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ICS03.100.30A18中华人民共和国农业行业标准NY/T2095—2011玉米联合收获机操作工Operatorsofmaizecombineharvester2011-09-01发布2011-12-01实施中华人民共和国农业部发布NY/T2095—2011前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由农业部人事劳动司提出并归口。本标准起草单位:农业部农机行业职业技能鉴定指导站。本标准主要起草人:温芳、崔玉山、冯佐龙、叶宗照、孙彦玲、张缺俊。ⅠNY/T2095—2011玉米联合收获机操作工1范围本标准规定了玉米联合收获机操作工职业的术语和定义、基本要求、工作要求。本标准适用于玉米联合收获机操作工的职业技能培训鉴定。2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1玉米联合收获机操作工operatorsofmaizecombineharvester操作玉米联合收获机,进行玉米摘穗、剥皮等收获作业,并对机械进行维护保养及故障处理的人员。3职业概况3.1职业等级本职业共设3个等级,分别为初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)和高级(国家职业资格三级)。3.2职业环境条件室外、常温、噪声和粉尘。3.3职业能力特征具有一定观察、诊断和应变能力;四肢灵活,动作协调;无赤绿色盲,两眼视力不低于对数视力表4.9(允许矫正);两耳能辨别距离音叉500mm的声源方向。3.4基本文化程度初中毕业(或同等学历)。3.5培训要求3.5.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于180标准学时,中级不少于150标准学时,高级不少于120标准学时。3.5.2培训教师培训初级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或相关专业初级以上专业技术职务任职资格;培训中、高级的教师应具有本职业高级职业资格证书3年以上或相关专业中级以上专业技术职务任职资格。3.5.3培训场地与设备满足教学需要的标准教室、实践场所以及必要的教具和设备。3.6鉴定要求3.6.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。3.6.2申报条件3.6.2.1初级(具备下列条件之一者)a)持联合收割机驾驶员职业资格证书的人员可以直接申报本职业同等级别的职业资格证书;1NY/T2095—2011b)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;c)在本职业连续见习工作2年以上。3.6.2.2中级(具备下列条件之一者)a)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作1年,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书’b)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上;c)连续从事本职业工作4年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;d)连续从事本职业工作6年以上5e)取得经人力资源和社会保障部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相关专业的毕业证书。3.6.2.3高级(具备下列条件之一者)a)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书5b)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;c)连续从事本职业工作9年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;d)取得人力资源和社会保障部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高级技工学校或高等职业学校相关专业的毕业证书5e)取得本专业或相关专业大专以上毕业证书,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书5f)取得本专业或相关专业大专以上毕业证书,连续从事本职业工作2年以上。