安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目

建设项目环境影响报告表项目名称：安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目建设单位(盖章)：安徽东盾木业有限公司安徽省四维环境工程有限公司编制日期：二〇一七年十二月国环评证乙字第2130号《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-----指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点-----指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-----按国标填写。4、总投资-----指项目投资总额。5、主要环境保护目标-----指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议------给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见-----由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见-----由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表1一、建设项目基本情况项目名称安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目建设单位安徽东盾木业有限公司法人代表李友余联系人张文治通讯地址池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村联系电话[phone]传真--邮政编码247000建设地点池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村立项审批部门池州市贵池区经信委批准文号贵经信备[2017]3号建设性质技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(m2)不新增占地绿化面积(m2)依托现有厂区绿化总投资(万元)5200环保投资(万元)5200占总投资比例(%)100评价经费(万元)--预期投产日期2018年4月一、项目由来安徽东盾木业有限公司成立于2006年，主要从事人造板、装饰板、建筑装潢材料的制造与销售。公司现有一条年产18万立方米中（高）密度板生产线，位于池州市贵池区梅龙街道郭港村，该项目已于2007年11月投产。该中（高）密度纤维板生产线采用管道干燥，通过热气对木质纤维进行干燥，干燥后的尾气经过旋风除尘器除尘后直排，其排放的颗粒物虽能达标排放，但由于纤维干燥系统尾湿度大，尾气排放口出现“白烟现象”明显，给周围居民造成烟气景观影响，同时，企业高度重视环保治理工作，对纤维干燥系统尾气治理展开了一系列探索及调研。为降低纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度以及消除纤维干燥系统尾气中的异味，安徽东盾木业有限公司拟对纤维干燥系统尾气进行提效改造，并将改造目标设定为颗粒物排放浓度不大于30mg/m³。且池州市贵池区经信委以贵经信备安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表2[2017]3号文对“安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目”进行了备案。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院682号令]，建设单位委托安徽省四维环境工程有限公司承担该建设项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后，接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、调研并收集相关资料，并同步进行环境现状监测，在此基础上编制了《安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目环境影响报告表》，现呈报环保局进行审查。二、项目概况1、建设地点安徽东盾木业有限公司位于池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村，本次技改项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内。项目地理位置图见附图1，项目周边环境示意图见附图2。2、建设内容及规模本次纤维干燥系统尾气提效改造项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内，项目投资5200万元，拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后由两根45米高排气筒排放。同时废除现有热能中心临时排气筒，通过风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后排放。本次纤维干燥系统尾气提效改造方案如下：1）干燥系统尾气提效改造：拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后经两根45米高排气筒排放。2）纤维干燥系统尾气排放口改造：现有纤维干燥系统尾气排放口位于厂区安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表3西南侧，改造后，尾气排放口位于远离学校及居民区的原料料仓位置，新的排放口相比原排放口位置直线距离增加300米以上。3）热能中心临时排气筒改造：废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后经45米高排气筒排放。4）引风机改造：为克服系统新增加的二级旋风除尘器、风管及设备阻力，在尾气进入一体化处理设备前增设引风机，最终进入一体化处理设备。本次改造完成后，可实现纤维干燥系统尾气颗粒物排放浓度不大于30mg/m3，甲醛排放浓度不大于6mg/m³。技改工程具体建设内容及规模见表1。