JBT 8523-1997 防爆通风机 技术条件

J72JB85231997防爆通风机技术条件1997-03-04发布1997-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言本标准系对ZBJ7203490防爆通风机技术条件进行修订而编制的本标准增加了电气部分的防爆安全性离心通风机叶轮与进风口之间的单侧径向间隙由原标准的0.1%0.4%D叶轮改为机号小于等于No10的风机径向单侧间隙为2.54mm机号大于No10的风机径向单侧间隙为0.15%0.4%D叶轮但昀小径向单侧间隙不得小于2.5mm轴流通风机机壳与叶轮的径向单侧间隙由原标准的0.15%0.35%D叶轮改为机号小于等于No10的风机径向单侧间隙为2.54mm机号大于No10的风机径向单侧间隙为0.15%0.35%D叶轮但昀小径向单侧间隙不得小于2.5mm风机气动性能的考核标准稍加放宽规定为机号小于等于No10的风机在规定流量下的压力值不应超过规定值的–10%+5%机号大于No10的风机在规定流量下的压力值不应超过规定值的–5%+5%本标准从生效之日起同时代替ZBJ7203490本标准的附录A附录B都是标准的附录本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位沈阳鼓风机研究所本标准主要起草人孔繁文彭秀曼JB8523199711范围本标准规定了一般用途防爆通风机的技术要求试验方法检验规则保证期标志包装及运输本标准适用于爆炸环境中输送在昀低闪点浓度以下的气体或与空气形成的易燃易爆的气体混合物的通风换气用风机其昀高温度不超过80含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m3直径不大于1mm本标准不适用于特殊用途的防爆风机如船用防爆风机煤矿防爆风机等2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性GB123685通风机空气动力性能试验方法GB/T180492一般公差线性尺寸的未注公差GB/T288891风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB323582通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB38368387爆炸性环境用防爆电气设备GB3836.183爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB943888铝合金铸件技术条件GB/T1327491一般用途轴流通风机技术条件GB/T1327591一般用途离心通风机技术条件GB/T1330691标牌JB/T644592通风机叶轮超速试验JB/T688693通风机涂装技术条件ZBJ7203890通风机焊接质量检验ZBJ7203990通风机铆焊件技术要求ZBJ7204290通风机转子平衡MT11385煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3技术要求3.1防爆通风机应符合本标准的规定并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造3.2防爆通风机的型式尺寸参数及性能曲线应符合GB3235的规定3.3防爆通风机在结构上要求转动件和相毗邻的静止件避免碰擦以防产生火花其他方面如结构机械工业部1997-03-04批准中华人民共和国机械行业标准防爆通风机技术条件JB85231997代替ZBJ72034901997-10-01实施JB852319972型式强度刚度等应满足离心防爆通风机应符合GB/T1327591中结构的有关规定轴流防爆通风机应符合GB/T1327491中结构的有关规定3.4防爆通风机所配用的防爆型电动机及其附属电器部件如接线盒开关等应符合GB3836的规定并具有防爆产品合格证其生产厂家须具有相应防爆电器设备生产许可证3.5在规定的工作条件下防爆通风机及辅助设备应按寿命至少10年设计第一次大修前的安全运转时间不少于13000h3.6防爆通风机的产品性能3.6.1防