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上海正峰工业有限公司标准书名称全形塞规治具校正标准编号SAK-068页次1/2一.适用范围:本公司使用之全形塞规治具均属之。二.管理权责:工程部。三.作业程序:3-1依《量检具仪器校验一览表》上所使用的外校合格,且在有效期内的(精度为0.001mm杠杆千分尺,三等的量块,并找出《量检具仪器设备校验履历表》及要求使用单位提出受检之治具。3-2备妥清洁用布,适当之润滑油,治工具内校记录表。3-3依受检之治工具的名称找出相应的校正图面与校正标准,并填妥《治工具内校记录表》上半段的各栏位。±0.0053-4依校正治工具图面与校正标准之校正程序进行测量,如:马达齿轮内孔径塞规3.15mm校准时。3-4-1治具测量面不应有锈斑、明显划痕。3-4-2马达齿轮内径塞规的尺寸测量:A:叠加标准量块,使达到治具之止端尺寸,注意量块叠加时须计算其实际尺寸,不可忽略外校之实测值。B:将杠杆千分尺调整到A之尺寸,用三等校准的量块的相应尺寸校准千分尺之零位,将千分尺固定紧,然后测量A之量块,记下千分尺偏差。C:将经B校正好的杠杆千分尺测量治具止端尺寸,记下实测值,比对B所得之偏差值后,求出正确的实际值,并填记在(治工具内校记录表)内。D:依A-C之顺序量测通端尺寸,并填记在(治工具内校记录表)内。3-4-3圆柱度测量:如图示:上海正峰工业有限公司标准书名称全形塞规治具校正标准编号SAK-068页次2/2A.测量时通端在X、Y方向上於A、B、C三个等距离分布截面六个位置进行测量,并记录在(治工具内校记录表)内,止端应与上方法相同,在A、B两处四个位置进行。B.由测量最大尺寸与最小尺寸之允许范围相比较,若不在允收范围内者视为不合格。以上三个方面检定结果作判定该塞规治具校正OKORNG。3-5取得平均值后与(治工具内校记录表)内允收范围相比较,若不要允收范围内者视为不合格。3-6依检验之结果进行判定后签章呈部门主管核准。3-7部门主管核准时,对於被判定不合格者,须做出[报废]、[暂停使用]等之决定并签章。3-8依3-6、3-7之判定后予以标示,标示方法依《检测设备校准作业办法》实施。3-9校正温度原则为20±3℃之环境,其它相关规定依《检测设备校准作业办法》。3-10校正后将被校件擦试干净,依3-8做出标示后,归位并记录於[量检具仪器设备履历表]内。3-11校验合格后,全形塞规治具校验周期为三个月。
本文标题:SAK-068 全形塞规治具校正标准
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