表1拟建技改工程内容一览表工程名称单项工程名称工程内容及规模与现有工程依托关系主体工程旋风分离器（一级旋风除尘）干燥系统纤维烘干后，首先进入旋风分离器进行气固分离，项目设置旋风分离器两台，除尘效率为95%以上不改变二级旋风除尘器在原两个一级旋风分离器出口旁增设两个二级旋风除尘器，旋风分离器直径6000mm新建一体化设备在厂区现有原料料仓位置，增设两座一体化设备，包括喷淋洗涤区、湿式静电除尘区以及等离子除异味装置；改造后纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度可降至30mg/m³，甲醛浓度可降至6mg/m³以下。新建热能中心临时排气筒改造废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入一体化设备处理后排放。新建辅助工程尾气排放口位置改造原尾气排放口位于一级旋风分离器上方，改造后二级旋风分离器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至现有厂区原料料仓位置，新增尾气风管，直径3.2m，长度480m。新建电气配电室电气配电室位于一体化设备西侧，混凝土框架结构，建筑面积为140㎡，内置配电柜、操作室等。新建公用工程给水生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统依托排水雨污分流，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江依托安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表4湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺新建喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河依托供电依托现有厂区内部供电管网供给依托环保工程废水治理湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺新建喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河依托废气治理纤维干燥系统尾气：在纤维干燥系统一级旋风除尘器出口旁增设两个二级旋风除尘器，二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，通过风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。热能中心烟气：烟气通过热能中心配套的多管旋风除尘器净化后，增设风管引至纤维干燥系统出口风管，通过出口风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。新建固废治理二级旋风除尘器收集的纤维颗粒物，全部作为原料回收；循环水处理系统脱渣机脱除的废渣经废渣收集池收集后，回用于热能中心燃料。新建噪声治理对于二级旋风除尘器主要是在其风机底座加装减震垫；对引风机也是在风机底座加装减震垫，对各类泵主要采取的是基座减振和建筑隔声方式来降低噪声。新建3、原辅材料消耗及能耗表2拟建技改工程原辅材料及能源消耗一览表序号主要原辅材料及能源年耗量技改前技改项目技改后总量1水287550t/a16500t/a304050t/a2电200万KWh20万KWh220万KWh4、项目主要生产设备拟建技改工程主要生产设备见表3。安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表5表3拟建技改工程新增主要设备一览表序号项目规格单位数量备注一、湿式静电除尘器区（两套）1集尘极系统LKWESP40-1套22放电极系统LKWESP40-1套23阴极吊挂保温箱LKWESP40-1套24喷淋、冲洗系统LKWESP40-1套25壳体LKWESP40-1套2尺寸为9620×4200mm6走梯平台LKWESP40-1套27高压变压器LKWESP40-1套28隔离开关柜LKWESP40-1套29高低压成套柜LKWESP40-1套210供水泵LKWESP40-1套211压力表LKWESP40-1套212过滤器LKWESP40-1套213相关阀门LKWESP40-1套214供、排水管LKWESP40-1套215外部电缆及桥架LKWESP40-1套2二、等离子除雾器区（两套）1壳体LKWESP40-1套22楼梯平台LKWESP40-1套23阳极系统LKWESP40-1套24阴极系统LKWESP40-1套25绝缘系统LKWESP40-1套26热风吹扫系统LKWESP40-1套27高压控制系统LKWESP40-1套48低压控制系统LKWESP40-1套29喷淋系统LKWESP40-1套210内部管路LKWESP40-1套211水泵LKWESP40-1套212Y型过滤器LKWESP40-1套213相关阀门LKWESP40-1套2安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目—报告表614供、排水管LKWESP40-1套215外部电缆及桥架LKWESP40-1套2三、喷淋洗涤区（两套）1喷嘴LKWESP40-1套64316L2内部循环管路LKWESP40-1套2抗腐蚀材料3循环泵LKWESP40-1套2离心式4压力表LKWESP40-1套25楼梯平台LKWESP40-1套2碳钢6壳体LKWESP40-1套27阀门管件LKWESP40-1套28外部供排水管LKWESP40-1套29外部电缆及桥架LKWESP40-1套2四、二级旋风除尘器（两套）及尾气输送系统1二级旋风分离器套2不锈钢304，直径6000mm2尾气风管Q235B套1直径3.2米；长度480米3二次引风机套2300000m³/h三、给排水工程供水：生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统。排水：雨污分流体制，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江；湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺；喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河。四、项目总平面布置总平面布置本着充分利用地形地质条件、因地制宜的思路，以工艺流程合理、布置紧凑、节约用地的原则进行方案优化。具体布置如下：本次技改内容主要为纤维干燥系统尾气提效改造，新增的两台二级旋风除尘器位于厂区西侧，现有一级旋风分离器旁；新增两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除味一体化设备位于厂区北侧，原料料仓位置；新增两台引风机位于一体化安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统