设施规划与物流分析2

包装、装卸/搬运和流通加工主要内容流通加工：概述、流通加工的作用、基本形式与方法、流通加工合理化包装技术与包装标准化：概念、功能、分类、包装材料与技术、包装标准化与合理化装卸搬运组织设计：概念、装卸搬运特点、方式、原则与目标、装卸搬运机械、合理化集装单元化：概念、条件、集装器具、优越性、应注意的问题与发展方向第一节流通加工：概述一、概述流通加工：发生在流通领域的加工活动（由流通企业完成）目的：方便流通、运输、储存、销售、用户；物资用分利用与综合利用第一节流通加工：概述流通加工与生产加工的区别流通加工生产加工加工对象进入流通过程的商品非最终产品：原材料、零配件、半成品加工内容简单加工：解包分包、裁剪分割、组配集合、再生利用复杂加工加工目的方便流通、运输、储存、销售、用户；物资用分利用创造物资使用价值，使其成为所需商品第一节流通加工：作用二、流通加工的作用：方便流通、运输、储存、销售、用户：方便运输：方便销售：方便用户：提高生产、流通效益：生产企业：流通企业：第一节流通加工：作用方便用户购买、使用，降低用户成本：提高加工效率及设备利用率：发挥各运输手段效率：产地到加工地：加工地到用户：物资充分利用、废物再生：改变功能，增值：第一节流通加工：基本形式和方法三、流通加工的基本形式和方法1.集中加工，套裁下料，“化整为零”供应，满足多样化需求：钢板剪裁，套裁下料：原木开木下料：平板玻璃套裁下料：第一节流通加工：基本形式和方法2.方便储运，“集零为整”供应，降低物流费用：产品及零配件的组装加工：磨制木屑压缩成型运输－造纸：煤炭除矸：石油气液化加工：集中搅拌供应商品混凝土：水泥熟料运输到使用地磨成水泥第一节流通加工：基本形式和方法3.以保存产品为目的：食品冷冻加工、防腐处理：水产、蛋、肉丝、棉、麻防虫、防霉加工：金属防锈处理：喷漆、防锈油水泥防潮、防湿4.其他方式：配煤：加工定制：来料加工、包工包料衔接不同运输方式，合理物流：第一节流通加工：合理化四、流通加工合理化加工与配送结合：按需要进行加工流通加工是配送业务的一个环节：加工与合理运输结合：大规模散装水泥（大批量运输）在中转仓库装袋成小规模散装水泥（工地小批量装运）第一节流通加工：合理化加工与合理商流结合：促进销售改包装形成方便的购买量组装加工消除用户使用前组装调试困难加工与配套结合：加工与节约结合：第二节包装技术与包装标准化：概述一、包装概述：包装：指采用适当的包装材料，制成与被包装物品相适应的容器，将物品捆装起来，并贴上标记或标签，达到保护商品、促销、方便运输之目的的一种技术措施生产终点：按产品性质、形状、工艺包装物流起点：保护作用、物流作用——销售第二节包装技术与包装标准化：概述包装的功能：保护功能：防破损变形：防化学变化：防有害生物破坏：防异物流入、散失、丢失方便功能：方便流通、方便消费运输：装卸、搬运：储存：促销功能：第二节包装技术与包装标准化：概述包装的分类：按包装作用分运输包装：目的：特点：销售包装：目的：特点：第二节包装技术与包装标准化：概述按适用广泛性分：专用包装：通用包装：按包装容器分：按形状：按抗变形能力：按结构：按包装技术分：按包装层次：按保护技术：按物品运输形态：第二节包装技术与包装标准化：材料与技术二、包装材料、容器及包装技术包装材料：与包装功能相关：纸类：木竹类：草制品类：金属类：纤维制品类：陶瓷玻璃类：复合材料类：塑料类：第二节包装技术与包装标准化：材料与技术包装容器:包装袋：集装袋：运输包装袋：小型包装袋：包装盒：包装箱：包装瓶：包装罐：小型包装罐：中型包装罐：集装罐：第二节包装技术与包装标准化：材料与技术包装技术：防震保护：全面防震包装：部分防震包装：悬浮式防震包装：防破损保护技术：捆扎及裹紧：集装技术：高强外包装保护材料：第二节包装技术与包装标准化：材料与技术防锈包装技术：防锈油防锈蚀：气相防锈包装：防虫包装：防霉腐包装技术：冷冻包装：真空包装：高温灭菌：运输包装中：危险品包装技术：第二节包装技术与包装标准化：材料与技术特种包装技术：充气包装：真空包装：脱氧包装：收缩