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烧结专业技术工作总结范文(六篇)第一篇范文:新版烧结技师技术工作总结烧结技师技术工作总结()第一篇:技师专业技术工作总结技师专业技术工作总结自2021年取得车工技师资格以来,始终本着干一行、爱一行、精一行的工作态度,以饱满的工作热情,努力进取。在工作中恪守“产品质量是企业生命”的信条,深感肩负的责任重大,对待工作严以律己,一丝不苟,严把质量关,严格按照操作规程和质量要求进行生产,较好地完成了质检部交给的各项工作,现将工作总结如下:一、工作任务完成情况在工作中,力求对自己所学的知识融会贯通,借阅《车工技师实用手册》等书籍,放弃了大量的休息娱乐时间,刻苦研读,不断提高自己的业务理论水平。通过刻苦学习,迅速提升产品检验岗位业务素质,提高适应企业产品系列发展、产品升级换代、拓宽市场服务领域的能力。几年来,独立完成系列××××产品的检验工作:×××系列:×××、××××;×系列:××××、××××、××××、××××、×××、××××、××××、×××××分体;××系列:×××××、××××××;×系列:×××××、××××、××××;每种型号都有2021多个零件组成,涉及到的标准数据不计其数,但总能做到不厌其烦,认真做好工作记录,发现问题及时与技术人员、操作者和外协厂家进行沟通和协商,共同寻求解决的方法,绝不放过一个影响产品质量细节。由于产品涉及的零件多,经常有外协件,需要到生产现场检验。为此,经常到×××、×××、×××等地出差,克服家中老人需要1照顾、自己腰间盘突出的困难,也没有因为自己是女同志而耽误工作。部里经常有休年假的同事,出现班组其他岗位缺人手的情况,只要部领导安排,我都会毫不犹豫,在不耽误本职岗位工作的前提下,愉快的接受并较好地完成工作任务。2021年上半年,在不影响原岗位工作的情况下,还加班加点完成××××安排的近3万件×××××库存零部件的复检工作。二、专业技术能力在实际生产中,我始终坚持将所学的业务知识灵活的运用到生产实际中去,做到学以致用,结合自己多年从事车工操作的实践经验,帮助操作者对发生的习惯性问题进行认真分析统计,掌握问题发生的规律,摸索出一套实际生产中易学和掌握发现问题的技巧,对操作者提高加工精度和工作效率起到了很大的帮助作用。1.××××的锯齿扣粗糙度达不到要求,锁紧力不够,通过多次试验,反复修改刀具角度,最终达到精度要求。2.××××工装因不好加工,配合技术人员积极出主意、想办法,解决了工装的加工问题。3.×××××的加工,工件长、筒壁薄,不好加工,在导板两头设计一个工装,不用夹紧,只用轻轻压紧,这样可以大大减少变形,到达设计要求。4.×××××加工过程中保证不了形位公差,成为生产加工的一个技术难题。为此,给技术人员提出建议,增加两个定位销,增加了曲轴的刚性,轻而易举解决了形位公差问题。此外,还建议采用砂带磨来提高曲轴三个拐的粗糙度。5.××××加工,因为两头小、中间椭圆,装夹起来很困难,我同技术人员一起针对这件活设计一个既简单又实用的工装,解决了装夹的难题。6.曲轴经过粗划线后到精车前的再次划线,中间需要经历精整、打磨、热处理、喷砂等工序,粗划线中的定位基准十字中心线上的小洋冲眼早已不复存在。钳工利用手电钻在十字中心线上钻φ4深10mm的小孔取代洋冲眼。这样无论曲轴经过怎样的处理,这些小孔照样存在,这就保证了第一次基准十字中心线的存在,减少了多次划线、多次基准存在的误差。7.曲轴的检测尺寸时刻都在发生变化,同一个人采用同一件检测千分尺,在不同的时候检测出来的数值都不相同,这个问题给曲轴的尺寸检测带来了很大的麻烦。由于曲轴的各关键尺寸都涉及到轴承的组装,因此检测数值务必精确,意识到了问题的严重性,×××和检验人员以及施工技术人员一起进行了分析,确定是天气寒冷、温度变化过大引起曲轴热胀冷缩所致。问题的根源找到了,如何解决又成了一个难题,经过一个多月对环境温度的测量,对曲轴尺寸的反复检验,终于得出一个规律,即环境温度每下降或上升×℃,部件(不仅仅指工件,也包括检验量具)的尺寸数值也下降或上涨×××mm。掌握了这个规律,不仅解决了各工件在各环境温度下加工的可能,而且使得操作工对加工部件尺寸的自检测准确程度得到了极大地提高。8.今年又为车、钳、钻的工序检验想了很多办法,做了很多×××和×××××样板,对量具无法测量的×××、××、××××的部位采用××样板,测量对于一些不规则的螺纹孔与孔之间的位置、大小、偏差等一目了然,减少了反复测量、计算等工作量,采用××××××做样板,工作效率大大提高,同时也降低了出错率。三、工作成绩、获奖和经济效益多年来,由于自己不断的加强业务学习,自己的能力也得到了充分的体现,各项工作也得到了公司的表彰和奖励。××年度、××年度荣获先进生产工作者。所提《××××××××××××》获××年度职工经济技术创新成果×等奖。《××××××××××》×××年获经济技术创新成果×等奖。几年来,在工作岗位上取得了一定的成绩,这与领导的关心和同事的帮助分不开的。今后我将一如既往,再接再厉,努力做好本职工作,为公司的发展做出更大的贡献。