3.6.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分以上者为合格。3.6.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1﹕5,且不少于3名考评员。职业资格考评组成员不少于5人。3.6.5鉴定时间理论知识考试为120min;技能操作考核时间依考核项目而定,但不少于90min。3.6.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要考核设备的实践场所进行。4基本要求4.1职业道德4.1.1职业道德基本知识4.1.2职业守则遵章守法,爱岗敬业;规范操作,安全生产;钻研技术,节能降耗;诚实守信,优质服务。4.2基础知识4.2.1机械常识a)常用金属和非金属材料的种类、性能和用途;2NY/T2095—2011b)常用油料的种类、牌号、性能、用途和选用知识;c)常用标准件的种类、规格和用途;d)常用工、量具使用知识。4.2.2电工常识a)直流电路与电磁的基本知识;b)交流电路基本概念;c)安全用电知识。4.2.3玉米联合收获机基础知识a)玉米联合收获机的类型及其主要特点;b)玉米联合收获机的总体构造及功用;c)玉米种植管理收获农艺基础知识。4.2.4相关法律、法规知识a)《中华人民共和国道路交通安全法》相关知识;b)《农业机械安全监督管理条例》相关知识;c)《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》相关知识;d)《联合收割机跨区作业管理办法》相关知识。5工作要求本标准对初级、中级和高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。5.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识(一)出车前检1.能进行车辆外观检查2.能检查发动机冷却液、蓄电池电解液液面高度3.能检查发动机、传动箱机油油位和轮胎气压等4.能检查传动链条、皮带张紧度等5.能检查安全防护装置6.能检查驾驶操作手柄、开关和仪表等技术状态1.车辆外观检查的主要内容2.发动机冷却液、蓄电池电解液液面高度的技术要求和检查方法3.发动机、传动箱机油油位的技术要求和检查方法4.轮胎气压的技术要求和检查方法5.传动链条、皮带张紧度的技术要求和检查方法6.玉米联合收获机安全防护装置配备要求7.玉米联合收获机驾驶操作手柄、开关的功用和使用方法8.驾驶室仪表的功用及显示含义一、收获前准备(二)作业准备与驾驶1.能进行机械收获玉米的株距、行距等农艺情况的调查2.能根据机器的结构特点,进行田块、道路通过性的调查3.能驾驶玉米联合收获机进库、移库和出库4.能驾驶玉米联合收获机在常规道路上行驶1.玉米联合收获机对收获作物的要求2.玉米联合收获机作业时对道路和田块的要求3.玉米联合收获机进库、移库和出库操作要领4.道路驾驶注意事项和操作安全规程二、收获作业(一)机器调试1.能根据玉米长势等情况进行摘穗板间隙、拉茎辊间隙、剔草刀间隙的调整2.能根据玉米结穗高度来调整摘穗台工作高度1.玉米机械收获操作要求2.摘穗板、拉茎辊、剔草刀间隙的技术要求和调整方法3.摘穗台工作高度的技术要求和调整方法3NY/T2095—2011(续)职业功能工作内容技能要求相关知识二、收获作(二)田间业作业1.能根据田块大小和机器的结构特点选择合理的玉米机械收获作业路线2.能驾驶玉米联合收获机对无倒伏等常规作业条件下的玉米进行收获作业3.能填写工作日记1.玉米联合收获机作业路线的选择方法2.玉米联合收获机安全操作规程3.玉米联合收获机收获作业操作知识4.工作日记的填写方法(一)摘穗台故障诊断与排除1.能诊断和排除摘穗台堵塞故障2.能诊断和排除拉茎辊缠绕故障3.能诊断和排除拨禾链跳链和掉链故障1.玉米联合收获机摘穗台的组成、功用和工作过程2.玉米联合收获机摘穗台简单故障的原因及排除方法(二)工作装置故障诊断与排除1.能诊断和排除果穗升运器堵塞、刮板扭曲变形等简单故障2.能诊断和排除剥皮辊缠绕、堵塞等常见故障3.能诊断和排除秸秆还田机皮带磨损过快等简单故障1.玉米联合收获机果穗升运器构造和工作过程2.果穗升运器堵塞等简单故障的原因及排除方法3.