爆通风机在规定流量下的压力值机号小于等于No10的风机不超过规定值的–10%+5%机号大于No10的风机不超过规定值的–5%+5%3.6.2防爆通风机在额定流量下的噪声限值比A声级应符合附录A标准的附录的规定3.7叶轮应进行静动平衡校正动平衡精度不低于G6.3级3.8防爆通风机的振动精度应符合附录B(标准的附录)的规定轴承温度不应高于环境温度403.9防爆通风机刚轴的临界转速应为昀高工作转速的1.3倍以上3.10防爆通风机叶轮应经超速试验叶轮超速转速为昀高工作转速的110%超速时间不少于2min3.11防爆通风机零部件特别是转动件及与之相毗邻的固定件材料的设计除满足强度刚度耐磨性要求外还应考虑防爆性例如进风口采用钢板制造叶轮应采用合金铝制造并且进风口口圈与叶轮相毗邻的部位应保持无锈或加一个铜H62制安全环叶轮如采用钢制如奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti进风口口圈采用黄铜如H62及相应黄铜铆钉如采用非金属材料(聚合物)则应符合MT113的规定3.12防爆通风机外形尺寸的公差应不低于GB/T180492中C粗糙级的规定进出口法兰的位置偏差不应大于位置尺寸的1.2%3.13防爆通风机进出口法兰上钻孔的孔距公差不应大于0.5mm3.14离心防爆通风机轮盖内径的圆跳动公差应等于或小于叶轮与进风口昀小径向单侧间隙的一半叶轮端面的圆跳动公差不应超过表1的规定表1叶轮端面圆跳动公差mm叶轮直径项目20040040010001000160016002500轮盘端面圆跳动2.03.04.05.5轮盖端面圆跳动2.53.55.06.53.15离心防爆通风机叶轮叶片出口边对轮盘垂直度公差应小于或等于叶片出口宽度的1%3.16离心防爆通风机叶轮轮盘平面度公差不应超过表2的规定表2轮盘平面度公差mm尺寸范围项目12040040010001000200020004000轮盘平面度3.05.59.011.03.17离心防爆通风机叶片出口安装角的偏差不应大于1JB8523199733.18离心防爆通风机叶轮任意三个相邻叶片出口端弦长的公差K按下列规定机号NoK机号100.45No机号10200.43No3.19离心防爆通风机机壳和进风口应平整不允许有压伤凹凸不平和歪斜等缺陷机壳侧板的形位公差不应超过表3的规定表3机壳侧板平面度mm尺寸范围项目12040040010001000200020004000机壳侧板平面度3.05.59.011.03.20轴流防爆通风机叶轮的跳动公差不应超过表4的规定表4轴流通风机叶轮的跳动公差mm叶轮直径项目63063080080012501250200020003150轮毂径向与端面圆跳动1.01.52.03.04.0叶轮外径径向圆跳动1.01.52.52.53.0叶轮外径端面圆跳动2.03.04.05.06.03.21轴流防爆通风机任意三个相邻叶片于外圆处两个相应端点节距弦长之差k不应超过表5的规定表5叶片节距差值kmm叶轮直径叶片数63063080080012501250200020003150103.04.06.08.010.0104.86.49.613.016.03.22轴流防爆通风机机壳尺寸的极限偏差和形位公差不应超过表6的规定表6机壳尺寸偏差及形位公差mm叶轮直径项目63063080080012501250200020003150不加工的筒内径极限偏差00.20+00.30+00.40+50.40+00.50+两端法兰圈平行度公差2.002.503.003.504.00内径圆度公差1.001.502.002.252.503.23铝合金铸件的技术要求按GB9438的有关规定3.24凡采用铝合金制成的零部件必须符合GB38368387中有关铝合金材料的规定3.25焊接件所选用的材料应具有良好的可焊性铆焊件技术条件应符合ZBJ72039的规定焊接质JB852319974量应符合ZBJ72038的规定风机电焊工须经考核合格后方能焊接转动件3.26铆接件的间隙在两倍铆钉直径范围内不应大于0.1mm其余部位不应大于0.20.3mm3.27铆钉头部应光滑平整不允许有任何铆钉松动铆钉头歪斜裂纹和未铆紧等现象3.28装配要求3.28.1离心防爆通