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ICS21.100.20J11JB/T5388-1999直线运动球轴承技术条件Specificationsoflinearmotionballbearings1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对JB/T5388—91《直线运动球轴承技术条件》的修订。本标准与JB/T5388—91相比,主要做了以下修订:——增加了轴承公差等级;——扩充了3系列、4系列外圈公差。本标准自实施之日起代替JB/T5388—91。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨轴承集团公司。本标准起草人:贾虹霞、井锡元、杨晓慧。JB/T5388-1999()11范围本标准规定了球组内径4~150mm的套筒型循环球直线运动轴承的技术条件。本标准适用于直线运动球轴承的生产检验和用户验收。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T307.3—1996滚动轴承通用技术规则GB/T4199—1984滚动轴承公差定义GB/T16940—1997直线运动支承直线运动球轴承外形尺寸和公差JB/T1255—1991高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T3034—1993滚动轴承油封防锈包装JB/T3574—1997滚动轴承产品标志JB/T8921—1999滚动轴承及其商品零件检验规则YB9—1968铬轴承钢技术条件3定义、符号本标准所使用的符号及其定义规定在GB/T16940和GB/T4199中。4技术要求4.1材料及热处理4.1.1材料轴承外圈及钢球采用符合YB9规定的GCr15钢制造。当用户有特殊要求时,允许采用其它材料制造。轴承其它零件用材料应符合产品图样的规定。4.1.2热处理4.1.2.1用GCr15钢制造外圈和钢球时,其硬度值和热处理质量应符合JB/T1255的规定。4.1.2.2采用其它钢材制造外圈和钢球时,其硬度值和热处理质量由制造厂主管部门规定。4.2外圈各表面粗糙度外圈各表面粗糙度按表1规定执行。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准直线运动球轴承技术条件SpecificationsoflinearmotionballbearingsJB/T5388-1999代替JB/T5388—912000-01-01实施JB/T5388-19992表1外圈各表面粗糙度Ramaxμm公差等级L9L7;L7AL6;L6A;L6MDmm表面部位~80>80~80>80~80>80外径1.252.50.631.250.320.63端面1.251.251.251.251.251.25其余表面2.52.52.52.52.52.54.3配套钢球公差等级配套钢球公差等级应不低于表2的规定。表2配套钢球公差等级公差等级钢球公差等级L928L7;L7A20L6;L6A;L6M164.4轴承残磁轴承残磁应不大于表3规定。表3轴承残磁Fwmm残磁(max)mT~250.3>25~600.4>60~1500.54.5轴承的灵活性轴承的运转应平稳、灵活,无滞塞现象,保持架不允许与检查心轴有任何接触。4.6公差值4.6.1外圈的公差按表4~表7的规定。4.6.2L6A、L7A级仅适用于3系列调整型和开口型外圈。L7A级外圈公差同表5中3系列外圈公差:L6A级外圈公差同表6中3系列外圈公差。4.6.3外圈外径偏差ΔDm、宽度偏差ΔCS及球组单一内径偏差ΔFWS按GB/T16940中的规定。4.7其它要求其它技术要求应符合GB/T307.3的规定。JB/T5388-19993表4L9级外圈公差,适用于1、2系列闭型和调整型外圈μmDmmVDpmaxVDmpmaxKemax(Dmp–Dmp′)maxVCsmax~76206206>7~106206306>10~127257407>12~207257407>20~308308408>30~458308408>45~609359459>60~909359459>901040105010表5L7级外圈公差,适用于1、2、3系列闭型μmVDpmaxVDmpmaxKemax(Dmp–Dmp′)maxVCsmax尺寸系列Dmm1;31)21;31)21;31)21;31)21;31)2~72.5—3—12—3—12—>7~82.5—3—12—3—12—>8~102.5—3—12—3—12—>10~123—4—15—4—15—>12~153—4—15—4—15—>15~193—5—20—5—20—>19~2844552020552020>28~3244552020552020>32~4055662525663030>40~4555662525663030>45~6066773030773030>60~80667—30—7—30—>80~90778—30—8—30—>90~120778—30—8—40—>120~150889—35—9—40—>1509910—35—10—50—1)对于3系列,公称外径D从“>8~10”开始。