钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施

钢筋混凝土结构工程施工质量保证措施一、模板工程施工质量保证措施（1）模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。其施工前应编制详细的施工方案。施工过程重点检查：施工方案是否可行，模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求，并控制好拆摸时混凝土的强度和拆摸顺序。重要结构构件模板支拆，还应检查支拆模方案的计算方法。（2）模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。（3）施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。（4）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。（5）竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。（6）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。（7）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（8）柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。（9）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。（10）支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。（11）上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。（12）主楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。（13）对于模板安装的起拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、顶埋件和须留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差、以及预制构件模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的相应规定办理。（14）模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。混凝土的浇筑必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定办理。（15）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（16）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（17）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。二、钢筋工程施工质量保证措施（1）钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。（2）钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。（3）钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。（4）钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详细。（5）成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。（6）钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。（7）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。（8）钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。三、混凝土工程施工质量保证措施（1）检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。（2）掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。②所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。③混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（4）为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。（5）采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。（6）振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。（7）为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。（8）混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。（9）柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。（10）夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。四、混凝土结构子分部工程施工质量验收文件和记录混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：（1）设计变更文件；（2）原材料出厂合格证和进场复验报告；（3）钢筋接头的试验报告；（4）混凝土工程施工记录；（5）混凝土试件的性能试验报告；（6）隐蔽工程验收记录（7）分项工程验收记录；（8）混凝土结构实体检验记录；（9）工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；（10）其他必要的文件和记录。（11）资料检查：包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。产品合格证为中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等。