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙沿圆周应均匀机号小于等于No10的风机径向单侧间隙为2.54mm机号大于No10的风机径向单侧间隙为0.15%0.4%D叶轮但昀小径向单侧间隙不得小于2.5mm轴向重叠长度为叶轮直径的0.8%1.2%D叶轮叶轮直径下同3.28.2轴流防爆通风机机壳与叶轮的径向间隙应均匀机号小于等于No10的风机径向单侧间隙为2.54mm机号大于No10的风机径向单侧间隙为0.15%0.35%D叶轮但昀小径向单侧间隙不得小于2.5mm3.29防爆通风机涂漆的技术要求应符合JB/T6886的规定在可能产生火花的部位的金属外壳内壁应均匀地涂耐弧漆耐弧漆技术条件按GB3836.183附录C中的C12的规定3.30在风机机壳外表面及传动组件表面的适当处应有符合防爆要求的接地标志和装置3.31通风机机械安全防护应按3.31.13.31.3执行3.31.1通风机的进气口直接敞开大气时进气口必须加装固定的保护栅或网以防异物吸入通风机内保护栅(网)的结构设计除考虑风机机号大小工作环境等因素外还应考虑加保护栅网后所造成的气流阻力昀小3.31.2传动组皮带轮联轴器等旋转传动件应加护罩护罩的结构应坚固并避免与转动件产生接触为避免在护罩上集聚静电产生火花护罩应设有可靠的接地装置3.31.3通风机的旋转部件必须固定牢固并具有防止松动的措施4试验方法4.1叶轮动平衡校正叶轮应按ZBJ72042在动平衡机上进行动平衡校正动平衡精度不应低于G6.3级4.2叶轮超速试验按JB/T6445的规定4.3机械运转试验防爆通风机应做机械运转试验在工作转速下连续运转在轴承温度稳定20min后测量轴承温升和振动技术要求应符合3.8的规定振动的测试方法按附录B的规定4.4空气动力性能试验按GB1236的规定进行技术要求应符合3.6.1的规定4.5噪声试验按GB/T2888进行噪声限值应符合附录A的规定4.6安全检验4.6.1新开发产品第一台防爆通风机必须在国家认可的安全检验单位进行安全检验合格4.6.2系列防爆通风机产品必须取得国家认可的机械安全认证合格证JB8523199755检验规则5.1检验分类防爆通风机的检验分出厂检验和型式检验5.2出厂检验5.2.1批量生产的防爆通风机交货时应进行出厂检验5.2.2出厂检验时的具体规定轴流防爆通风机按GB/T13274执行离心防爆通风机按GB/T13275执行5.3型式检验5.3.1具有以下情况之一时防爆通风机应进行型式检验a)各型防爆通风机的首制产品b)转厂生产的各型防爆通风机的首制产品c)设计结构材料和工艺有重大修改并可能影响产品性能及安全要求时d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时e)国家质量监督检验部门提出进行型式检验时5.3.2型式检验轴流防爆通风机按GB/T13274执行离心防爆通风机按GB/T13275执行5.4判定规则5.4.1每台防爆通风机均需由制造厂质量检验部门检验合格并出具合格证后方能出厂5.4.2抽检的防爆通风机如果超差则应加倍抽试符合规定的仍为合格若仍超差则该批产品为不合格应返修后逐台检验合格后方能出厂5.5用户要求用户需要参加防爆通风机的试验和检验时应在供需双方的合同中规定6保证期在不超过交货后18个月内(自发货日期算起)因制造质量问题发生损坏或不能正常工作时制造厂应免费为用户修理或更换零件7标志包装运输7.1标志7.1.1在风机的机壳的明显位置应装设有转向箭头产品标牌和防爆标志产品标牌的内容至少应包括a)型号和名称b)主要技术参数风机全压(或静压)流量电动机功率转速c)产品编号d)制造日期e)制造厂名称及商标7.1.2产品标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定7.2包装与运输7.2.1防爆通风机尽量采用包装箱整体包装对不便整体包装的可采用分件包装但要有措施保证现JB852319976场安装后产品的安装间隙和同轴度等符合产品技术要求7.2.2防爆通风机应垫平卡紧和用螺栓固定在包装箱内拆卸工具等零部件亦应扎紧固定在箱内的空隙处防止在运输中发生窜动和移位7.2.3防爆通风机随带文件有a)产品合格证b)产品