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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205新旧对比学习
序号修订主要技术内容旧标准(2001版)修订后标准(2020版)1调整了章节的安排15个大章节,9个附录14个大章节(旧标准第4、7、9、12、13、14各章节小章节增加),9个附录2将单层钢结构安装工程和多层及高层钢结构安装工程合并为单层、多高层钢结构安装工程第10章单层钢结构安装工程P33-P35、第11章多层及高层钢结构安装工程P40-P42第10章单层、多高层钢结构安装工程P61-P753将钢网架结构安装工程调整为空间结构安装工程,增加了钢管桁架结构内容第12章钢网架结构安装工程P47-P4812.2.1钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。检查数量:按支座数查10%,且不应少于4处。第11章空间结构安装工程P77-P8611.2.1钢网架、网壳结构及支座定位轴线和标高的允许偏差应符合表11.2.1的规定,支座锚栓的规格及紧固应满足设计要求。检查数量:按支座数抽查10%,且不应少于3处。11.4钢管桁架结构(11.4.1-11.4.6)11.4.1钢管(闭口截面)构件应有预防管内进水、存水的构造措施,严禁钢管内存水。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。4增加了预应力钢索和膜结构工程内容无相关内容11.5索杆制作(11.5.1-11.5.6)11.5.1索杆的拉索、拉杆、索头长度、销轴直径、锚头开口深度等的尺寸和偏差应符合现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量:按照索杆数抽查10%,且不应少于3个。检查方法:用游标卡尺、钢尺现场实测和观察。11.6膜单元制作(11.6.1-11.6.5)11.6.1膜材料、膜片放样尺寸,膜片裁剪尺寸应满足设计要求,膜片放样尺寸的允许偏差应为±1mm,膜片裁剪尺寸的允许偏差应为±2mm。检查数量:全数检查。检查方法:用钢尺、经纬仪、水平仪或全站仪检验。11.7索杆安装(11.7.1-11.7.3)11.7.1索杆预应力施加方案,包括预应力施加顺序、分阶段张拉次数、各阶段张拉力和位移值等应满足设计要求;对承重索杆应进行内力和位移双控制,各阶段张拉力值或位移变形值允许偏差应为±10%。检查数量:全数检查。检查方法:检查施工方案,现场用钢尺、经纬仪、全站仪、测力仪或压力油表检验。11.8膜结构安装(11.8.1-11.8.4)11.8.1连接固定膜单元的耳板、T形件、天沟等的螺孔、销孔空间位置允许偏差应为10mm,相邻两个孔间距允许偏差应为±5mm。检查数量:按同类连接件数抽查10%,且不应少于3处。检查方法:用钢尺、水准仪、经纬仪或全站仪等检验。5增加了钢结构钢材进场验收见证检测方法无相关内容4.2.2钢板应按本标准附录A的规定进行见证抽样复验,其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:见证取样送样,检查复验报告。4.3.2型材、管材应按本标准附录A的规定进行抽样复验,其复结验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量:按本标准附录A复验检验批量检查。检验方法:见证取样送样,检查复验报告。6增加了装配式金属屋面系统抗风压、风吸性能检测的内容和方法,对钢结构金属屋面系统安全性能进行检测和验收无相关内容12.6金属屋面系统(12.6.1-12.6.3)12.6.1金属屋面系统防雨(雪)水渗漏及排水构造措施应满足设计要求检查数量:全数检查。检验方法:观察检查和雨后检验。12.6.2对于下列情况之一,金属屋面系统应按本标准附录C的规定进行抗风揭性能检测,检测结果应满足设计要求:1、建筑结构安全等级为一级的金属屋面;2、防水等级1、1I级的大型公共建(构)筑物金属屋面;3、采用新材料、新板型或新构造的金属屋面;4、设计文件提出检测要求的金属屋面。检查数量:每金属屋面系统3组(个)试件。检验方法:按本标准附录C执行。12.6.3装配式金属屋面系统保温隔热、防水等材料及构造应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。7增加了油漆类防腐涂装工艺评定的内容和方法,强化钢结构涂装施工质量的控制和验收无相关内容13.2.2当设计要求或施工单位首次采用某涂料和涂装工艺时,应按本标准附录D的规定进行涂装工艺评定,评定结果应满足设计要求并符合国家现行标准的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查涂装工艺评定报告。8增加了钢结构工程计量基本原则及方法,完善了钢结构工程竣工验收方面的内容无相关内容14.0.7钢结构工程计量应以设计单位出具的或由设计单位确认的钢结构施工详图及设计变更等设计文件为依据。钢结构工程计量方法应遵守合同文件的规定,当合同文件没有明确规定时,可执行本标准附录]的规定。