JBT 50121-1999电锤钻和套式电锤钻 产品质量分等

J41JB/T50121－1999电锤钻和套式电锤钻产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准自实施之日起，代替JB/T54874—93《建工钻产品质量分等》。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：成都工具研究所、上海浦东新区龙阳工具厂。JB/T50121－199911范围本标准规定了电锤钻和套式电锤钻在依据JB/T54854进行质量等级评定时的AQL值、周期稳定性考核时的RQL值、不合格分类及寿命试验。本标准适用于按JB/T8368.1和JB/T8368.2成批生产的电锤钻和套式电锤钻的质量等级评定和周期稳定性考核。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。JB/T8368.1—1996电锤钻JB/T8368.2—1996套式电锤钻JB/T54854—1999刀具产品质量分等通则3AQL的指定值AQL的指定值按表1。表1B类不合格产品等级Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组C类不合格合格品6.56.52.565一等品4.04.01.540优等品2.52.51.5254RQL的指定值RQL的指定值按表2。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准电锤钻和套式电锤钻产品质量分等（内部使用）JB/T50121－19992000-01-01实施JB/T50121－19992表2B类不合格产品等级Ⅰ组Ⅱ组Ⅲ组C类不合格合格品202025150一等品151520120优等品1212201005不合格分类及分组电锤钻不合格分类及分组按表3。套式电锤钻不合格分类及分组按表4。表3分类不合格项目判定依据B类不合格Ⅰ组1.刀片上有裂纹、崩刃、烧伤、夹渣、气孔及未焊透等影响使用性能的不合格。2.柄部的表面粗糙度不符合标准规定。3.柄部定位部分的尺寸超差。4.材料不符合标准规定。5.标志、包装不符合标准规定按JB/T8368.1—1996的6.1按JB/T8368.1—1996的6.2按JB/T8368.1—1996的附录A按JB/T8368.1—1996的5.1、5.2按JB/T8368.1—1996的4.4、8.2B类不合格Ⅱ组1.柄部定位圆对刀体轴线的径向圆跳动超差按JB/T8368.1—1996的4.3B类不合格Ⅲ组1.切削性能未达到标准规定的要求。2.电锤钻距刀片底面20mm处向柄部方向延伸部分硬度未达到标准规定的要求按JB/T8368.1—1996的第7章按JB/T8368.1—1996的5.3C类不合格1.前面表面粗糙度不符合标准规定。2.后面表面粗糙度不符合标准规定。3.刀片外圆对钻体轴线的对称度超差。4.电锤钻表面未经发黑或喷砂等处理。5.总长超差。6.工作部分外径超差。7.切削刃对钻体轴线的斜向圆跳动超差。8.有以下轻微的观感不合格：刃口有轻微的碰伤痕迹，刀体表面有刻痕、黑斑和锈迹按JB/T8368.1—1996的6.2按JB/T8368.1—1996的6.2按JB/T8368.1—1996的4.3按JB/T8368.1—1996的6.3按JB/T8368.1—1996的4.1、4.2按JB/T8368.1—1996的4.1按JB/T8368.1—1996的4.3表4分类不合格项目判定依据JB/T50121－19993B类不合格Ⅰ组1.刀片上有裂纹、崩刃、烧伤、夹渣、气孔及未焊透等影响使用性能的不合格。2.柄部的表面粗糙度不符合标准规定。3.柄部定位部分的尺寸超差。4.材料不符合标准规定。5.标志、包装不符合标准规定按JB/T8368.2—1996的6.1按JB/T8368.2—1996的6.2按JB/T8368.2—1996的4.2按JB/T8368.2—1996的5.1、5.2按JB/T8368.2—1996的4.4、8.2B类不合格Ⅱ组1.连接杆柄部定位圆对套式刀体轴线的径向圆跳动超差按JB/T8368.2—1996的4.3B类不合格Ⅲ组1.切削性能未达到标准规定的要求。2.套式刀体硬度、中心导钻硬度及连接杆硬度未达到标准规定的要求按JB/T8368.2—1996的第7章按JB/T8368.2—1996的5.3C类不合格1.前面表面粗糙度不符合标准规定。2.后面表面粗糙度不符合标准规定。3.套式电锤钻表面未经发黑或喷砂等处理。4.硬质合金刀片外圆对套式刀轴线的径向圆跳动超差。5.总长超差。6.工作部分外径超差。7.硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面圆跳动超差。8.有以下轻微的观感不合格：刃口有轻微的碰伤痕迹，刀体表面有刻痕、黑斑和锈迹按JB/T8368.2—1996的6.2按JB/T8368.2—1996的6.2按JB/T8368.2—1996的6.3按JB/T8368.2—1996的4.3按JB/T8368.2—1996的4.1、4.2按JB/T8368.2—1996的4.1按JB/T8368.2—1996的4.36电锤钻寿命试验6.1试验条件6.1.1钻机：符合精度要求的电锤钻机。6.1.2刀具：样本大小n=5~10。6.1.3试坯：试验材料为C28混凝土。试验材料中不得夹杂任何金属物。6.1.4切削规范：按表5规定。6.1.5切削液：不使用。6.1.6钻孔形式：盲孔。6.1.7刀具装夹：电锤钻牢固地装夹在夹头内。6.2试验结果评定6.2.1寿命判据a)出现严重叫声、卡钻，连续5孔以上；b)出现脱焊、刀片与刀体分离，或其它不能正常钻削的现象；JB/T50121－19994c)周刃昀大径向磨损值（半径）：VBmax=0.3mm(d≤11mm)，VBmax=0.4mm(11mmd≤18mm)，VBmax=0.5mm(d18mm)。6.2.2寿命试验指标寿命试验指标按表5。表5一等品优等品钻头外径dmm转速nr/min冲击次数次/min钻孔深度mm平均寿命Tm变异系数Cv平均寿命Tm变异系数Cv≤144d14~2025020003d6.00.359.00.25注：套式电锤钻不规定寿命试验。JB/T50121－1999中华人民共和国机械行业标准电锤钻和套式电锤钻产品质量分等（内部使用）JB/T50121－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－969机械工业标准服务网：