JB-T 9844-1999 拖拉机用永磁式交流发电机

ICS65.060.10T68JB/T9844－1999拖拉机用永磁交流发电机Magneto–generatorfortractors1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBT68004—90《拖拉机用永磁交流发电机》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBT68004—90。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所、河南东兴内燃机电器股份有限公司。本标准主要起草人：王树海、王雪莲。JB/T9844－199911范围本标准规定了永磁交流发电机的型式及参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于拖拉机、农用运输车、其他机动式农林机械及固定式内燃机供照明用永磁交流发电机（以下简称发电机）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级JB/T6697—1993拖拉机电气设备基本技术条件3型式及参数3.1发电机根据使用要求可制成普通型或湿热型。3.2发电机的结构型式可分为带轮式、飞轮式、摩擦轮式及风扇–发电机等。3.3发电机为连续定额工作制。3.4发电机基本参数3.4.1发电机标称电压为6V、12V，功率等级推荐采用30，45，60，90，120，150W及以上（可根据用户要求另定）。3.4.2发电机额定工作转速为配用发动机在额定转速时要求其对应的工作转速；最高工作转速为额定工作转速的110%；最低工作转速为额定工作转速的50%（或按用户要求）。4技术要求4.1发电机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2发电机的安装尺寸及外形尺寸应符合相应产品外形图的规定。4.3发电机试验除另有规定外，应在下列正常的试验条件下进行：温度：23℃±5℃；相对湿度：45%~75%；气压：86~106kPa。4.4发电机经工作环境温度考核后，外观质量应完好，无损伤、裂痕，性能应符合4.9要求。发电机的工作环境温度如表1所示。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准拖拉机用永磁交流发电机Magneto–generatorfortractorsJB/T9844－1999代替ZBT68004—902000-01-01实施JB/T9844－19992表1℃发电机型式最低工作温度最高工作温度带轮式75±2飞轮式85±2摩擦轮式75±2风扇–发电机–40±375±24.5发电机应能承受湿热试验，普通型试验周期为2d，湿热型试验周期为6d。试验后，发电机按4.9检查冷态性能应符合要求。4.6发电机应能承受JB/T6697—1993中3.10规定的定频振动、扫频振动或冲击试验，试验后零部件无损坏，紧固件无松脱，并按4.9检查冷态性能应符合要求。4.7发电机的防护等级、标志方法及其相应的试验应符合GB/T4942.1的规定，防护等级应在相应产品的技术条件中予以注明（带轮和摩擦轮式发电机推荐采用IP54）。4.8发电机必需配用规定的灯泡作为固定的负载，灯泡的规格、数量、连接方式应在产品技术条件中明确规定。4.9发电机冷态工作性能4.9.1在环境温度为23℃±5℃时，发电机在额定负载下运行，其冷态工作性能应符合表2规定。表2V每路（相）端电压标称电压最低工作转速时额定工作转速时最高工作转速时6≥4.5(5)≥6≤8(9)12≥9≥12≤15.5注：括号内数值适用于长期工作在高温下的飞轮式发电机，但飞轮式发电机允许采用非括号内的一组数值。4.9.2发电机在额定负载下的最低工作转速运行时每路（相）端电压之差不大于0.5V。4.10各互不联接的导电零部件对机壳之间的绝缘介电强度应符合JB/T6697—1993中3.11的规定。4.11发电机应能承受2.2倍额定工作转速的超速试验。历时2min，紧固件无松脱、零部件无损伤，并按4.9检查冷态性能应符合要求。4.12发电机绕组温升限值应符合表3规定。表3℃绝缘等级AE温升限值1001154.13发电机外观及装配质量要求4.13.1外观应无损坏和明显碰伤。4.13.2压铸件表面应光洁，无气孔、砂眼、明显冷隔纹等。4.13.3零部件无错装、漏装。JB/T9844－199934.13.4紧固件无松动。4.13.5零部件不得有裂纹、损伤。4.13.6永磁体无碎裂、缺角。4.13.7各种填料无软化、碎裂。4.13.8发电机旋转时无异常机械噪声。4.13.9标牌标志应符合产品图样规定。4.14发电机黑色金属零件的电镀层和化学处理层应无锈蚀、起层、剥落。4.15发电机外部油漆层质量应符合JB/T6697—1993中3.6的规定。4.16同型号的发电机可拆零部件应具有互换性。4.17发电机通过200h强化耐久试验或3000h耐久试验考核。试验后，按4.9检查冷态性能，允许比规定值下降5%。4.18湿热型发电机经湿热试验后，其绝缘介电强度、电镀件和化学处理件外观质量、金属板或型材油漆件外观质量、油漆的附着力、塑料件的外观质量应符合JB/T6697—1993中3.17的规定。4.19湿热型发电机应能承受JB/T6697—1993中3.14规定的盐雾试验，试验后，发电机按4.9检查冷态性能应符合要求。4.20湿热型发电机应能承受JB/T6697—1993中3.18规定的长霉试验。5试验方法5.1测试仪表试验时所用整流型电压表及其它电气测量仪表的精度应不低于1.0级。5.2试验方法及顺序5.2.1外观及装配质量检查用目测耳听法或专用工具对4.13进行逐项检查，应符合各条的规定。5.2.2安装及外形尺寸检查用符合图样精度要求的检测量具按相应产品外形图要求逐项检查。5.2.3零部件防护处理检查用肉眼观察法进行，出厂试验时只对产品外部零件进行检查，内部零件在互换性试验过程中进行检查。