QBT 4461-2013 木家具表面涂装技术要求

ICS97．140备案号：41590—2013q日分类号：Y80中华人民共和国轻工行业标准QB／T4461——2013木家具表面涂装技术要求Technicalrequirementsofsurfacepaintingofwoodenfurniture2013—07—22发布2013—12—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB／r4461——2013fju菁本标准按照GB／T11--2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：浙江圣奥家具制造有限公司、浙江省家具与五金研究所。本标准参加起草单位：浙江星威办公家具制造有限公司、广东联邦家私集团有限公司、华日家具股份有限公司、诚丰家具(中国)有限公司。本标准主要起草人：汤玉训、倪良正、郭云锋、叶根林、粱米加、陈园芳、周山林、周旭恩、何善祥、张叙俊、陈强。QB，r4461—2013木家具表面涂装技术要求1范围本标准规定了木家具表面涂装的术语和定义、分类及要求。本标准适用于木家具通用的表面涂装工艺。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB6514--2008涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB／T8264涂装技术术语GB16297大气污染物综合排放标准GB18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB／T23995室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB／T23997室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB／T23998室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB／T23999室内装饰装修用水性木器涂料GB24410室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量GB／T27811室内装饰装修用天然树脂木器涂料3术语和定义GB／T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。31透明涂装transparentpainting用各种透明涂装材料(如透明清漆、透明着色剂等)涂饰制品表面，形成透明漆膜，基材的真实纹理得以保留并充分体现，材质真实感强的涂装。32半透明涂装translucentpainting用各种透明涂装材料涂饰制品表面，但选用半透明着色剂着色，漆膜呈半透明状态，有意造成基材纹理不清，材质真实感不强的涂装。33不透明涂装opaquepainting用含有颜料的不透明色漆涂饰制品表面，形成不透明色漆漆膜，遮盖被涂饰基材表面的涂装。3．4全封闭涂装(填孔涂装)closepainting在涂装过程中用专门的填孔剂和底漆，将木材管孔全部填满、填实、填牢的涂装，也称为填孔涂装。3．5半开放涂装(半显孔涂装)halfopenpainting在涂装过程中，木材管孔只填充上了一部分的涂装，也称为半显孔涂装。36全开放涂装(显孔涂装)openpainting出，‘的涂装。531着色5311应按照色板调色到预定的5312对基材或漆膜进行羞j一修色532特殊处理必要时，根据注：特殊处常用于美式家具。5㈨溜等萎主喜暑萎掌蔫嚣差_—、533底漆满5方式应符合表／r的规定。1／表1不同涂覆施工方式施工蔓求毛浸入涂料部分的长度不应超过毛长的‘半涂的运{矗■k慢+致，用力均匀，涂最厚薄涂料手工涂饰擦涂l、在同一部位不应最，a弋次擦涂应沿木纹方向进行l刮刀与工件寝面呈45。逐渐向150角度变换，沿木纹方向剐涂I刮刀尖端用力处应翰訇k歪鲤壅童旦垄至塑鱼——／l凹凸的工件表面应以凸起处为标准刮成平面3QB／T4461——2013表1(续)施工方式要求空气压力为0．5MPa～O．8MPa，空气应过滤去油、水及污物喷嘴与被涂面之间的距离：大口径喷枪为200mm～300him，小口径喷枪为150nun～200mm喷涂喷涂方向应与被涂面成75。～90。