XXXX年7-10月环保部最新项目环评公示文件(17)

环境影响报告书简本编制人员初征工程师上岗证号A10280037关晓东教授级高工登记证号A10140020500李韧工程师上岗证号A10140014林星杰高级工程师登记证号A101402308001目录1建设项目概况...........................................................................................................11.1项目建设地点及相关背景........................................................................................................11.2项目建设内容.............................................................................................................................11.3项目选址合理性与法律法规、政策、规划的相符性.....................................................52建设项目周围环境现状...........................................................................................62.1建设项目所在地的环境现状...................................................................................................62.2建设项目环境影响评价范围..................................................................................................83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果...........................................93.1建设项目的主要污染物排放情况.........................................................................................93.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况............................................................123.3环境影响及预测评价..............................................................................................................143.4环境风险评价............................................................................................................................173.5环保措施技术经济可行性论证.............................................................................................233.6环境影响经济损益分析..........................................................................................................233.7建设项目防护距离内的搬迁涉及的单位、居民情况及相关措施.............................233.8环境监测计划和环境管理制度............................................................................................234公众参与.................................................................................................................284.1公众参与目的............................................................................................................................284.2公众参与方式、对象和内容.................................................................................................284.3环境信息公开............................................................................................................................284.4个人问卷调查............................................................................................................................364.5社会团体问卷调查分析..........................................................................................................434.6公众参与座谈会........................................................................................................................464.7调查对象代表性统计..............................................................................................................484.8公众调查意见采纳情况..........................................................................................................494.9小结..............................................................................................................................................505环境影响评价结论.................................................................................................51联系方式.....................................................................................................................5111建设项目概况1.1项目建设地点及相关背景1）建设项目名称：烟台鹏晖铜业有限公司搬迁新建18万吨阴极铜节能减排项目。2）建设性质：技术改造3）建设地点：技改工程厂址位于烟台市烟台港西港区临港工业园，北距烟台市西港区散装作业区约2km；东南距现鹏晖公司约30km，距市中心区约40km；南距206国道6km，距威乌高速公路10km。4）建设单位及相关背景：烟台鹏晖铜业有限公司（以下简称鹏晖公司）前身是烟台冶炼厂，始建于上世纪70年代。1993年，以烟台冶炼厂为依托，成立了烟台鹏晖铜业有限公司，公司注册资本为24100万元，公司股东由烟台有色金属股份有限公司、烟台国丰投资控股有限公司、承德海润化工有限公司、江西铜业集团公司四家组成。目前，鹏晖公司总资产28亿元，拥有阴极铜、铜材加工、金银、硫酸四条生产线，主要产品生产能力为阴极铜12万吨/年，硫酸14万吨/年，白银60吨/年，黄金1500公斤/年。鹏晖公司计划将对现有生产设施实施整体搬迁改造，建设地点从烟台市化工路搬迁至烟台港西港区临港工业园，采用目前世界上先进的的闪速熔炼+闪速吹炼工艺，对鹏晖公司的生产规模、冶炼技术等进行全方位的提升。技改工程总投资350220.78万元，环保投资38301.46万元，环保投资占总投资比例为10.94%。1.2项目建设内容1.2.1建设规模技改工程生产规模为180kt/a阴极铜。1.2.2建设内容技改工程属于异地搬迁改造工程，技改工程所有建设内容全部异地新建，技改工程完成后，鹏晖公司现有厂区所有生产设施将全部拆除。技改工程主要建设内容见表1.2-1。2表1.2-1技改工程组成一览表序号项目名称技改工程内容及主要生产设备一主体工程1熔炼系统设闪速熔炼炉1台（Φ6.3×7m）及配套余热回收、电收尘系统，配2套135t/h精矿失重计量加料系统，2套铜锍粒化及250t/h脱水装置，12m3渣包180个，渣包车3台，78t/h立式铜锍磨1台。2吹炼系统设闪速吹炼炉1台（Φ4.3×6m）及配套余热回收、电收尘系统，1套铜锍失重计量加药装置，1套烟尘失重计量加料装置，15/h生石灰粉失重计量加料装置，2套炉渣粒化及110t/h脱水装置。3阳极炉精炼系统设2台400t回转式阳极炉及配套余热回收、收尘设施，1台110t/h双圆盘定量浇铸机，阳极炉燃料为天然气，采用稀氧燃烧技术，还原剂为天然气；摇炉采用天然气为燃料。4电解精炼系统铜电解采用不锈钢阴极电解工艺，厂房采用双跨厂房配置，每跨33m，长216m，每跨设置1台进口专用吊车；设768个电解槽，分8个系列，每个系列8组，每组12槽；1台阳极机组，2台阴极剥片机组，1台残极机组。5电解液净化系统净液厂房长102m，宽24m，设30m2真空蒸发器组3台，脱铜电解槽80槽及压滤机、水冷结晶槽等。二配套工程1制酸系统净化采用一级动力波洗涤-气体冷却塔-二级动力波洗涤-两级电除雾工艺，干吸采用一级干燥、两级吸收、循环泵后冷却工艺与双接触转化工艺相对应，转化采用LURECTM高浓度SO2转化技术、3+2五段双接触转化工艺。硫酸产能847824t/a，设6台10000t酸罐。2阳极泥处理系统设计能力1800t/a，工艺采用卡尔多炉粗炼-高电流密度银电解-水溶液氯化金精炼流程生产金银。3精矿干燥系统设置2台140t/h蒸汽干燥机，采用2.0MPa中压蒸汽为热源，将含水率低于10%的混合精矿一步干燥到水分低于0.3%，干燥后的精矿进入中间干料仓，用浓相气力输送系统送至闪速熔炼炉顶干矿仓内。4渣选矿系统渣选矿设计规模2400t/d，采用热渣缓冷、破碎、两段闭路磨矿（半自磨+球磨）、二段旋流器分级、二次开路粗扫选、三次闭路精选、渣精矿和尾矿采用浓密机浓密、过滤机过滤二段脱水工艺。渣选矿包括渣缓冷场、粗碎车间、磨浮车间、精矿脱水和尾矿脱水系统。主要生产设备：WYS-16型液压碎石机3台、ZL-50斗容5m3前装机4台、PEF90120耐磨型大破碎比颚式破碎机1台、Φ5.5×5.5m半自磨机1台、Φ5.5×8.5m