包装：拉伸包装：集合包装：集装箱包装托盘包装集装袋或集束捆扎第二节包装技术与包装标准化：标准化合理化三、包装标准化及合理化包装标准化的意义：包装标准化：提高包装生产率：便于识别、使用和计量：节约材料、降低成本：保证包装质量：有利包装回收复用：第二节包装技术与包装标准化：标准化合理化主要包装标准危险品货物：普通货物：包装合理化：防止包装不足：防止包装过剩：包装强度设计过高材料选择过高包装技术过高：成本过高：优化包装：第二节包装技术与包装标准化：标准化合理化包装技术设计要考虑的因素被包装物的物理化学性质：具体物流环境：选择合适包装材料和技术：保证物流质量前提下考虑物流费用最省第三节装卸搬运组织设计：概述一、概述装卸搬运概念：在同一地域范围内（车站、工厂、仓库内部等）以改变“物”的存放、支承状态的活动成为装卸以改变“物”的空间位置的活动成为搬运第三节装卸搬运组织设计：概述装卸搬运特点：——只增加物流成本：延时＋劳力，无附加值附属性：作业量大、频繁、耗时：费用比例高：搬运重量：工伤事故、损失中与搬运有关的占25%瓶颈：物料搬运的原则和目标原则：目标：第三节装卸搬运组织设计：方式二、装卸搬运方式：按物流设施、设备对象分类：仓库装卸：铁路装卸：港口装卸：汽车装卸飞机装卸等第三节装卸搬运组织设计：方式按装卸搬运的作业方式分类：水平或斜面运动：叉上叉下：滚装：滚上滚下：驮背运输：垂直运动(吊上吊下)：移上移下：散装散卸：码垛或取货：转向：翻转：第三节装卸搬运组织设计：设备三、装卸搬运设备：分类：按用途或结构分：按作业性质分：装卸机械：搬运机械：装卸搬运机械：按搬运装卸货物种类分：长大笨重货物：轨行式起重机：自行式起重机：散装货物：煤、沙、灰、矿石装车：卸车：搬运：传送带、输送机：第三节装卸搬运组织设计：设备成件包装货物：装卸：搬运：集装箱货物：1t集装箱：5t以上：集装箱跨运车、牵引车搬运车第三节装卸搬运组织设计：设备搬运设备：手动叉车：液压式手摇式简易式液压手摇简易第三节装卸搬运组织设计：设备手推车：滚锹：桶、罐推车：第三节装卸搬运组织设计：设备双轮车：搬运包装和成组货物三轮车：前轮可任意转动，可在较小区域内回转第三节装卸搬运组织设计：设备电瓶车：固定货盘式：升降货盘式：第三节装卸搬运组织设计：设备叉车(铲车)：装卸搬运、堆码主要设备功能：起重＋搬运起重量分：1、2、3、4、5吨——10吨：第三节装卸搬运组织设计：设备闭路式自行台车：超重物品搬运行走稳定易控制速度第三节装卸搬运组织设计：设备单轨导向式自行台车：高频度搬运第三节装卸搬运组织设计：设备轴式自行台车：顺利行驶、停高速稳定搬运物可轻可重节能型第三节装卸搬运组织设计：设备皮带输送机：固定式：移动式：第三节装卸搬运组织设计：设备链板输送机：固定式链板输送机：移动式链板输送机：第三节装卸搬运组织设计：设备刮板输送机：第三节装卸搬运组织设计：设备销式传送机：第三节装卸搬运组织设计：设备第三节装卸搬运组织设计：设备第三节装卸搬运组织设计：设备动力和自由传送机：第三节装卸搬运组织设计：设备无人驾驶牵引车：第三节装卸搬运组织设计：设备装卸搬运机械的使用与管理装卸搬运机械、专用装卸搬运机械——方向全面规划、合理布局、按需配置机械设备建立一套机械设备运用、维修、管理制度：标准化、通用化、系列化培养技术人员队伍发展集装化－增加机械作业比重注意配套，一机多能第三节装卸搬运组织设计：合理化四、装卸搬运合理化防止无效装卸：过多装卸次数过大的包装装卸无效物质的装卸：充分利用重力和消除重力影响：利用重力：消除重力：充分利用机械，规模装卸：第三节装卸搬运组织设计：合理化提高物的装卸搬运活性：每次装卸搬运时间缩短——累计效果影响物料搬运的5个基本因素：搬运活性系数：说明活性系数零散置地：杂乱堆放0集结：物质已被捆扎、集装1垫起：便于叉车或机械装卸搬运2可动：置于台车或起重机等机械上3输送带：装卸搬运作业状态4第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计五、物料搬运系统设计方法一、物料分类：