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生产运作管理Production&OperationsManagement本书主线:•生产运营战略•系统设计与计划•运行控制与改进基于制造业与服务业管理实践,简明清晰地阐述了生产运作管理基本理论与方法。杨建华老师010-82375472Email:yangjh@ustb.edu.cn生产运作管理------第1章导论及战略学习目标理解生产运作管理的发展历程;了解运作/运营的本质了解生产运作系统模式的差异;认识生产运作系统的不同类型;理解运营管理的职能与决策问题。看看我们的周围我们所看到的每一样东西……我们所享用的服务(电视广播,网络高清电影,公共汽车,音乐欣赏,美食,健身,讲座等……都是“运作/运营”产生的运营管理概念运作管理/运营管理:研究企业如何成功地向顾客提供产品和服务的一门科学及艺术。运营管理从生产管理发展而来,继续发展生产管理---研究生产系统,限于制造业运营管理概念了解运营管理的本质运营管理是将输入转换为输出(产品或服务)的一个过程。(经济学)---创造财富!生产运作管理的历史发展1776年英国人亚当.斯密在《国富论》。1801年艾里.惠特尼提出了互换性零部件。20世纪早期,费城米德维尔钢铁厂一个名叫弗雷德里克.泰勒的工长(后来成为总工程师)将管理工作视作一门科学。1913年亨利.福特将科学管理应用于T型车的生产。生产运作管理的历史发展自泰勒时代后50年,美国制造商致力于大规模工业化生产,占领全球制造领域。霍桑试验研究工厂环境对工作效率的影响,结果出乎意外。由第二次世界大战中运筹学研究小组提出量化模型和技术,成功应用于企业管理领域,出现了管理科学。优选法是指研究如何用较少的试验次数,根据问题性质在一定条件下选取最优方案的一种科学方法。中国数学家华罗庚。20世纪70年代的主要进展是计算机技术在生产与运作管理中得到了广泛应用。经济订货批量、物料需求计划(MRP)、制造资源计划、CMIS(计算机集成制造系统)、FMS(柔性制造系统)生产运作管理的历史发展20世纪60年代大概是美国制造业的颠峰。美国生产率以每年平均1.3%的幅度增长,到了80年代仅有0.2%的增长(许多年是负增长),美国制造业优势逐个行业地受到外国制造商(主要是日本)低成本、高质量的挑战。日本丰田汽车公司从20世纪50年代开始了准时化生产JIT(美国称为精益生产)。TQM(全面质量管理)和质量保证体系获得实施。直到今天,质量仍然产生着持续的影响。生产运作管理的历史发展大规模生产可以快速生产出大量产品,但不能很好地适应需求变化。促进产品创新和定制化的新型运作系统已现,公司可以在全球范围内快速提供产品和服务。大规模定制(MassCustomization)是斯坦·戴维斯(StanDavis)在《未来理想》中首先提出。约瑟夫·派恩二世对大规模定制进行了系统阐述:大规模定制是以满足顾客个性化需求为目标,高效定制,提高企业适应市场需求变化的灵活性和快速响应能力的先进生产方式。在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的推动下,“工业4.0”项目于2013年4月在德国汉诺威工业博览会上被正式推出。对离散工业和过程工业,网络化生产和数字化制造是关键。在物联网、云计算、大数据、以太网等技术支持下,实现现实与虚拟生产相融合。生产运作管理的历史发展基于时间的竞争是指产品被生产出来,运到市场,并提供给顾客的速度上的竞争。虽然JIT、柔性制造系统、计算机辅助制造等大大提高了企业生产效率,但是提高企业时基竞争力必须加强组织信息流,改善物流。面对20世纪90年代的全球性经济衰退,企业需要精简以提高竞争力,推动企业去寻找新的管理理论和方法,哈默提出了业务流程再造的思想,强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计。