喷枪移动速度应均匀一次馀布量为60g／m2～tZOg／m2应根据涂料黏度和涂布量控制传送速度淋涂一次涂布量为90g／m2～i50g／m2应根据涂料黏度和涂布量控制辊轴间压力辊涂工件表面应与辊轴平行，左右均匀一次涂布量为30g／m2～60g／m253．4干燥应按照涂装工艺文件对被涂装工件进行干燥处理，每做一遍涂饰，包括去树脂、脱色(漂白)、批腻子、打磨、填孔、底漆等，都应进行良好的干燥才可转到下道工序，干燥过程应注意：a)对干燥措施加以控制，如控制温度、湿度、空气流速、光照强度等；b)保持被涂装工件周围环境清洁；c)采取必要的防护措施对被涂装工件进行防护；d)不同干燥方式应符合表2规定，并确保涂层得到实干。表2不同干燥方式干燥方式基本要求温度不应小于L0℃，湿度不应超过70％自然干燥应保持通风，空气清洁注意防火干燥初期升温不可过快，过高，温度应控制在20℃～30℃热空气干燥干燥时温度应控制在40℃～60℃(挥发型涂料)或60℃～80℃(不挥发型涂料)，温度不宜过高辐射器表面温度应控制在350℃～550℃红外线辐射干燥辐射时间应控制在60S以内，试件距离辐射器表面应控制在1000mm～1500舢应依据涂料类型选用合适的灯源紫外线辐射干燥应采取必要的防护措施5．3．5打磨5．35．1不同工序选用不同型号砂纸进行打磨，应结合木纹方向灵活处理。5．3．5．2应在漆膜干燥后进行打磨，并除去灰尘、漆粉。5．3．5．3应进行彻底打磨，打磨后木家具表面应平整光滑、无颗粒、无凹陷等现象。53，6面漆涂覆5．3．6．1涂覆应均匀，不应有空白或溢流现象。53．6．2不同涂覆施工方式应符合表l规定。4QBrr4461—2013537抛光在最后一道面漆干燥后，应按照先粗后细的原则，首先选用320#或400#砂纸加水打磨，直至选用1000#及以上砂纸打磨完成，打磨时应覆盖前一号砂纸打磨砂横，打磨后表面应平滑，待表面干燥后再用抛光蜡及设备进行抛光。5．4涂装后的漆膜5．41漆膜一般外观质量5411同色区域应色泽相似。541．2漆膜不应有皱皮、发黏或漏漆现象。5．41．3漆膜应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象。5．414应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和夹渣缺陷。54．2不同涂装效果的漆膜外观质量不同涂装效果的漆膜外观质量应符合表3的规定。表3不同涂装效果的漆膜外观质量序号分类外观质量1透明／半透明涂装木纹清晰漆膜实干后无明显木孔沉陷2不透明涂装颜色较鲜明、均匀，与样板基本一致分色处色线整齐3全封闭涂装(填孔涂装)漆膜实干后无明显木孔沉陷4全开放涂装(显孔涂装)孔隙明显5抛光涂装涂层平坦，具有镜面般光泽Qerr4461—2013附录A(资料性附录)不同预处理工序的可选方法及要点表A．1不同预处理工序的可选方法及要点预处理工序可选方法及要点表面油腊与胶迹清洁可用温水、热肥皂水或碱水，也可用乙醇、汽油或其他溶剂去污用碱水或热肥皂水清洗后，还应用清水洗刷一遍表面或管孔内的灰尘、磨屑不能用湿布搽拭可用先湿润或聚氨酯封闭底漆涂饰，后干燥，再打磨处理，打磨时用力不可过大去木毛可用热轧法处理可用丙酮、乙醇、苯类、煤油、正已烷、三氯乙烯、四氯化碳等溶剂处理．处理时注意防毒防火可用碱液处理后用清水清洗处理，但注意处理后颜色变化去树脂可用聚氨酯涂料处理可用挖补方法处理，注意纤维方向及胶缝严密可用过氧化氢、草酸、亚硫酸氢钠等氧化剂处理脱色(漂白)配置好的漂白剂溶液应放置在阴暗处，避免阳光直射，不可放入金属容器可用水性腻子处理，处理后应充分干燥，注意脱落或开裂可用胶性腻子处理批腻子可用硝基腻子处理可用油性、胶性、硝基填平漆处理砂光用砂纸、砂布、砂带通过手工或机械打磨，应顺着木纹方向进行，用力大小要均匀可用油性、水性、胶性、硝基、聚氨酯等填孔剂处理，填孔后工件不应紧密放置，应进行强好的通填孔风和干燥6n石NJ一∞'f寸皂∞o中华人民共和国轻工行业标准木家具表面涂装技术要求QB／T4461--2013、*中国轻工业出版社出版发行地址：北京东长安街6号邮政编码：100740发行电话：[phone]网址：http：／／[e-mail]轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号邮政编码：100053电话：[phone]-16版权所有侵权必究书号：155019·4t03QB／T4461-2013印数：11200册定价：1600元BZ002102007lIIilllllllnlllllllllllllll