JB-T 53552-1999 立式振动离心机 产品质量分等

D96JB/T53552－1999立式振动离心机产品质量分等（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T53552—94《TZ型立式振动离心机产品质量分等》进行的修订。本标准与JB/T53552—94相比，主要技术内容的改变是：将整机性能中的产品外在水分、处理量由固定值改成了一个范围。本标准依据的产品标准是JB/T7893.1—1999《立式振动离心机》。本标准自实施之日起代替JB/T53552—94。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：徐桦、张学骞、马丽、夏新潮、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JB/ZQ8145—87首次发布，1994年9月标准号调整为JB/T53552—94。JB/T53552－199911范围本标准规定了TZ型立式振动离心机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定TZ型立式振动离心机产品的质量等级。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T230—1991金属洛氏硬度试验方法GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T3177—1997光滑工件尺寸的检验GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6060.2—1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价意见几个方面来确定，分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产，实物质量水平达到相应标准的要求。3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平，且实物质量水平达到国际同类产品一般水平。3.1.2.2产品生产过程质量稳定。3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力。3.1.3优等品国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准立式振动离心机产品质量分等（内部使用）JB/T53552－1999代替JB/T53552—942000-01-01实施JB/T53552－199923.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平，且实物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。3.1.3.2产品生产过程质量稳定。3.1.3.3附件与配套产品能保证主机达到优等品水平。3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.2质量等级指标TZ型立式振动离心机的质量等级指标应符合表1的规定。表1%主要零件质量等级成品检验项目合格率装配、涂漆和包装质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品1009010090一等品10010010093优等品100100100963.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品入料粒度为6.0~75.0mm时t/hTZ–12：150~180TZ–14：260~290入料粒度为0.5~50.0mm时t/hTZ–12：110~140TZ–14：210~240处理量入料粒度为0.5~13.0mm时t/hTZ–12：80~110TZ–14：160~190入料粒度为6.0~75.0mm时2.0%~5.0%入料粒度为0.5~50.0mm时2.5%~7.0%产品外在水分入料粒度为0.5~13.0mm时7.0%~9.0%筛网振幅mm1.0~1.5筛网频率HzTZ–12：30.70TZ–14：25.671整机性能基础振幅mm≤0.10≤0.094h空负荷试车后偏心轴箱温度℃≤823综合技术要求偏心轴箱无油、水泄漏第一次大修期h100004可靠性与寿命考核零件使用寿命：铰链销轴h25000正常工作辅助设备：电动机满足相应等级要求空负载下基础减振垫高度mm140~1605配套性空负载下基础减振垫高度差值mm≤20≤15JB/T53552－19993表2(完)数值或要求序号质量要求项目名称单位合格品一等品优等品人身安全防护皮带罩确有保护作用设备油压保护措施可靠6安全卫生和环境保护噪声dB(A)≤95≤92≤87注1入料水分≤30%，主要用于精煤，也可用于中煤。2产品外在水分、处理量与物料的性质、粒度组成有关，但主要取决于入料中的煤泥含量。入料中小于0.5mm的粒度级含量≤10%，产品外在水分一般在2.0%~9.0%之间。3.4生产过程中的质量检查3.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位合格品一等品优等品项数筛栏昀大外圆切向拉力NTZ–12：≥84.32TZ–14：≥68.6711筛栏旋转灵活性筛栏达到额定转速后停车时间sTZ–12：≤100TZ–14：180~3001当偏心轴的键置于时钟3∶00或9∶00的位置时，再施加力，偏心轴正反自由转动12冲程检查当偏心轴的键置于时钟6∶00或12∶00的位置时，旋转过180˚时键将回到原中心位置1回转电动机顶部mm0.25~1.001回转电动机托架mm0.25~0.751回转电动机座板mm0.25~0.751振动电动机上部mm0.25~0.751偏心轴箱底部mm0.25~0.751前mmTZ–12：0.25~0.50TZ–14：0.25~0.651机壳上部后mmTZ–12：0.25~0.75TZ–14：0.38~0.751前