HGT2009-1991

中华人民共和国化工行业标准铁红醇酸底漆发布实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准铁红醇酸底漆主题内容与适用范围本标准规定了铁红醇酸底漆的技术要求试验方法检验规则以及标志包装贮运和安全使用事项本标准适用于中油或长油度醇酸树脂为漆基以铁红为主要颜料的醇酸底漆该底漆适于涂覆在黑色金属表面上起打底防锈作用它与硝基漆醇酸漆结合力良好引用标准涂料粘度测定法漆膜一般制备法漆膜厚度测定法底漆腻子膜打磨性测定法涂料产品的取样涂料闪点测定法快速平衡法涂膜硬度铅笔测定法均匀漆膜制备法旋转涂漆器法色漆和清漆密度的测定涂料研磨细度的测定涂料表面干燥试验小玻璃球法涂料贮存稳定性试验方法涂料流出时间的测定流量杯法涂料产品的大面积刷涂试验色漆和清漆标准试板漆膜无印痕试验色漆和清漆耐液体介质的测定涂料试样状态调节和试验的温湿度色漆和清漆漆膜的划格试验涂料产品包装标志色漆和清漆杯突试验色漆和清漆色漆的目视比色技术要求产品应符合表所列技术要求中华人民共和国化学工业部批准实施表项目指标液态漆的性质在容器中的状态无结皮无干硬块粘度不小于密度不小于细度不大于干漆膜的性能漆膜颜色及外观铁红色色调不定漆膜平整硬度耐液体介质性耐盐水性浸于水溶液不起泡不生锈耐硝基性不咬起不渗色杯突试验不小于附着力级施工使用性能刷涂性较好干燥时间不大于表干无印痕干烘干贮存稳定性级不小于结皮性沉降性打磨性易打磨不粘砂纸安全卫生闪点不低于试验方法试验的一般条件取样按规定进行状态调节和试验的环境应符合的规定标准试板应符合的规定漆膜制备按规定进行仲裁时按规定进行漆膜厚度测定按规定进行在容器中的状态按中第章规定进行粘度按规定用号杯进行测试密度按规定进行细度按规定用细度计进行测定漆膜颜色及外观按规定进行仲裁时按规定进行硬度按规定进行漆膜应喷涂按烘干条件烘干后测定耐液体介质性耐盐水性按第章规定进行将氯化钠化学纯用蒸馏水配成水溶液两道漆膜总厚度为喷涂第一道漆后在烘然后再喷第二道漆在烘干后浸入盐水中至规定时间后进行测定耐硝基性按规定处理样板和喷涂一道受试底漆自干后喷一道白硝基外用磁漆粘度约按乙法测定干燥后进行观察杯突试验按规定进行漆膜应喷涂按烘干条件烘干后测定附着力漆膜应喷涂按烘干条件烘干后按规定进行测定切割间距在方格的正交切口的区域贴上绘图用粘胶带并用手指平稳地按压摩擦三次使之完全粘牢在内撕下胶带观察刷涂性按规定进行干燥时间表干按规定进行无印痕干和烘干按规定进行贮存稳定性按规定进行结皮性试验可使用广口瓶测定打磨性按规定进行漆膜应喷涂按烘干条件烘干后测定无仪器时也可用手工打磨测定采用号水砂纸沾水打磨但仲裁时以仪器为准闪点按规定进行检验规则本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目其中液态漆的粘度细度漆膜的颜色及外观硬度耐液体介质性耐盐水性耐硝基性杯突试验附着力干燥时间表干无印痕干打磨性十项列为出厂检验项目正常生产时每年进行一次型式检验产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验生产厂应保证所有出厂产品都应符合本标准的技术要求产品应有合格证必要时另附使用说明及注意事项接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验如发现质量不符合本标准技术要求规定时供需双方共同按重新取样进行复验如仍不符合本标准技术要求规定时产品即为不合格接收部门有权退货产品按规定进行取样样品应分成两份一份密封贮存备查另一份作检验用样品供需双方应对产品包装数量及标志进行检查核对如发现包装有损漏数量有出入标志不符合规定等现象时应及时通知有关部门进行处理供需双方在产品质量上发生争议时应由产品质量监督机构执行仲裁检验标志按规定进行包装贮存和运输产品应贮存于清洁干燥密封的容器中装量不大于容积的产品在存放时应保持通风干燥防止日光直接照射并应隔绝火源远离热源夏季温度过高时应设法降温产品在运输时应防止雨淋日光曝晒并应符合有关规定产品在符合和条的贮存条件下自生产之日起有效贮存期为一年超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验如结果符合要求仍可使用安全卫生环保规定该漆含有溶剂油和二甲苯等有机溶剂其属易燃液体并具有一定的毒害性施工现场应注意通风采取防火防静电预防中毒等措施遵守涂装作业安全操作规程和有关规定施工场地空气中有毒物质的最高允许浓度和防爆防火参数列于表表名称最高允许浓度最大爆炸压力爆炸极限体积上限下限爆炸危险度闪点自燃点溶剂油二甲苯附录施工参考参考件该漆刷涂或喷涂均可喷涂时用醇酸漆稀释剂或二甲苯作稀释剂调整施工粘度刷涂时可用松节油作稀释剂施工件较小时漆膜不宜过厚涂覆后在烘干条件下烘干可使漆膜性能更好配套面漆为醇酸磁漆氨基烘漆沥青烘漆硝基漆等附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口本标准由全国涂料产品标准分技术委员会秘书组负责起草本标准主要起草人孙家琪董世和王化民孔祥文自本标准实施之日起原中华人民共和国专业标准铁红醇酸底漆作废