生产物流管理

第五单元采购与供应管理1、主要知识了解采购中的战略采购和战术采购的分类目的。了解采购的整个流程：明确需求、市场分析、制定策略、供应商评价、询价与报价、谈判与合同管理以及后续的合同管理、物流管理、库存管理和绩效考核等。理解采购对当今制造行业的重要贡献，将采购视为企业利润的创造者。了解采购政策层面上的集中和分权采购的特征以及优缺点。掌握供应定位模型与供应商合同关系图谱的内容，理解这些模型和图谱对采购与供应管理各具体工作的指导作用。了解供应商评价模型中有关能力和积极性的内容。了解竞争性谈判的基本过程。掌握询价与报价方法中有关招投标的详细内容。了解供应管理的目标以及过程了解直接供应和间接供应的特点，了解供应物流的自营还是外包的原因。2、重点与难点重点建立采购是企业新利润源的理念，明确采购不仅仅以降低成本为目的，同时还可以为企业创造竞争价值。牢牢掌握供应定位模型及与供应商合同关系图谱的内涵，以及其对采购各项工作的影响。理解供应商评价模型，掌握能力和积极性两方面的综合评价办法。掌握合适的获取与选择报价的方法，包括竞争性谈判以及招标的适用场合。了解供应商的直接和间接供应方式的适用场合，同时要理解采用ＶＭＩ管理方式要具备的基本条件。３、原理、方法、算法供应定位模型IOR高瓶颈类关键类一个或者两个供应商当一个“好客户”进行反向营销签署长期合同高库存一个供应商深层合作，长期合同建立伙伴关系低库存常规类杠杆类IOR低一个供应商节省管理成本长期合同高库存多个供应商压低价格或成本现货采购合同低库存支出低（20%支出，80%品项）支出高（80%支出，20%品项）供应商评价模型能力高低能力高、积极性低需要进行能力培养理想供应商忽略能力低、积极性高需要进行积极性培养低积极性高供应商关系连续图谱供应管理流程３、原理、方法、算法供应定位模型IOR高瓶颈类关键类一个或者两个供应商当一个“好客户”进行反向营销签署长期合同高库存一个供应商深层合作，长期合同建立伙伴关系低库存常规类杠杆类IOR低一个供应商节省管理成本长期合同高库存多个供应商压低价格或成本现货采购合同低库存支出低（20%支出，80%品项）支出高（80%支出，20%品项）供应商评价模型能力高低能力高、积极性低需要进行能力培养理想供应商忽略能力低、积极性高需要进行积极性培养低积极性高供应商关系连续图谱供应管理流程采购的重要性保障企业正常生产，降低缺货风险决定了企业生产的产品的质量好坏构成了物资生产成本的主体部分是企业和资源市场的关系接口，是企业外部供应链的操作点物资是企业与市场的信息接口企业科学管理的开端.采购的模式传统采购订货点采购MRP采购JIT采购供应链采购电子商务采购.注意：含义、主要方法、特点、评价采购管理的含义保障企业物资供应而对企业采购进货活动进行的管理活动，是对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动采购管理的重点适时适量保证供应保证原材料质量费用最省管理协调供应商、管理供应链。物资采购管理目标提升竞争力供应链管理体系的首要环节企业信息化现代物资采购管理实际上是物资采购管理的“5R”目标现代物流管理是融合信息流、商流、物流为一体的供应链管理“五R”的物资管理目标采购品种战略决策采购品种分析工作用户需求分析市场供应分析品种质量分析按采购品种价值、重要性和供应风险两个因素划分采购战略采购战略按采购品种的多寡可以分为单一品种采购战略和多品种联合采购战略。联合订购采购战略可以分为定量联合订购策略和定期联合订购策略。价格折扣采购战略采购战略按价格变化特性可以分为不变价格采购战略价格折扣采购战略区段价格采购战略.采购品种战略决策按采购品种供应风险和需求重要性两个因素形成的采购品种战略决策按采购品种多少和需求方式和需求重要性划分的采购品种战略决策按品种价格划分的采购品种战略决策供应商战略决策按供应商的重要性分类伙伴型供应商优先型供应商重点型供应商商业型供应商.按80/20规则分类重点供应商普通供应商.按与供应商的交易关系的稳定性分类短期目标型长期目标型渗透型联盟型纵向集成型.与供应商的关系类型与供应商之间可能建立的关系类型4图表2.4-1采购商—供应商契约关系渐进图现货采购关系框架式f合约关系s合伙关系合资关系内部供应关系固定合约关系s常规交易关系t供应商评价的基本模型当企业进行供应商评价时，最起码应该考虑两个重要因素：供应商的能力和积极性。供应商评价和选择的目标获得符合要求的产品和服务确保服务、产品最及时的供应最低的成本不断推陈出新发展良好的、长期稳定的合作关系.供应商评选的操作步骤分析市场竞争环境建立供应商选择的目标建立供应商评选标准建立供应商评选小组供应商参与评选供应商实施供应链合作关系.供应商选择的方法直观判断法评分法采购成本比较法采购方式方案决策采购方式集中与分散采购现货采购与远期合同采购直接采购与间接采购招标采购网上采购协商选择方法.采购进货管理采购进货方式自提进货供应4商送货委托运输三种进货方式的比较：环节？关键？采购进货战略选择的基本原则进货方式选择原则安全第一原则成本效益统一原则总成本最低的原则.第六单元生产物流计划1、主要知识了解场内物流计划与物料需求计划之间的关系了解生产物流流程内容，参看图６－１生产物流流程示意图。了解生产物流系统中仓储管理和设施设备方面的知识。了解库存管理的基本信息流程图，参看６－９库存管理流程图了解物料需求计划以及物料清单的详细内容。了解产品结构以及倒排序计划方法。了解物料编码的重要性以及一些基本编码种类。2、重点与难点重点理解产品结构所决定的物料需求计划是生产物流管理的核心。产品结构树的绘制，包括物料清单和工序时标图的绘制。掌握到排序排程的基本原理。清楚物料编码对与生产物流管理的重要性。概述厂内物流的六项工作生产物流流程基本工作管理内容了解厂内物流计划与物料需求计划之间的关系物料需求计划物料清单2)产品结构与物料清单产品结构与物料清单(BOM)。