路灯安装施工方案

第一节路灯安装施工方案一、管沟开挖（一）开挖沟槽1开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。2较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。（二）砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。（三）路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.2米，宽度为0.8米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。二、电缆敷设1电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。2电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。3电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。4穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。5对已有预埋￠700镀锌钢管管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时，采用￠700镀锌钢管管道包封，并每隔4米采用50*50的方钢固定作为镀锌钢的支撑。三、控制箱的安装：1控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。2工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。3安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻φ12.2㎜孔，高压柜钻φ16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6㎜2铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。四、路灯安装安装施工顺序：拆除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→安装灯具→连线→调试1根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案；2将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面；3穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；4将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；5安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；6接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；7细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。8采用大型吊车，将灯杆安全定位在灯杆基础上。同时做好路灯吊装的安全保卫工作，具体措施详见后述安全措施。五、检验调试和竣工验收所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度作校验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10Ω。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。4质量技术措施一、质量保证体系1.项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。2.工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工。3.专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。4.施工班组的质量检查员负责施工质量的自检。二、质量保证措施1.不断提高安全员质量意识，加强全面质量管理。2.贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。4.坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度。5.坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除原因，应制定预防措施，并贯彻实施。6.做好材料和设备的质量控制。三、质量标准（一）主控项目1.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（二）一般项目1.电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。2.电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。3.敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。4.桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定：(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。(3)电缆敷设排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于质量验收规范。5.电缆固定(1)垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。(3)电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于质量验收规范规定。6.电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。7.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。四、应注意的质量问题（一）电缆敷设应注意的质量问题：1.沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，和其他包商敷设的电缆交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2.沿桥架电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。3.防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。（二）电缆头制作安装应注意的质量问题：1.电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。2.电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。3.剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。5安全保证措施一、安全保证体系(一)、项目经理对施工安全负全面责任。(二)、工长对分管的分项、分部工程的施工安全负责。(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。二、安全保证措施1.在施工前，组织班组长经行本方案的技术交底，组织现场施工人员的专项安全交底，对重点部位的难点进行交底。2.施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。3.架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。4.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。5.人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。6.敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。7.敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。8.拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。9.人工滚动运输电缆盘时要做到：(1)推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。(2)电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15°。10.小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。11.在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。12.在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。13.桥架内敷设电缆时，应采用移动式操作平台，在操作平台上牵引电缆时，必须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。14.电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。15.热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。16.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。17.各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。18.在使用酒精灯的时候，一定要用灯罩熄灭，不使用的时候一定要熄灭。19.施工现场配备4Kg灭火器两具，用桶装若干水和沙子。20.专职的质安员每天现场检查，监督。