生产运作管理的历史发展经济进入后工业化阶段,工业特别是制造业在国民经济中的地位由快速上升逐步转为下降,服务业经历上升、徘徊、再上升的发展过程,逐渐成为国民经济的主导产业。随着互联网及信息产业的迅速发展,服务业与互联网融合的新型业态开始出现,广告、咨询等中介服务业、旅游、娱乐等服务业发展较快,生产和生活服务业互动发展。1975年美国经济学家布朗宁和辛格曼在对服务业进行分类时,最早提出了生产性服务业(ProducerServices)概念。生产运作管理的历史发展早期概念1776-1880年•劳动专业化(亚当.斯密)•零部件标准化(惠特尼)科学管理时期1880-1910年•甘特图•工作和时间研究(吉尔布雷斯)•过程分析(泰勒)大批量生产时期1910-1980年•移动装配线(福特)•统计抽样(休哈特)•经济订货批量(哈里斯)•线性规划(坦兹格)•优选法•计划评审技术/关键路径分析•物料需求计划精细化生产1980-1995年•准时化生产JIT•计算机辅助设计•电子数据交换•全面质量管理•业务流程再造大规模定制1995-2010年•互联网及电子商务•业务流程再造•企业资源规划•基于时间的竞争•敏捷制造•网络化制造•供应链管理•工业4.0生产运作管理的历史发展生产运作管理的发展历程:关注成本与效率关注质量改善关注定制关注时间关注服务生产运作管理面临的挑战–激烈的全球化竞争–客户化产品与服务–技术发展迅猛,虚拟制造技术–互联网与制造网络,企业上下游紧密合作–产品寿命周期管理–柔性与敏捷性–服务业发展迅速–运营资源短缺–运营的社会义务,保护环境生产运作模式及类型转化过程输入将“输入”转化为“输出”…输出运营的一般系统模型SIPOC输入资源输出产品/服务变化:物料信息顾客具备:土地资金设施员工知识顾客转化过程环境供应商SupplierInputProcessOutputCustomer运营系统下面我们就用分析一下大家所熟悉的运营系统餐厅、面包店、酒店、眼镜店、移动营业厅、任何企业或部门运营系统的输入输出与转化过程运营系统输入资源转化过程输出航空公司飞机百货公司待售商品销售商品银行冷冻食品生产商新鲜食品冷冻食品运营系统的输入输出与转化过程运营系统输入资源转化过程输出航空公司飞机、机组人员转运乘客、货物运抵新地点的乘客地勤人员、乘客、货物与货物百货公司售货员商品摆放满载而归的顾客待售商品提供选购建议顾客销售商品银行职员、设施、能源金融服务获得服务的企业计算机设备等或个人冷冻食品生产商新鲜食品食品加工冷冻食品操作人员冷冻食品加工设备冷冻设备运营系统的不同类型运营模式案例:加拿大轮胎股份公司的配件超市课本37页生产工艺过程类型工件车间(Jobshop):相似的设备依照功能配置在一起,工件按特定的顺序通过制造现场的工作中心,工件之间有准备作业。物流可中断,又称间歇式生产。批量生产车间(Batchshop):标准的工艺专业化生产,用于有相对稳定的产品系列的企业,按订单或库存生产;多数产品流程相同。装配线(AssemblyLine):按装配顺序,以一定的受控速率从一个工作点到另一个工作点进行装配生产。流程车间(FlowShop):伴随着连续流(ContinuousFlow),物流稳定、连续、不中断地通过设备,通常是高度自动化的,应避免高额的停工和启动费用。生产工艺过程类型---制造项目型(工件车间)单件小批型批量生产型大量生产(装配线)型流程型生产数量增多品种增多大规模定制型产品-生产工艺过程矩阵P-P矩阵中国餐馆重型设备咖啡厅麦当劳汉堡糖、酒、化学品产品-工艺过程矩阵工件车间服务美国营销学者菲利普•科特勒在其《营销管理》中给出了服务的定义:一方能够向另一方提供的基本上是无形的任何活动或利益,并且不会导致任何所有权的产生。它的生产可能与某种有形产品联系在一起,也可能毫无关联。在ISO9000系列标准中,对服务的定义是:服务是为满足顾客需要,在同顾客接触中,供方的活动和供方活动的结果。从管理角度看,服务既然是一种活动,服务组织就必须对活动过程进行有效的计划、组织与控制;服务既然是一种结果,就必须达到满足顾客要求的目的。