无缝化钢管的生产工艺

对钢管上的各类缺陷，传统的修复方法是紧贴钢管外壁直接焊接钢套管予以补强，不但操作困难且风险较大，而且对弯管和外形不规则的管段则无法实施而不得不停输进行更换。经某管道安全评价与科技发展中心多年研究开发的环氧钢壳复合套管技术可完全解决这一难题，并且可以有效抑制管内腐蚀过程的加剧，从而实现了在线不停输情况下的免维护永久性修复。管道运输石油及其成品流体（如汽油、煤油、柴油等）、天然气是最经济、合理的转运方式，但是，此类管道内的介质易燃、易爆性和毒性大，因此，安全运行非常重要。尤其自上世纪50年代以来，世界各国随着油气管道的大量铺设，管道事故时有发生，有些甚至造成了灾难性后果。如1960年美国Trans-Western公司一起破裂缝达13KM的输气管道脆性破裂事故，和1989年损失最惨重的前苏联乌拉尔山隧道附近的输气管爆炸事故，烧毁两列列车、伤亡1024人（其中死亡800人左右）。环氧套管操作过程中无需钢套管直接焊接的很高技能，也无需传统工艺焊接前借助计算机对缺陷管管壁温度进行复杂的计算和试验，省时又省力，而且可以在保持正常生产运行状态下进行无热操作。由于环氧套管钢壳与被维修管道的间隙有相当大的调整范围，所以对弯管或管道周向几何形状无论如何不规则的异型管段或有较高焊缝直管段上的缺陷，也无需整段更换地进行补强修复。与此同时，由于环氧填胶有较好的耐化学性，因此，对管内腐蚀造成管壁减薄或腐蚀穿孔处可有效抑制腐蚀的加剧。完！谢谢欣赏！声测管