mmTZ–12：0.25~0.50TZ–14：0.25~0.6513振幅检测机壳下部后mmTZ–12：0.25~0.75TZ–14：0.38~0.751除锈等级St2St3Sa2211主要大平面油漆无流痕、气泡1油漆表面无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一14外观质量整机外露表面良好1表3(完)序号项目名称单位数值或要求项数JB/T53552－19994合格品一等品优等品箱外标记统一、准确1总图、安装图1安全使用说明书1产品合格证1随机技术文件装箱清单及成套发货表齐全1包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固，有防锈、防划伤措施15包装实物与文件相符13.4.2TZ–12型立式振动离心机主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表4规定的内容。表4序号零件名称检查项目及要求项数轴径φ130mm公差带k62轴径φ130mmk6表面粗糙度Ra值为1.6μm21大带轮*动不平衡允差0.11N·m1孔径φ230mm公差带M72孔径φ230mmM7表面粗糙度Ra值为1.6μm2孔径φ240mm公差带H81尺寸322mm允差075.0050.0++mm12轴承箱铸件不加工表面的表面粗糙度Ra值为100μm1孔径φ235mm公差带H91孔径φ235mmH9表面粗糙度Ra值为3.2μm1外径φ914mm允差40.027.0+−mm1动不平衡允差0.1N·m13筛栏底座热处理调质硬度229~269HB1尺寸437mm允差60.040.0++mm1孔径φ182mm公差带H62孔径φ182mmH6表面粗糙度Ra值为3.2μm24偏心轴箱铸件不加工表面的表面粗糙度Ra值为100μm1尺寸686mm允差07.033.0−−mm1外径φ76mm公差带f81外径φ76mmf8表面粗糙度Ra值为1.6μm1外径φ86mm允差275.0351.0−−mm1外径φ86mm表面粗糙度Ra值为1.6μm1孔径φ50mm公差带H61外径φ50mmH6表面粗糙度Ra值为1.6μm1尺寸737mm允差30.050.0−−mm15内轴热处理硬度260~290HB1表4(续)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53552－199956筛栏*动不平衡允差0.13N·m17机壳支座间高低差不大于3mm1孔径φ7710.00+mm表面粗糙度Ra值为3.2μm2尺寸176.5mm允差210.0110.0++mm1孔径φ64mm公差带H72孔径φ64mmH7表面粗糙度Ra值为3.2μm2孔径φ215mm公差带M628偏心壳体孔径φ215mmM6表面粗糙度Ra值为3.2μm2氮化层深度0.125~0.250mm1表面硬度60~63HRC1外径φ50mm公差带h51外径φ50mmh5表面粗糙度Ra值为0.8μm1外径φ50mm允差10.020.0−−mm2外径φ5010.020.0−−mm表面粗糙度Ra值为1.6μm29铰链销轴材质T1501尺寸68mm允差24.029.0−−mm1孔径φ160mm公差带M61孔径φ160mmM6表面粗糙度Ra值为3.2μm1外径φ182mm公差带h6110出轴端轴承杯外径φ182mmh6表面粗糙度Ra值为3.2μm1尺寸81mm允差050.0026.0+−mm1尺寸81050.0026.0+−mm表面粗糙度Ra值为6.3μm1孔径φ160mm公差带M61孔径φ160mmM6表面粗糙度Ra值为3.2μm1外径φ182mm公差带h6111轴承杯外径φ182mmh6表面粗糙度Ra值为3.2μm1热处理硬度43~48HRC1外径φ771.00+mm表面粗糙度Ra值为1.6μm1外径φ64mm允差052.0038.0++mm1外径φ64052.0038.0++mm表面粗糙度Ra值为1.6μm1内径φ50mm公差带G71内径φ50mmG7表面粗糙度Ra值为1.6μm1尺寸28mmJS12两端面的表面粗糙度Ra值为3.2μm212铰链销轴衬外径φ64052.0038.0++mm对内径φ50mmG7的同轴度公差值为φ0.02mm1外径φ110mm公差带g61外径φ110mmg6表面粗糙度Ra值为1.6μm113轴衬架内径φ76mm公差带H81表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数JB/T53552－19996轴径φ75mm公差带m61轴径φ75mmm6表面粗糙度Ra值为1.6μm1轴径φ75mm公差带k51轴径φ75mmk6表面粗糙度Ra值为1.6μm1轴径φ100mm公差带k5214偏心轴轴径φ100mmk5表面粗糙度Ra值为1.6μm2孔径φ130mm公差带E81孔径φ130mmE8表面粗糙度Ra值为3.2μm1外径φ150mm公差带f81外径φ150mmf8表面粗糙度Ra值为3.2μm1外径φ150mmf8对φ130mmE8的同轴度公差值为φ0.025mm1尺寸21mma9两端面的表面粗糙度Ra值为3.2μm115隔离环外径φ150mmf8的轴线对尺寸21mma9的垂直度公差值为0.025mm1注1带∗者为关键项目。2关键项目2项，主要项目90项。3.4.3TZ–14型立式振动离心机主要零件加工制造质量（关键项目和主要项目）检验项目至少应包括表5规定的内容。表5序号零件名称检查项目及要求项数轴径φ203.2mm允差05.0025.0++mm1轴径φ203.205.0025.0++mm表面粗糙度Ra值为1.6μm1轴径φ165mm允差06.002.0++mm1轴径φ16506.002.0++mm表面粗糙度Ra值为3.2μm1轴径φ140mm允差04.00+mm1轴径φ14004.00+mm表面粗糙度Ra值为3.2μm1轴径φ279.5mm允差001.0−mm11大带轮*动不平衡允差0.323N·m1孔径φ203.2mm允差03.0076.0−−mm1孔径φ203.203.0076.0−−mm表面粗糙度Ra值为3.2μm1孔径φ282.57mm允差025.