分类原则：物料分类基本方法：固体、液体、气体单件、包装件、散装物料物料主要特征物理特征尺寸：重量：形状：损伤可能性：第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计其他特征：数量：时间性：特殊控制：分类程序第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计物料特征表产品与物料名称物品实际最小单元单元物品物理特征其他特征类别尺寸重量形状损伤可能性(对物料、人、设施)状态(湿度、稳定性、刚度)数量、批量时间性特殊控制长宽高第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计二、设施布置布置类型：按固定位置布置：搬运特点：按工艺过程布置：物料多样化、数量中等或少量、工艺过程占主导地位或费用昂贵搬运特点：按产品布置(流水线)：产品或物料比较标准化、数量较多、工艺过程较简单搬运特点：第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计物流模式直线形：一端进、另一端出，布置简单、搬运简单L形：U形：其他：是上面3种的组合L形、U形布置较多第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计搬运分析对物料布置的要求每项移动的起点、终点(提取、放下的地点)具体位置哪些路线上有哪些已经确定的物料搬运方法，或大体做出了规定——限制物料运进/出和穿过的每个作业区所涉及的建筑物特点：物料搬运的每个作业区进行什么工作，作业区已有安排或大体布置第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计三、移动物料：路线：距离：路线具体情况：拥挤程度：气候与环境：起止点工作/组织情况：第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计搬运活动物流量：有时物流量无可比性：“马格”计量法：先按物品外形尺寸定出一个基本值，根据其他影响因素的修正值对其进行增减——最后值就是马格数第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计物流条件：数量条件：管理条件：时间条件：分析各移动方法流程分析法：物料在加工、移动过程中有6种情况：第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计符号活动定义操作把物体装配到另一物体上或从另一物体拆开；有意识改变其物理/化学特性；作计划、计算运输从一处移到另一处过程中所进行的作业搬动为进行另一项业作而对物体进行安排或准备作业检验检验是否合格，或核对其质量或数量所进行的作业储存把物体保存，不得无故挪动停滞除为改变其物理化学特性而有意识延续时间外，情况不允许或不要求立即进行计划中下一作业，复合作业同时进行多项作业，或同一工位上同一操作者进行的多项作业，组合作业符号第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计每次装载的单元数作业符号作业说明装载重量或尺寸单位时间次数距离备注列表单元与最终单元间关系列表单元大小或重量每个最终单元的数量厂名————项目————制表人————参加人———日期———第———页共—页起点————终点————现有的建议的(方案号)—方案摘要————————流程图表表列流程—————————单位时间最终单元数量————第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计起止点分析法第三节装卸搬运组织设计：搬运系统设计物料类别路线状况距离搬运活动标定等级依据名称类别代码起点路程终点物流量数量/时间物流要求数量时间要求厂名————项目————起点————制表人————参加人————终点————日期————第——页共——页搬运路线