设备应急预案

设备应急预案1.目的：为了正确、有序、快速地处置公司灌装中心设备及配电设施故障，最大限度地降低事故损失和事故影响，实现应急、反应行动的快速、有序、高效和设备安全、稳定、可靠运行，维护正常生产经营秩序，特制定本应急预案。2、0范围：本应急预案适用于灌装中心、各车间、班组应急处置设施故障。3.0职责：3.1.0贯彻落实国家有关法律法规：要求和提供应急预案。3.1.1领导和处置灌装中心设备设施的预防和应急处置工作。3.1.2组织制定设备设施抢修的应急预案，并定期对其进行评估和修订。3.1.3指挥协调设备设施故障应急预案的实施工作3.1.4应急领导小组要加强部门内部应急队伍建立，组织培修和演练，提高部门内部应急队伍的素质。3.2.应急求援小组的职责：3.2.1负责在应急状态下的处置工作。及时切断危险源，为事故抢修灌装提供条件，控制各种危险因素。3.2.2一级设备设施应急处置小组：负责在应急状态下对一级设备设施抢修的工作，提出并组织实施设施具体的应急处置方案和安全措施，为消除指挥抢修事故和恢复工作提供依据，安全、保质、快速完成施工、抢修、恢复工作3.2.3二级设备设施应急处置小组：负责在应急状态下对二级设备设施进行抢修，提出并组织设施具体的应急处置方案和安全措施，为现场指挥抢修、恢复工作提供技术依赖，安全、保质、快速完成施工、抢修、恢复工作。3.2.4后勤服务于联络组：负责在应急状态下，保障物质及配件的供应工作，加强与设备厂家沟通应急处置工作，提供后勤服务。3.2.5事故调查小组：负责事故调查工作，查清事故原因，明确事故责任，制定针对性防范措施，对事故责任人进行责任追究，并积极配合上级及有关部门进行事故调查。4.0管理内容：4.1.0坚持”安全第一，预防为主“的方针，切实落实全员安全生产责任制和设备操作规程，实施全面、全员、全过程、全方位的安全生产管理与监督，要求到位，措施到位，管理到位，监督到位、考核到位，在提高设计水平、设备设施监控水平、强化预防工作的同时，健全应急体系，做好电力设备设施大范围受损事件应急工作，力争使事故损失和事故影响降低到最小程度。4.1.1坚持分级管理、分工协作的原则，建立健全有系统，分层次、上下协调一致的设施故障事件应急处置预案体系4.1.2各部门必须按照职责与分工，反应及时，措施果断，最大限度地降低事故损失和事故影响。4.1.3加大反事故技术措施落实力度，加强监测与监控的力度，做好备品备件和事故抢修准备工作，提高应对设备设施故障排除能力。5.0设备故障及设备安全风险辨识：5.1.0电力设备设施因超负荷突然断电二引起的设备故障。5.1.1水、酒管及罐体破损和管道附件泄漏而造成事故风险5.1.2机器安全防护装置缺失与失效对人员的伤害5.1.3设备由于其它因素而造成损坏5.1.4设备保养不好、处在不完好状态出现的问题措施到位、管理到位、监督到位、考核到位，在提高设计水平、设备设施监控水平、强化预防工作的同时，应健全应急体系，做好电力设备设施大范围受损时间应急工作，力争使事故损失和事故影响降低到最小程度。4.1.1坚持分级管理及分工协作的原则，建立健全有系统，分层次、上下协调一致的设施故障，事件应急处置预案体系。4.1.2各部门必须按照职责与分工，反应及时，措施果断，最大限度地降低事故损失和事故影响。4.1.3加大反事故技术措施落实力度，加强监测与监控的力度，做好备品备件和事故抢修准备工作，提高应对设备设施故障排除能力。