7用于手动起重设备4.5作捆绑吊索8-10用于机动起重设备5-6用于戴人14威远钒资源综合利用项目原料场工程－HZ2混匀配料槽中十冶集团有限公司目录一、工程概况...............................................1二、施工准备...............................................1三、施工机械的选择及负荷核算................................2五、安装技术措施及要求......................................5六、主要施工机具............................................6七、主要施工人员............................................7八、施工安全生产措施........................................7九、吊装时间安排：..........................................8十、附件：施工作业指导书....................................9