物流中心系统化的布置与规划（推荐DOC177）

物流中心系统化的布置与规划目录前言壹、系统化的规划设置程序贰、计画筹设与准备1.计画开始与组成2.基础规划资料的搜集3.系统规划策略目标的制定参、系统规划设计1.基础规划资料的分析2.规划条件设定3.作业需求功能规划4.设施需求规划与选用5.信息系统规划6.区域布置规划肆、方案评估与选择1.方案评估2.物流系统规划方案的评估要因应用3.物流中心的区位选择伍、细部规划设计1.物流设备规格设计2.外围设施规格设计3.细部布置规划4.事务流程与窗体系统设计5.作业规范与人力需求规划6.布置计画的评核与验证7.成本分析与效益评估8.计画执行陆、实例探讨1.实例一：自动化仓储系统规划2.实例二：书籍配送系统之规划3.实例三：零售商品物流中心之系统规划附件一、物流中心系统基础规划与需求分析调查查核表附件二、EIQT基本分析单元对照表参考书目图1.物流中心机能架构图图1-1国内物流中心发展图1-2物流中心系统规划设置程序图2-1物流中心筹备规划项目之设置架构程序图2-2物流中心系统规划基础资料的搜集程序图2-3物流中心物流策略目标的订定图2-4物流中心类型与上下游点数分布关系图2-5通路整合的策略模式图2-6物流中心目标订定的阶段图3-1物流中心系统规划设计阶段模块图3-2物流中心资料分析与规划设计流程图3-3产品别出货量的IQ分布图3-4出货量的品项次数分布图图3-5IQ及IK交叉分析图图3-6物流中心作业时序分析图例图3-7一般物流中心的物流作业流程图图3-8物流中心作业流程分析图图3-9作业区域功能与需求规划流程图图3-10自动化物流系统设备模块图3-11物流中心信息系统功能模块图3-12物流中心的绩效管理指针图3-13物流中心整体信息系统架构图图3-14物流中心信息系统关联图例图3-15物流中心信息控管系统架构图例图3-16物流中心信息网络系统架构图例(一)图3-17物流中心信息网络系统架构图例(二)图3-18物流中心厂房布置程序图图3-19物流中心活动关联分析流程图图3-20物流中心物量分析汇总说明图3-21物流中心作业空间规划程序分析图图3-22信道空间型式相对于厂房空间的比率图3-23中枢信道的布置型式图3-24出入货平台所需之空间图3-25进出货码头配置型式图3-26进出货码头设计型式图3-27进出货码头与厂区配合的型式图3-28栈板平置堆栈储区计算图3-29使用栈板或积叠架就地堆栈储区计算图3-30栈板料架储存单位空间计算图3-31以栈板料架储存的储区空间计算图3-32以栈板料架为储存与拣货共享区的储区计算图3-33流动棚架之拣货模式图3-34多列流动棚架的拣货模式图3-35单面开放式料架之拣货模块图3-36储存与拣货区分开之零星拣货模式图3-37配合动力/无动力输送机之拣货模块图3-38分段拣货补货模块图3-39利用输送机进行接力式分段拣货模块图3-40U型多种少量拣货/补货模块图3-41集货区作业模式图3-4260马什惆拿鹗G置配置图图3-4390马什惆拿鹗G置配置图图3-44不同车辆别回车宽度图3-45车辆停泊与绿化区图3-46活动关联与区域面积的配置程序图图3-47依流程动线布置之配置程序图图3-48活动关联配置之程序图图3-49活动流程的动线分析程序图3-50厂房布置物流动线图例图3-51厂房布置方案进行实体限制修正的程序图3-52厂房布置方案的汇整程序图4-1AHP层级结构分析流程图图4-2AHP评估层级结构示意图图4-3物流中心系统评估要因阶层图例图5-1物流设备的规划设计程序图5-2物流储运系统设计应考虑之因素图5-3细部布置规划设计程序图5-4细部布置设备面积与实际方位配置之程序图5-5细部布置阶段实体限制调整之程序图5-6细部布置阶段物流与外围设施的整合规划设计图5-7物流中心细部布置规划例图5-8事务流程分析图例图5-9采购进货作业流程分析图图5-10接单作业流程分析图图5-11出货作业流程分图图5-12退货与对帐作业流程分析图图5-13物流中心作业时序分析图图5-14拣货仓储系统的计算机仿真应用例图5-15物流中心竞争优劣趋势分析例图5-16物流中心建置模型表目录表1-1.