5.0设备故障及设备安全风险辨识5.1.0电力设备设施因超负荷突然断电而引起的设备故障5.1.1水、酒管及罐体破损和管道附件泄露而造成事故风险5.1.2机器安全防护装置缺失与失效对人员的伤害5.1.3机器由于其他因素而造成损坏、5.1.4设备保养不好、处在不完好状态出现的问题5.1.5人员不了解设备性能，不具备相应的操作能力5.1.6人员“三违”而造成的设备故障5.1.7设备超负荷运行、带病运转而造成的损坏5.1.8不能够按要求进行设备“三级”保养，主要零配件磨损严重出现严重的故障5.1.9电气设备控制系统故障，导致设备设施运行会失控而发生的联锁损坏5.1.10安装、调试、运行、维护不当导致发生的设备故障和电气故障5.1.11其他方面的原因而造成的设施故障6.0应急物资保障小组职责6.1.0灌装中心要按照规定配备应急消防、安全防范等设备、器材要加强管理和维护，确保器材配置合理有效6.1.1建立中心备品备件库，掌握配件使用周期做到合理库存6.1.2准备必要的工具、运输车辆等应急物资7.0设备事故预防监控措施7.1.0教育培训措施。对各类设备操作人员加强“三好”“四会”教育，加强安全操作知识的教育培训，提高全员安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训，可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式7.1.1对主要设备操作人员，特别是特种作业人员，要按国家有关法律法规要求组织培训，达到持证上岗的要求7.1.2加强设备维修保养，设备使用单位、部门要定期对设备进行维护保养，从本质上消除机械安全隐患7.1.3做好设备的专项检查。安全、设备管理部门要定期对所有设施进行专项检查。重点检查设备安全部件、检测情况设备完好情况，对查出设备安全隐患要督促有关部门维修、整改、力求各类设备处于安全运行状态7.1.4加强现场监督检查，落实日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。7.1.5设备不得超时、超负荷运转，要有安全有效的紧急停车制动装置8.0应急响应程序8.1.0当班人员如发现泄漏、断电和一般设备事故，如设备运转异常或突然停车时，要立即进行停车并通知当班维修人员进行检查。8.1.1对出现故障没有查明原因，未进行安全检测和消除设备故障前的设备操作人员不得投入使用。8.1.2作业人员在发现设备出现故障时，要及时通知前后工序人员做好相应处理8.1.3出现问题及时向班长有关人员报告情况，当班负责人立即通知维修班进行抢修。8.1.4故障单位要做好生产调度，采取可利用资源最大限度的降低损失、保证生产稳定。8.1.5维修班要搞好常用备品材料和常用工具，做好备品备件和工具的标识管理工作。8.1.6维修人员接到维修请求是，要立即组织相关人员进入消除进行常规性维修，在实际中由于维修班组存在技术、备件、人力等问题，不能迅速处理的要立即报告维修中心，请求故障处理进入二级应急状态。8.1.7事故单位负责人应相维修中心进行求救，维修中心人员要立即组织人力物力及时赶到现场进行抢修。8.1.8抢修后的设备、设施要达到设备设施出厂的技术参数和安全工艺要求后，方可使用。8.1.9在抢修过程中如遇到配件、技术、能力达不到时，有生产办负责联系外协维修。8.1.10应急处理工作结束后，应急领导小组要组织相关人员进行分析总结，认真吸取教训，及时进行整改。8.1.11安全科负责对事故调查与处理。在处理前，要组织设备事故部门的相关人员进行调研，找出原因落实改进，严格执行“四不放过”原则。9.0应急措施：9.1.1包装维修中心负责对灌装中心的给水、酒输送管等日常维修工作，并定期进行检查，认真做出记录。9.1.2当班操作人员或维修人员如发现水、酒管道、阀门等其它设备损坏是，要立即关闭阀门控制事态发展。9.1.3切断被水或酒溅到区域的配电设施和电源，以防止配电设备发生短路而引起火灾及危险扩大9.1.4维修中需动火及登高需要严格执行审核程序。9.2.0配电有、设备事故应急措施9.2.1电气设备运行中因短路、过载等故障原因而突然跳闸是，为最大限度降小损失，配电当班人员要立即进行详细检查9.2.2检查出是高压断路器和低压屏，其中一项跳闸，应马上合闸保障厂区供电，同时当班班长组织人员对跳闸原因进行查找和处理10：报告和记录设备运行记录设备自查记录表.