食用植物油生产企业质量安全风险防控清单

食用植物油生产企业质量安全风险防控清单序号环节可能存在的风险风险因素的来源危害分析风险评估防控措施适用产品类别发生频率危害程度1原辅料环节原料使用的原辅料不合格可能导致产品重金属超标低高制定原辅材料采购管理制度；查验原辅料的合格检验报告；无原辅料检验合格报告的，应根据产品标准进行检验全部产品植物油料水份超标导致霉变等（主要为黄曲霉素B1）可能导致产品黄曲霉素B1超标低高按照食品安全国家标准对植物油料进行验收；建立原料库房，原料应储存于遮阳，便于通风换气的场地，地面平整，有防鼠，防虫设施；专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫，消毒，通风换气，剔除腐败霉烂原料，将其集中到制定地点，按规定方法处理，防止污染食品和其他原料，原材料应离地、离墙，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间有适当间隔全部产品植物油料重金属或农药残留超标可能导致产品重金属超标或农药残留低高按照食品安全国家标准对植物油料进行验收全部产品生产用水达不到生活饮用水标准可能导致产品重金属超标、有害金属进入产品或受到微生物污染低高定期对使用的生产用水按照《生活饮用水卫生标准》（GB5749）进行监测全部产品2添加物质环节加工助剂采购的助剂（白土、液碱、助滤剂等）为工业级产品可能导致产品重金属超标高中建立合格供方目录，对供方进行合格评价；购买获得食品添加剂生产许可证企业生产的食品添加剂；食品添加剂的添加采用自动化控制设备添加；按照国家相关规定使用全部产品3生产环节筛选过程原料中存在的细砂、碎石等进入生产流程可能导致杂质进入成品中低原料进入清选机进行初清理；保持完整性筛面全部产品剥壳过程原料细微壳体进入生产流程可能导致细微壳体进入成品中低加大对剥壳工艺的控制，及时清理壳体等使用破碎工艺的产品压榨过程或烘炒过程压榨过程或烘炒温度过高产生苯并芘可能导致产品中苯并芘超标高高合理控制烘炒温度或热榨温度，温度不超过200度；后期处理合理使用吸附剂使用热榨或烘炒工艺的产品序号环节可能存在的风险风险因素的来源危害分析风险评估防控措施适用产品类别发生频率危害程度脱酚工艺残留游离棉酚可能导致产品中游离棉酚超标低高采取热脱酚工艺，合理加大温度和延长时间棉籽油产品浸出工艺溶剂油残留可能导致产品中溶剂油超标高高使用质量合格的溶剂油；控制原料在溶剂油的时间；加大溶剂油回收使用溶剂油的产品原油沉淀沉淀时间不够，杂质没有完全沉淀可能导致产品中杂质较多低低压榨后的原油进入沉淀池逐级沉淀，建议时间控制在4-6小时以内全部产品过滤过程过滤设备使用时间较长，过滤效果差或滤芯未及时更换可能导致产品中杂质较多低低加强过滤设备的管理，及时更换过滤芯全部产品脱胶（脱磷）工艺未按照工艺要求进行脱胶（脱磷）加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味；导致含皂量超标低低向粗油中加入热水或通入水蒸气，加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层，分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质或使用酸化工艺全部产品脱色工艺未按照工艺要求进行脱色粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观低低可用吸附剂（活性碳或白土）除去全精炼产品3生产环节脱酸工艺未完全脱离游离脂肪酸可能导致产品影响油脂的稳定性和风味，导致酸价超标低中可用加碱中和的方法除去游离脂肪酸，根据毛油的酸价，计算出加碱量，达到合格成品油的酸价；或用水蒸气蒸馏方法除去全精炼产品脱臭工艺为使脱离油脂氧化产物可能导致产品存在异味低中用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用全精炼产品脱蜡工艺未按照工艺要求进行脱蜡可能导致产品透明度降低低低使用冷冻搅拌工艺全精炼产品灌装油品长时间存放或储存罐暴晒可能导致产品酸败或变质（酸价或过氧化值不合格）高高减少油品在储存罐的存储时间或防止成品油长时间高温暴晒全部产品序号环节可能存在的风险风险因素的来源危害分析风险评估防控措施适用产品类别发生频率危害程度异物污混入机油、柴油、润滑油混入油品；金属离子进入产品可能导致产品出现异味；重金属离子超标低高严格控制机油、柴油、润滑油的使用，建立领取和使用登记制度，实行专人管理，使用完后立即回收。原料在进入生产加工前，做好原料清理工作，同时加强机器的维护，防止重金属进入生产环节全部产品管道毛油过滤段使用塑料软管可能导致产生塑化剂低中更换食品级塑料管；不让油在管内停留较长时间；加大出厂成品中塑化剂的含量的检测全部产品管道清洗周期太长可能导致残留油品变质或酸败，影响成品油低中加大管道清洗的次数全部产品食用油内源性品质劣变/油脂、蛋白质及其他物质在油品生产加工过程中产生氧化、聚合、降解产物等低高严格按照食用植物油操作规程规范操作，加强食用植物油生产加工过程的检验，随时掌握油品品质变化全部产品4存储环节成品存储油品长时间存放或包装成品油暴晒酸败或变质（酸价或过氧化值不合格）高高做到先产先出和避免油品高温暴晒全部产品5出厂检验环节检验员由于检验员资质不够或缺少检验员/高高聘用有资质的检验员全部产品检验设备缺少必要的检验设备或检验设备精度不够/高高购买必要检验设备；对设备进行定期检定全部产品检验项目未做检验或检验项目不全/高高按照审查细则和产品标准进行检验全部产品6包装材料包装材料不合格油品接触的软包装袋、盖子等塑料制品使油溶性有机物、重金属、塑化剂进入成品高高选择合格的供方；每年向供方索要第三方检测报告或自行送第三方检测全部产品7销售运输环节车辆运输车辆运输过化工产品、工业原料等非食品类物品或与与有毒有害物品一起运输可能导致有毒、有害物质污染成品表面高低中小包装成品油运输实行专车专用，大罐散装油必须使用专门拉运食用油的车辆，而且在拉运不同品种油之前，要进行彻底清洗全部产品8产品标签标识环节配料表未标识实际添加的食品添加剂/高无质量风险严格按照《中国人民共和国食品安全法》、《预包装食品标签通则》（GB7718）等法律法规和标准标识全部产品序号环节可能存在的风险风险因素的来源危害分析风险评估防控措施适用产品类别发生频率危害程度储存条件对产品储存条件未标识/高无质量风险严格按照《中国人民共和国食品安全法》、《预包装食品标签通则》（GB7718）等法律法规和标准标识全部产品原料产地未标注原料生产国别/高无质量风险按照执行的产品标准进行标识全部产品9人为故意情况/掺假掺伪，将价值较低的食用油参入价值较高的食用油中，以次充好可能导致油品中的营养物质含量降低高中食品安全监管部门加大监督力度，依法予以处置全部产品/掺入入废弃的食用油、地沟油等可能导致有毒、有害等污染物质进入成品低高食品安全监管部门加大监督力度，依法予以处置全部产品