国内物流中心之分类型态表3-1.变动趋势分析之型态表3-2.EIQ资料分解格式(单日)表3-3.EIQT资料分解格式(加入时间范围)表3-4.EQ分布图之类型分析表3-5.IQ分布图之类型分析表3-6.单日与全年IQ分析对照表表3-7.EN分布图之类型分析表3-8.IK分布图之类型分析表3-9.IQ及IK交叉类型分析表3-10.物性与包装单位分析表表3-11.商品物性与包装单位分析表表3-12.物流中心作业内容分析表表3-13.物流中心事务流程内容分析表表3-14.物流中心自动化水准分析表表3-15.物流中心作业区域分析表z?3-16.物流中心外围作业区域分析表表3-17.物流中心物流作业区域需求规划查核表表3-18.物流中心外围设施区域需求规划查核表表3-19.仓储区以周转率计算仓容量电子表格表3-20.出货量特性分类表表3-21.拣货区依出货类型分类的规划原则表3-22.综合出货天数的产品出货量分类表3-23.拣货区储存容量电子表格表3-24.物流中心作业流程物量平衡分析表表3-25.物流中心拣货区设备规划比较表表3-26.物流中心物流作业区域设备规划选用汇整表表3-27.物流中心辅助作业区域设备规划汇整表表3-28.物流中心物料搬运分析表表3-29.作业区域物流流量分析表表3-30.物流中心作业区域活动关系分析图表3-31.物流中心设备规划选用汇整表表3-32.物流中心作业区域面积分析表表3-33.厂房信道宽度参考表表3-34.进出货区配置与动线型式表3-35.办公室空间规划参考表3-36.盥洗室设施配置表表3-37.厂区对外物流型式参考表z?3-38.停车场停车角度与宽度对照表表3-39.60°角停车场停车格位对照表表3-40.90°角停车场停车格位对照表表3-41.作业区域间物流动线型式表3-42.物流中心布置方案面积规划比较表表4-1.物流中心布置方案优缺点评估表例表4-2.方案评估表例(因素分析法)表4-3.点评估法评估因素权重分析例表4-4.点评估法方案选择例表4-5.权值分析法－评估要因群组与权重分配表例表4-6.权值分析法－方案评估表例表4-7.AHP分析权数等级特性表4-8.AHP评估要因权数计算表4-9.要因评点基准表例表4-10.第二阶层要因权重表4-11.第三阶层要因权重表4-12.各要因对权重之综合计算表4-13.各方案要因评点表4-14.各方案评点总分表表5-1.物流系统设备选用设计查核表表5-2.一般料架系统功能说明表5-3.常见之自动仓库类型及规格功能表5-4.照度需求对照表表5-5.物流中心外围设备选用设计查核表表5-6.物流中心厂房土木外围设施选用设计查核表表5-8.物流中心窗体与计算机画面分析例表5-9.作业规范与人力需求分析表例表5-10.组织编制人力配置分析表例表5-11.物流操作系统的评价项目表5-12.物流中心成本科目分类表5-13.投资效益分析之现金流量计算表例表5-14.投资效益分析之内部报酬率计算表例表5-15.投资效益分析之投资回收年限计算表例表6-1.导入自动仓储系统优缺点比较表6-2.现行书籍配发作业物料流程分析例表6-3.配发书籍特性分析表表6-4.书籍配发中心规划方案比较表例表6-5.书籍配发中心评点参考对照表例表6-6.物流指针的订定例表6-7.方案建议设施规划表例前言根据经济部商业司对「物流」一词所下的定义，所谓物流，就物的演变过程而言可分为资材物流、生产物流、销售物流及废弃物流。而目前一般业者所称之「物流中心」主要系针对销售物流为主，使能有效处理商品从制造者至消费者手中的实体流程，其主要营业项目为商品之采购、保管、暂存、接单、拣取、分类、流通加工、配送等，其中商品之配送为现阶段物流中心之基本营业项目。