产品-服务图教育平整草地家政服务人工冲洗汽车汽车维修组配件维修服装业种植业修建房屋道路建设钢铁生产汽车制造产品比重增加服务比重增加服务比重低商品比重高商品比重低服务比重高服务支持区(后台)互动区(前台)顾客(提供服务)输入资源–无形性:不可触摸,顾客要求会有变化–服务即过程:服务的生产和消费是同时的–服务不可存储–服务多变,难以规范,但大家看得见–真实的时刻:顾客在其中,感受着–从事服务的进入门槛低、障碍很小服务特征服务流程矩阵专有服务•医生•律师•会计师•设计师•投资顾问大众化服务•零售业•批发•学校•商业银行个人业务低服务店•医院•汽车修理店•其他维修服务服务工厂(公司)•航空公司•客运公司•酒店服务高高低劳动力密集/集中程度接触与定制化服务程度企业管理职能/运营职能公司内部的管理职能–营销:负责将公司的产品与服务传播到市场,激发顾客需求;–研究与开发:负责创造全新的或改进的产品或服务,激发顾客未来需求;–生产或运营:负责产品/服务的生产与发送,实现顾客需求;–财务:提供财会信息,帮助公司更好进行决策,管理财务资源;–人力资源:为公司招募和培训员工,保障其福利。产品研发生产/运营营销工程/技术其它财务IT人力资源企业的三大基本功能与支持功能企业的三大基本功能营销运营促销活动,市场调研等产品/服务的研发营养、风味、美感的设计系统设计、选址、店面管理、店内流程、供应商管理、网络及其物流运营经理的职责对产品/服务的制造、发送活动负有直接责任–理解运作系统战略目标,制订公司的运作战略–设计并管理运作系统的产品/服务与工艺过程–计划与控制,确保资源得到有效部署、协同–质量控制与管理–提高生产率,改善运作系统的绩效;改进组织,适应环境变化对公司其它部门的活动负有间接责任---密切协作运营经理的职责对迎接挑战、可持续发展负有广义责任–全球化–绿色供应链–社会责任有责任心的雇主(对员工\当地社区)模范邻居(对供应商)负责的考虑周到的服务商(对顾客)–技术的敏感性–运营知识的积累、制度的完善运营经理执行运营部门的职责运营经理:对运营功能及其与其它功能的关系进行决策,负责产品和服务的生产及配送工作,计划、控制运营系统。运营总监、营运总监、运营副总裁、运营经理、运营主管、生产部部长、厂长、车间主任…案例:加拿大轮胎股份配件超市运营经理?运营中的决策问题运营中的活动:贯穿从投入到产出转换全过程、与产品和服务的输出相关的所有活动。加拿大轮胎股份公司配件超市的运营有哪些决策问题?运营中十大决策问题运营中的活动:贯穿从投入到产出转换全过程、与产品和服务的输出相关的所有活动。产品和服务设计供应链管理生产能力、选址规划设施布置工作系统设计全面质量管理精益生产、现场可视化库存管理资源计划与排序全面生产维护、健康管理运营决策:–产品与服务设计、流程选择–供应链网络及计划、供应商选择、供应链库存决策–生产能力、选址决策–设施布置决策–工作设计决策–质量–生产的现场组织–库存–生产数量与时间、排程–维护、维修、健康管理运营职能的战略作用《生产运作管理》学科不断融合其它学科的方法与技术,形成独特的管理学科,作为组织竞争利器–运筹学(OR)–管理科学(MS)–自动化技术与IT–工业工程–人工智能(神经网络、模糊识别…)–……运营的角色工厂经理、运营主管–具有工厂/店铺管理的经验:生产计划、采购、库存管理,较好的写作与口头沟通技巧运营分析师质量经理物流经理/供应经理管理流程改善顾问–制造业或服务业实施流程改进/精益化项目供应链经理–负责与供应商谈判,并建立长期关系,联合计划等运营总监总结运作/运营的概念生产运作管理发展历程运营管理系统模式运营类型企业管理中的运营职能运营中的决策问题作为一门学科运营职位运营的本质运营模式运营职能/职责十大运营决策问题学习运营管理,做哪些工作?案例分析加拿大
本文标题:POM1-1-生产运作管理及其战略
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