表6L6级外圈公差,适用于1、2、3系列闭型μmDVDpmaxVDmpmaxKemax(Dmp–Dmp′)maxVCsmaxJB/T5388-19994尺寸系列mm1;31)21;31)21;31)21;31)21;31)2~72.5—2.5—9—2.5—12—>7~82.5—2.5—9—2.5—12—>8~102.5—2.5—9—2.5—12—>10~123—3—10—3—15—>12~153—3—10—3—15—>15~193—3—12—3—20—>19~2844441212442020>28~3244441212442020>32~4055551515552020>40~4555551515553030>45~6066661818663030>60~80666618—6—30—>80~90777718—7—30—>90~120777718—7—40—>120~150888825—8—40—>150999925—9—40—1)对于3系列,公称外径D从“>8~10”开始。表7L6M级外圈公差,适用于4系列开口型外圈μmDmmVDpmaxVDmpmaxKemax(Dmp–Dmp′)maxVCsmax~606618630>60~756618630>80~907718730>90~1107718740>110~1458825840>14599259405检查方法5.1轴承灵活性JB/T5388-199955.1.1轴承灵活性用心轴检查,轴承无阻滞现象。调整型和开口型轴承应将专用环规套入轴承中部后,用心轴检查。5.1.2心轴的有效长度不应小于轴承长度2倍;专用环规的有效长度不应小于轴承长度的1/3。心轴的公差和专用环规内径公差按表8~表11的规定。表81、2系列轴承心轴轴径公差FWmm~18>18~30>30~55>55~80>80~120>120~150上偏差–4–5–7–10–14–19轴径公差μm下偏差–8–9–11–14–19–25表93系列轴承心轴轴径公差FWmm~15>15~20>20~35>35~70>70~100>100~150上偏差+4+4+4+3+20轴径公差μm下偏差0–1–1–2–4–6表10心轴的锥度、径向圆跳动μmFWmm~30>30~50>50~80>80~120>120心轴的锥度(max)1010152020心轴的径向圆跳动(max)0.811.522表11专用环规内径公差Dmm~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~150>150~200上偏差+2+2+2+2+2+2+2环规内径公差μm下偏差–3–4–5–6–7–8–95.1.3心轴有效工作表面的表面粗糙度Ra值不大于0.2μm,硬度不低于60HRC。5.2轴承公差5.2.1球组单一内径偏差ΔFWs采用专用量仪检查。5.2.2单一平面外径偏差ΔDmp的检测方法按图1所示。JB/T5388-19996图15.2.3外径两端平均直径之差(Dmp–Dmp′)用仪器测量,测量仪器同ΔDmp。测量方法:分别测量两端单一平面平均外径,其差值即为Dmp–Dmp′测值。5.2.4轴承单一宽度偏差ΔCs和VCs的检测方法按图2所示。图25.2.5外径直径变动量(VDp、VDmp)用仪器检查。测量仪器和测量方法同ΔDmp的测量仪器和测量方法。5.2.6止动槽直径偏差ΔD1、两止动槽外端面间宽度偏差ΔC1及止动槽宽度偏差ΔC2用精度为0.02mm卡尺直接测量。5.2.7成套轴承径向跳动Kea的检测方法按图3所示。图3JB/T5388-199975.2.8外圈滚道对外径的径向跳动Ke的检测方法按图4所示,套圈必须旋转一圈以上,测量每条滚道,测得的昀大、昀小数差值即为实测的Ke。图45.2.9调整型和开口型外圈的公差应在切口前进行检验。6检验规则6.1轴承公差的检验规则按JB/T8921的规定进行。6.2轴承的抽样检验项目参照JB/T8921的规定执行。6.3轴承检查水平使用一般检查水平Ⅱ级,甲类检查项目AQL值为1.5;乙类检查项目AQL值为4。7标志、防锈和包装7.1轴承标志应符合JB/T3574的规定。7.2经检验合格的轴承应按JB/T3034的规定进行防锈及内包装,外包装应按GB/T307.3的要求。包装上的标志应完整、清晰。JB/T5388-1999中华人民共和国机械行业标准直线运动球轴承技术条件JB/T5388-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数16,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1-500定价5.00元编号99-863机械工业标准服务网:
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