至于以配合生产或资材调度为主的营运单位，一般业者常称之为「发货中心」或「储运中心」等，究其相关作业内容而言，仍有相似之处。随着国民所得提高及国人购物消费习惯的改变，近年来便利商店、连锁超市、量贩店及大型百货公司等大型零售通路蓬勃发展，带来了台湾流通业近十年来的一场通路革命，也改变了过去传统制造商、批发商及零售商的角色扮演。过去由于台湾零售通路并不发达，商品价格通常决定于上游制造商，但是由于通路革命的变化及市场竞争愈形激烈，新兴的连锁零售业及流通业在统一采购的议价能力、产销流程的缩短及物流效率的提升下，已逐渐掌握了通路优势及商品价格的决定权。因此整个通路革命不仅改变了消费者的购物行为，也直接影响了传统批发商的生存间，更进一步牵动了上游制造商的经营策略，故如何在新的市场规则中寻找利基，已成为制造商及配销流通业者目前最重要的挑战与课题。处在这个商业活动的急剧转型期，现代化零售通路革命的战场，已由生产竞争延伸到流通战及商品情报战上，而整合「物流、商流、金流、信息流」等通路机能于一身的现代化物流中心，则将成为未来台湾商业发展的重要行业之一，图1为物流中心机能架构图。为结合商流与物流以降低流通成本、增加商品竞争力，愈来愈多的企业集团投入设立物流中心的行列中。国内几家大型的食品业者在向下发展零售通路体系后，也纷纷投资攸关营运的后勤物流配送系统，以朝制造、配送、销售的垂直整合体系发展。而除了以食品业制造商为主的物流中心陆续成立以外，其它由商品批发商、代理商或由运输货运业为主投入物流行业的企业集团也愈来愈多。在制造商纷纷向下建立自己的零售通路系统后，传统的经销商或大盘商也已开始朝向物流与商流分工之趋势发展，并朝建立策略联盟及共同配送物流中心方向努力，以因应市场竞争日愈激烈的挑战。图1.物流中心机能架构图由于台湾内需市场掀起的流通革命，新的业种、业态及新的流通与物流技术不断的引入，使得流通业面临了莫大的冲击，促使对经营效率提升的要求。而物流中心即扮演了流通业经营效率的决定性角色，其不再只是从事作业性功能的仓储、运送作业，而是提升至具有决策性使命的事业体，而随着自动化搬运、储存设备的发展，及信息网络应用逐渐普及，物流中心在自动化程度的规划需求上也逐渐提高。由于系统规划与厂房布置的优劣，将直接影响物流中心营运的成效，因此在初期规划与布置的阶段，即应作全盘的考虑与规划，以期发挥物流中心最大的效能。目前坊间对于物料搬运、厂房布置的书籍与研究多以传统生产工厂为主，至于以物流中心型态为主的规划设置研究则较缺乏。另外以日本物流业界为主的规划模式及实例研究虽也不少，但失之本土化的应用并缺乏系统化的整理。工研院机械所近几年来在执行「商业自动化计画」的过程中，累积厂商辅导及业者合作的经验，深知物流中心系统规划布置之重要性。在搜集国内外相关书籍、期刊、研讨会讲义等资料，并配合本所历年的厂商辅导经验与研究成果，尝试将物流中心规划设置程序予以系统化的建立，并将其观念进一步予以模块化的分析与应用，建立明确而可以执行的系统规划步骤。期望提供业者及规划研究设计单位，在着手进行物流中心及相关系统规划设置时的参考，以整合业者未来物流与信息系统，降低物流成本，提高作业效率，并发挥业者投资的最大经济效益。壹、系统化规划设置程序国内物流中心依成立来源及经营型态的不同，整理如表1-1几种型态。针对不同业种与业态而设立的物流中心，其作业内容、设备类型、营运范围可能完全不同，但是就系统规划分析的方法与步骤而言仍有共通之处。目前依国内物流中心的发展、设立及经营管理的内容而言，已逐渐由传统的仓库型物流中心提升至计算机化、信息化、自动化的整合型物流中心，其发展趋势如图1-1所示。表1-1国内物流中心之分类型态分类名称说明业界例子MDC(DistributionCenterbuiltbyMaker)由制造商所成立的物流中心。侨聚、光泉、宝桥、资生堂、彬泰、世达低温物流WDC(DistributionCenterbuiltbyWholesaler)由批发商或代理商所成立的物流中心。康国、德记、侨泰ReDC(Distribu