第二篇:烧结车间2021年工作总结(请您继续关注)烧结车间2021年工作总结在2021年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。一、切实做好基础工作,加强内部管理坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。二、严抓工艺技术操作,提高产质量首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。在各科室与车间的共同努力下,2021年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2·h,与去年同期相比提高了0.05t/m2·h,继续领先国内同行平均水平。feo稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46kg/t,电单耗34.11k,长期以来存在铲车端料不及时埋皮带、电滚筒打滑等问题,后在维修负责人带领下通过厂部领导同意,加班加点的把皮带重新制成一条40多米的皮带,大大提高作业率,减少员工劳动强度。单辊与点火器档火墙回水问题,原来设计时回水不畅,导致单辊支撑座发热,挡火墙烧损裂开。后经维修整改,利用场地落差直接把回水接到水池内。重点再就是烧结机下大烟道放散料问题,在今年8月份因烟道内积有存料放不出来导致烟道支撑水泥梁受力大从两边折断,大烟道下陷,停机半个多月处理。原设计是放散料下料口是双层卸灰阀,在正常生产时,散料只能放在地上,然后用铲车再端走,对生产中带来很大的人力,财力的浪费。后经分厂领导研究,把下料斗原双层卸料阀去掉,从存料下端开口直接落料到皮带上,现使用很成功。因施工工作量大,结合公司检修车间连同6#机下大烟道放料一同改造。像这种改造过得工艺设备还有很多,如:破煤系统设计安装时是斗升提升机把料提到料仓,然后分料入仓再进四辊破碎。在使用过程中,斗提机常出现损坏导致生产燃煤供不上使用。老要通过外单外协助。通过分厂领导和设备处研究,对上料系统进行技改,在外面加装辊筛,改用皮带上料安装分料装置直接进四辊破碎机,很大程度上减少工作量,通过技改现以能达到正常生产需求。另外在6#施工安装阶段,把5#机存在的弊病加以技改,对煤气助燃火阀门操作这块合并一个方向,减少火工来回跑动,在同一方面便于操作。还有混合机在生产过程中常往外倒料,增加岗位工劳动强度,后通过技改把筒内加水位置移到合理位置,在进料入口处外侧焊加移动重物利用自转的惯性自行锤打筒体,通过使用再未有倒料现象。电仪车间也通过近一年时间对很多常出现问题的设备如配料系统,计量不准,主控自动化系统时有失控现象,风机油压、风门执行系统等问题,结合安装厂家都做了详细改善的整改,同时从中让员工们也学到了不少专业知识,对生产起到了保驾护航作用。这些都是维电修全体员工们默默无闻,两眼向内找问题,并节制渠道,利用筹建遗留下来的材料,立足内部攻关挖赞,严把质量关,针对公司面临的严峻形势,专门进行重新分解严格考核等要求措施,对影响生产的关键设备从严管理,指定专人,制定了一套周密的事故应急预案和管理考核办法,更加明确设备维修系统区域及职责范围的划分,建立健全激励机制,充分调动维修人员的积极性、主动性。设备有效作业率由80%提高到95%以上,取得了明显的成效。四、安全方面本着以人为本,始终以安全生产放在首位,以坚持科学安全生产,利用班前班后会多讲多说,讲案例讲隐患,讲安全措施,并要求建立互保体制,以班、组为单位,制定班组安全责任第一人,对发现的安全隐患及时举报及时整改,严禁杜绝出现违章指挥和习惯性违章作业造成的安全事故,一年来基本没有大的工伤事故发生,明年我们会加大安全管理力度,力争安全生产零事故。五、节能环保方面一年来我们所使用的材料大部分都是筹建5#6#烧结机剩余的材料,对一些技改项目所需钢材都是把施工中不能用的废件再次利用,起到了变废为宝,实在不能用的割成小块,拉到炼钢回收,在环境治理上多次通过厂家对各除尘加以修改处理,现已基本能达到环保要求,对重点杨尘点我们重中之重把护罩加以密封,特别是配1、2和混一皮带我们利用替换下来的废旧皮带全部密封,对岗位及厂区环境起到了很大的改善,计划明年以后我们应公司要求再加大各静电除尘的管理和维护,结合6s管理从严务实管理工作,力争把烧结厂的厂容厂貌改观为一个合格的烧结厂。综合以上工作,都未离开上级领导的指导和鞭策,光阴如梭2021年即将过去,在2021年即将来临之际,我公司随着冶金行业的走向,以采取了一系列改革措施和机构调整,本着以“经济效益为中心”的大局思想,走出一条以“务实、创新、团结、奉献”的管理理念,所然我分厂在这一年里取得了一些成绩,但是,在各方面还存在着很多未完善的地方和缺点,我们本着走出去,引进来的学习态度,集思广益虚心取别人之长,按照生产部下达的全年计划,我们将从严治厂,切实增强执行力,全面提升分厂形象坚持学习,从厂领导班子,各级管理人员和专业重点人员做起,切实加强理论和业务知识的学习,提高工作效率,为明年创造一个好的工作氛围,奠定一个务实
本文标题:烧结专业技术工作总结范文(六篇)
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