锤--击--混--凝--土--预--制--桩、钢--桩--施--工--工--艺--试--验--记--

mm值kNkNm(m)2345678910111213141516171819212223242526272829303116111222015151815101211111612131415落距(m)一二三设计实测焊条(剂)型号及使用前处理上下节端部错口(mm)焊缝咬边深度(mm)桩顶施工标高(m)最后三阵贯入度(cm)垂直度(倾斜度)偏差%桩端持力层混凝土预制桩和钢桩焊接焊缝焊缝加强层高度(mm)焊缝加强层宽度(mm)焊缝外观质量序号桩号桩高出自然地面(m)送桩深度(m)桩尖入土深度(m)桩顶状况开始结束12015序号施工日期桩号打桩起止时间锤落距每米锤击数(次/m)设计混凝土强度等级C设计单桩承载力设计单桩最大试验荷载桩尖长度设计纵筋顶端标高桩型及规格桩机型号设计有效桩长工程地点桩基分包单位锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表单位(子单位)工程名称总承包施工单位15说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术﹑质量﹑进度﹑投资等问题,五方质量责任主体均应参加。记录员：施工班组长签名：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员(签名)：最后三阵平均每阵贯入度(cm)锤落距(m)打桩桩长(m)主要施工参数确定桩锤质量(t)结论：工艺试验确认结果项目专业技术负责人签证栏合格强分化花岗岩烘干02.235331.620.4完好mmmm3233343536373839404142434445电焊后停歇时间(min)节点弯曲矢高胶泥灌注时间(min)有无灌满灌注后停歇时间(min)备注混凝土预制桩和钢桩焊接焊缝混凝土预制桩硫磺胶泥接桩焊缝外观质量焊缝探伤检验锤落距每米锤击数(次/m)总锤击数备注桩锤质量t设计桩顶标高设计桩端持力层自然地面标高桩基工程施工负责人设计桩径锤击混凝土预制桩、钢桩施工工艺试验记录表GD2301011项目负责人说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术﹑质量﹑进度﹑投资等问题,五方质量责任主体均应参加。建设单位设计单位勘察单位监理单位职务及职称施工单位项目专业技术负责人签证栏单位姓名职务及职称姓名合格99.焊接质量探伤检验按设计要求进行。5.本表有关栏目数据应及时测量填写；监理见证人员应及时见证(在备注栏中注明“有关数据属实”)签证。6.本表“垂直度(倾斜度)偏差”设计栏；对斜桩填写设计要求的倾斜值，对垂直受压桩填0。7.桩型及规格栏按实际情况填写。如：8.预制混凝土桩和钢桩焊接停歇时间均按8min控制。说明GD23010111.施工质量必须符合设计和GB50202－2002等有关标准要求。2.预制混凝土(钢)桩进场后进行检验批质量验收，确认合格才能使用。3.施工前应对机械设备进行全面检查，确认其机械能力满足施工要求后才能施工。4.施工前应进行工艺试验，确定有关参数，据以指导施工。9.焊接质量探伤检验按设计要求进行。5.本表有关栏目数据应及时测量填写；监理见证人员应及时见证(在备注栏中注明“有关数据属实”)签证。6.本表“垂直度(倾斜度)偏差”设计栏；对斜桩填写设计要求的倾斜值，对垂直受压桩填0。7.桩型及规格栏按实际情况填写。如：8.预制混凝土桩和钢桩焊接停歇时间均按8min控制。说明1.施工质量必须符合设计和GB50202－2002等有关标准要求。2.预制混凝土(钢)桩进场后进行检验批质量验收，确认合格才能使用。3.施工前应对机械设备进行全面检查，确认其机械能力满足施工要求后才能施工。4.施工前应进行工艺试验，确定有关参数，据以指导施工。