5.2.4漆层检验漆层检验按JB/T6697—1993中4.3规定进行。5.2.5冷态性能试验发电机装在试验台上，按规定的额定负载（可用相当阻值电阻代替，详见附录A），由低速到高速转动，用电压表测量电机每路（相）端电压，其转速、电压值应符合4.9的规定。5.2.6耐电压试验按JB/T6697—1993中4.7规定进行。5.2.7超速试验发电机在不接负载条件下，按4.11要求，控制转速至规定时间。试验后待发电机冷却到环境温度JB/T9844－19994按4.9检查冷态性能。5.2.8振动或冲击试验发电机在不工作状态下按JB/T6697—1993中4.7规定进行。每项试验结束后按4.9检查冷态性能。5.2.9温升试验发电机在额定工作转速及额定负载下连续运行3h，至温升稳定，检查发电机绕组温升，温升测定及计算按JB/T6697—1993中4.4规定进行。5.2.10温度变化试验将产品直接放入表1规定的低温箱中2h，取出在室温下放置2~3min（如用自动两箱设备，可少于30s，且不用在室温下放置），然后将产品放入高温箱中2h，再将产品取出在室温下放置2~3min，上述试验为一个循环，共试验5个循环。最后一个循环低温结束，取出发电机，在室温下放置的时间内检查电机工作性能，要求发电机在规定的三个转速下均能发电。全部温度变化试验结束后，待产品冷却到环境温度按4.9检查冷态性能。5.2.11高温试验将发电机放入有空气调节设备的高温箱内，从室温开始升温到表1规定的高温值，发电机在额定工作转速和额定负载下（可用相当阻值电阻代替）工作3h，在试验过程中，发电机性能应符合表4规定。试验结束后，待产品冷却到环境温度按4.9检查冷态性能。表4V标称电压额定工作转速时每路（相）端电压6≥612≥125.2.12湿热试验按JB/T6697—1993中4.11规定进行。试验后，在4.3规定的试验条件下放置1~2h，按4.9检查冷态性能；湿热型产品还应再按4.18检查。5.2.13防护等级检验发电机防护等级检验方法按GB/T4942.1的规定进行。5.2.14互换性试验将3台相同型号产品拆开后，混合其零部件然后总装。拆机时检查产品的内部装配质量及内部零部件的防护处理质量；装机后检查产品性能，仍应符合4.9规定。5.2.15耐久试验发电机耐久试验允许用下列方法之一进行（优先采用高温高速试验）。5.2.15.1高温高速试验（强化）发电机安装在试验台内，按规定的额定负载，按表5规定的试验条件控制温度及转速，试验至规定时间。JB/T9844－19995表5发电机型式试验温度℃试验转速r/min试验时间h带轮式75飞轮式85摩擦轮式75风扇–发电机753000r/min以下为2倍额定转速；4000r/min以上按1.5倍额定转速2005.2.15.2一般耐久试验在室温下将发电机装在专用试验台上，发电机在额定转速和额定负载下工作，累计工作时间应达3000h。整个试验过程中，允许更换润滑脂一次，允许试验中断，但每次连续工作时间不少于4h。5.2.16盐雾试验试验方法按JB/T6697—1993中4.12规定进行，试验持续时间为16h，试验后发电机置于4.3规定的试验条件下1~2h，按4.9检查冷态性能。5.2.17长霉试验试验方法按JB/T6697—1993中4.15规定进行，经28d试验后，应立即从试验箱中取出产品进行外观检查。6检验规则6.1每台发电机必须检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。6.2发电机的试验类型分为出厂试验和型式试验。6.3发电机出厂试验项目如下：a)外观及装配质量检查；b)安装及外形尺寸检查；c)冷态工作性能试验；d)耐电压试验。6.4用户有权按GB/T2828的规定进行验收，本标准推荐采用：a)检查水平：Ⅱ；b)合格质量水平：AQL=0.4~6.5；c)抽样方案：一次正常检查方案。具体的AQL值、批量及验收项目由生产厂家和用户双方协议商定。6.5型式试验6.5.1制造厂在下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)成批或大批生产的产品，每二年至少一次；d)产品停产一年以上，恢复生产时；JB/T9844－19996e)出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时。6.5.2型式试验项目为标准所列全部试验项目。注：普通型产品不进行盐雾试验及长霉试验。6.5.3作型式试验的发电机从出厂试验合格的同一批产品中抽取，样本数量不少于5台，分成两组，其中一组为2台做耐久试验（对湿热型产品应另外抽取样品做长霉试验，数量不得小于2件），评定按JB/T6697中5.4规定。7标志、包装、运输及贮存7.1每台发电机应在其明显的部位固定标牌或打印标志，其内容如下：a)制造厂或商标及地址；b)产品名称及型号；c)标称电压及功率；d)制造日期。7.2包装7.2.1包装应考虑防潮、防震、防尘及运输装卸的有关要求。7.2.2包装前产品黑色金属零件无防护层的部位，应采取临时相应的防锈措施。7.2.3包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免在运输途中损伤，产品随带之备件应装在同一箱内，装箱后的毛重一般不超过50kg。7.2.4每个包装箱外壁的文字与标志应包括下列内容：a)收货单位名称及地址；b)产品名称、型号及数量；c)发货单位名称；d)运输作业的文字与标志，每箱产品毛重及其它标志。如：“小心轻放”、“不许倒置”、“防震”、“防潮”等字样及标志。7.3随同产品供应的技术文件有：a)装箱单；b)产品检验合格证明书；c)使用维护说明书；d)保修单。7.4产品在贮存运输过程中，不得受潮、腐蚀、重压、碰撞，不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂。JB/T9844－19997附录AA1相当阻值数（包括导线电阻）相当阻值数见表A1。表A1灯泡相当阻