产品结构文件不仅罗列出某一产品的所有构成项目，同时也要指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系和数量关系物料清单是一个制造企业的核心文件，各个部门的活动都要用到物料清单。3)库存文件库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库，是MRP系统的主要数据之一。在MRP系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”这里的库存是指各种物料的库存。库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。已分配量是指虽未出库但已分配了某种用途的计划出库量。在库存记录中既要说明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库存量及其变化。MRP中的物流活动的组织MRP计算MRP系统假设：数据完整性有保证所有物品的订货提前期是已知的所有受其控制的物品都要经过库存登记MRP输入：MRP输出：MRP既不出现短缺，又不积压库存。销、产、供物料信息集成ERP概念和原理重点理解产品结构所决定的物料需求计划是生产物流管理的核心。了解生产物流流程内容，参看图６－１生产物流流程示意图。了解生产物流系统中仓储管理和设施设备方面的知识。了解库存管理的基本信息流程图，参看６－９库存管理流程图了解物料需求计划以及物料清单的详细内容。了解产品结构以及倒排序计划方法。掌握到排序排程的基本原理。了解物料编码的重要性以及一些基本编码种类。清楚物料编码对与生产物流管理的重要性。物料代码就是用代码来代表物料，每个物料有一个唯一的代码。物料的代码相当于人的身份证号码。在物料繁多的企业内，物料代码非常重要，在ERP系统中，物料代码是系统运作的基础料。一个物料代码会有很多属性。1、物料代码的作用(1)增进物料资料的准确性。物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、记账等一切物料管理事务性的工作均通过物料代码查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的情况就不至于发生了。(2)提高物料管理的效率。物料管理中，用物料代码代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。(3)有利于ERP系统的管理。物料全部编号，配合电脑化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。(4)减低物料库存、降低成本。物料代码有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提高物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。(5)防止各种物料舞弊事件的发生。对物料进出容易追踪，物料记录也非常正确，物料储存保管有序，可以减少或防止物料舞弊事件的发生。(6)便于物料的领用。每种物料都有惟一的料号，对物料的领用与发放非常方便，并能减少出错率。2、建立物料代码的注意事项(1)每一个物料代码只能定义惟一的一个料件。(2)无论差异是多幺的微小，不同的料件要有不同的物料代码。(3)任何料件若需要储存或生产过程中产生明确的半成品需要管理，一定要定义独立的物料代码。(4)如果零部件在生产线上需继续制造，不要转入仓库进行储存，且在生产过程中也不要独立管理的，则不需定义新的物料代码。(5)虚项是一个特殊的、暂时的、虚拟的物料代码。(6)建立公司内部的物料代码制度，并且固守公司的物料代码制度。(7)公司外部的物料代码，永远不要当做公司内部的物料代码。(8)避免在物料代码中使用特殊符号。(9)再好不要使用有意义的物料代码。产品结构树的绘制，包括物料清单和工序时标图的绘制。第七单元能力计划与系统布置1、主要知识了解能力计划的两个基本类别：粗能力计划和细能力计划的差别。了解能力计划中的三个要素内容：工艺线路设计、时间定额以及物资消耗定额等。了解系统布置的基本过程，参看图７－３系统布置流程图。了解物料流向图法在系统布置中的应用。2、重点与难点重点是要清楚理解，粗能力计划的目的是保障生产计划有效实施的计划，而细节能力计划是在保障生产计划实施的前提下，保障高效利用资源的计划内容。这两个计划与第八单元中有关计划评审技术的相关知识紧密相关，涉及到关键路径和浮动时间的概念。粗能力计划是对关键路径的计划，而细节能力计划是充分利用浮动时间有效配备资源的计划。\重点理解系统布置的成与败直接对未来的生产物流管理产生不可估量的而且是无法改变的影响。３、原理、方法、算法系统布置中的ＳＬＰ方法和物料流向图法。概述能力计划工艺线路工艺路线管理工艺路线，英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。在ERP系统中，工艺路线文件一般用以下内容进行描述：物品代码、工序号、工序说明、工作中心代码、排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间、最小传送量、外协标识（Y/N）、标准外协费和工序检验标志（Y/N）等等字段。物料代码用来表示该工艺路线是针对何种物料的工艺路线。工序号用来表示该物料加工时需要经过多少个工序，该工序号应该按照加工顺序进行编排。工作中心代码，用来表示该工序在哪个工作中心中进行加工。排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间五种作业时间，主要是用来描述工序的作业时间，以进行能力计算和车间作业排产。外协标识、标准外协费是指如果该工序（如电镀）对企业来说是进行外协加工的，需要在工艺路线中进行指定。设计拟定工艺路线主要包括如下数据：工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。在传统的ERP系统中，工艺路线是生产加工、装