9将钢材进入加工现场时分别按钢板、型钢、铸钢件、钢棒、钢索进行验收,将膜结构材料纳入进场验收内容4.2钢材4.3焊接材料4.2钢板4.3型材、管材4.4铸钢件4.5拉索、拉杆、锚具4.6焊接材料4.10膜结构用膜材4.10.1膜结构用膜材的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。进口膜材产品的质量应满足设计和合同的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。10将有关允许偏差项目表格改入条文中8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。检查数量:按钢构件数抽查10%,宜不应少于38.3.2焊接H型钢组装尺寸的允许偏差应符合表8.3.2的规定。P46检查数量:按钢构件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。件。检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。11在钢零件及钢部件加工分项工程中完善了冷成型和热成型加工的最小曲率半径及铸钢节点加工等未提到板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合的规定及铸钢节点加工相关内容7.3矫正和成型7.3.5板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7.3.5的规定。P32-P34检测数量:全数检查。检测方法:观察检查和实测检查。7.6铸钢件加工(7.6.1-7.6.7)7.6.1铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域,应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件)GB/T7233.1和《铸钢件超声检测第2部分:高承压铸钢件》GB/T7233.2的规定进行100%超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查探伤报告12在钢构件组装分项工程中增加并完善了部件拼接等内容,将工厂拼料环节纳入质量控制和验收中无相关内容8.2部件拼接与对接8.2.1钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时,应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝,对直接承受拉力的焊缝,应采用一级熔透焊缝。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波探伤报告。13将钢结构安装分项工程按照基础、柱、梁及桁架、节点、支撑次序进行排列,增加了钢板剪力墙只分为两个排列10.2基础和支撑面10.3安装和校正无钢板剪力墙相关内容10.2-10.8钢结构安装分项工程按照基础、柱、梁及桁架、节点、支撑次序进行排列.10.6钢板剪力墙安装(10.6.1-10.6.4)10.6.1钢板剪力墙的几何尺寸应满足设计要求并符合本标准的规定。运输、堆放和吊装等造成构件变形和涂层脱落,应进行校正和修补。检查数量:按进场构件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。14完善了压型金属板分项工程的节点构造和屋面系统无相关内容12.5.1变形缝、屋脊、檐口、山墙、穿透构件、天窗周边、门窗洞口、转角等部位的连接构造应满足设计要求并符合国家现行标准规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察和尺量检查。12.5.2压型金属板搭接部位、各连接节点部位应密封完整、连续,防水满足设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查和雨后或淋水检验15钢结构在涂装分项工程中强化了钢材表面处理和涂装工艺评定的内容无相关内容13.3.1在施工过程中,钢结构连接焊缝、紧固件及其连接节点的构件涂层被损伤的部位,应编制专项涂装修补工艺方案,且应满足设计和涂装工艺评定的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查专项涂装修补工艺方案、涂装工艺评定和施工记录16在钢结构分部工程竣工验收中,修改了有关安全及功能的检验和见证检测项目,增加了钢结构工程量计量原则和方法15.0.2钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目见本规范附录G,检验应在其分项工程验收合格后进行。14.0.2钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目应按本标准附录F执行。
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