玉米联合收获机剥皮机构组成和功用4.剥皮机构堵塞等简单故障的原因及排除方法5.秸秆还田机的组成和功用6.秸秆还田机皮带磨损过快等简单故障的原因及排除方法(三)发动机故障诊断与排除1.能诊断和排除柴油机油管、水管等接头漏油、漏水故障2.能诊断和排除柴油机油路堵塞或存在空气而导致发动机不能启动的简单故障1.发动机的组成和功用2.柴油机管路连接基本要求3.柴油机油路堵塞或存在空气等简单故障的原因及排气方法(四)底盘故障诊断与排除1.能诊断和排除轮胎螺栓断裂、底盘系统杆件螺栓松动、断裂等故障2.能诊断和排除制动偏刹等故障1.螺栓的检查、紧固和装配要求2.制动系统的组成、功用和工作过程3.制动系统偏刹等简单故障的原因及排除方法三、故障诊断与排除(五)电气液压系统故障诊断与排除1.能诊断和排除接线柱等线路接头松动等简单故障2.能诊断和排除喇叭不响、灯不亮等简单故障1.玉米联合收获机电路的组成和特点2.蓄电池的基本知识3.玉米联合收获机电路简单故障的原因及排气方法4.电器元件安装知识5.玉米联合收获机液压系统的组成和功用(一)日常保养1.能完成机器外部检查、润滑、清理等日常保养工作2.能清洁空气滤清器和散热器等3.能完成蓄电池充电和添加电解液工作4.能补充和加注燃油、机油、冷却液和润滑脂1.玉米联合收获机日常保养内容和要求2.空气滤清器和散热器的保养方法3.蓄电池的保养方法4.燃油、机油、冷却液、润滑脂加注方法四、技术维护与保养(二)技术维护1.能更换空气滤清器、机油滤清器、皮带、保险丝等简单易损件2.能对因松动偏离正常工作位置的链轮、皮带轮进行修正1.空气滤清器、机油滤清器、皮带、保险丝等易损件检查更换方法2.链轮、皮带轮安装知识4NY/T2095—2011(续)职业功能工作内容技能要求相关知识四、技术维(三)入库护与保养保管1.能对裸露金属表面进行防锈处理2.能放尽水箱、机体中的冷却水3.能按说明书要求放置摘穗台4.能按要求完成链条、皮带的保养存放5.能对液压油缸、张紧弹簧进行复位处理6.能卸下蓄电池进行检查并定期充电1.玉米联合收获机入库保管基本要求2.金属防锈处理知识3.发动机冷却液的知识4.摘穗台、链条、皮带、液压油缸、张紧弹簧等保管维护知识5.蓄电池保管维护知识6.千斤顶等工具的使用方法5.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、收获前(一)出车前检查1.能进行摘穗台分动箱、秸秆还田机传动箱等箱体密封性和传动性能的检查2.能进行制动器、离合器等行走系统重要部件技术状态的检查1.摘穗台分动箱等箱体的基本结构及技术要求2.行走系统基本结构及技术要求准备(二)作业准备与驾驶1.能驾驶玉米联合收获机在坡道、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路行驶2.能完成玉米联合收获机的装卸车工作1.坡道、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路的驾驶知识2.玉米联合收获机装卸车方法和操作要领(一)机器调试1.能根据玉米长势、种植密度等确定收获速度2.能根据地表状况、农艺要求等对秸秆还田机构的留茬高度进行调整1.玉米联合收获机行走无级变速机构基本结构和调整方法2.秸秆还田机构造、工作原理和调整方法二、收获作业(二)田间作业1.能驾驶玉米联合收获机对不同行距、长势等作业条件下的玉米进行收获作业2.能驾驶玉米联合收获机在慢坡地、潮湿地块等复杂地块进行玉米收获作业1_不同种植农艺、长势的玉米机械收获作业操作要领2.玉米联合收获机在坡地等复杂地块收获作业注意事项(一)摘穗台故障诊断与排除1.能诊断和排除摘穗辊、拉茎辊等部位轴承过热、损坏故障2.能诊断和排除摘穗台喂人不畅等常见故障1.摘穗机构的结构、工作原理及安装技术要求2.摘穗台喂入不畅等常见故障的原因及排除方法(二)工作装置故障诊断与排除1.能诊断和排除果穗升运器果穗损伤等常见故障2.能诊断和排除剥皮机构齿钉磨损、胶辊损坏等常见故障3.能诊断和排除秸秆还田机构秸秆切碎过长、切不断等故障1.果穗升运器果穗损伤等常见故障原因及排除方法2.剥皮机构结构和工作原理3.剥皮机构齿钉磨损、胶辊损坏等常见故障的原因及排除方法4.秸秆还田机结构和工作原理5.秸秆还田机秸秆切碎过长、切不断等常见故障原因及排除方法三、故障诊断与排除(三)
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