道路排水及室外景观绿化工程技术标

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一、编制依据二、施工部署三、施工进度计划四、施工准备与资源配置计划五、主要施工方案六、施工现场平面布置七、主要施工管理计划附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表(每天投入量)单位：人附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面布置图附表六、临时用地表一、编制依据项目名称：荆门市森林公安业务技术用房配套设施建设工程项目地点：荆门市十里牌林场刘冲（培公大道与深圳大道交汇处以北临公路面）项目工期：60日历天，计划开工日期为2018年6月招标范围：主要建设内容为新建物资库一座，铺设沥青混凝土道路、透水砖园路、植草砖停车场、栽植苗木、安装路灯及埋设给水管等，详见施工图纸及工程量清单。1、现场实际情况及调查资料。2、国家及交通部颁发的有关设计、施工规范及验收标准。3、《工程招标文件、施工图设计》。编制原则1、根据合同要求,针对本合同段的特点.本着“精心组织、突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、组织连续、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保水保、全面创优”的原则编制。2、遵循设计和验收标准标，正确组织施工，保证施工质量优良，建成安全、环保、舒适、和谐的工程。3、优化资源配置，精心组织施工。强化现场管理，控制工程成本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。工程特点分析1、本工程施工条件较好，外界干扰因素较少；本工程从所处的位置和设计文件来看，施工管道与道路同步实施，管道均沿着相应人行道铺设，开挖较浅，不需支护，不需要进行软基处理（如桩基础，大量换填等），也不涉及大量的绿化迁改，应该不存在大量的其它管线（如自来水管、电力电缆、通信电缆、煤气管道等）与拟建污水管存在冲突的情况，其他如施工区域小区、单位、商铺等的潜在干扰小，在进度和质量，包括安全文明施工方面等能较好保证。2、施工工期较短，需安排多个队伍同时施工；本工程要求的工期为：60个日历天全部完成。所以必须投入足够的劳动力和设备，需安排多个队伍同时施工以确保关键节点工期，并根据实际工程进展情况加大投入，以确保整个工程的施工进度。3、该工程工程量大，施工战线较长，需加派施工管理人员；本工程施工战线较长，施工管理方面需要加派人手，进行跟班作业，确保施工的质量和安全，保证施工的进度，确保安全文明施工到位。4、现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。本工程施工战线长，注定了需要大量大小临时设施，确保施工临时用地的方便、合理，接入大量临时用电箱、电柜。工程技术要求1、管道基底坐落在路基上，满足管道承载力要求，基底压实后可按开挖断面实施，并分层、分段开挖，宜从低处开挖，依次进行，形成一定坡度，以利于排水。2、沟槽开挖机械、人工进行配合，基槽不得挖至设计标高以下，为了避免超挖和基底土遭受扰动，可在设计标高以上暂留30cm土层不挖，以便在抄平后，由人工挖出，沟槽开挖后应尽量减少对地基的扰动，如个别地方超挖时，采用级配碎石砂换填并整平压实，其压系数达到基底换填中粗砂的压实度要求。3、管道实施，应快挖快埋，避免基槽长时间暴露，管道在敷设和回填的全部过程中，基槽不得积水，必须在工程不受地下水的影响，管道满足抗浮要求方方可作业。4、沟槽回填分层、对称回填压实，每层回填厚度不大于20cm，回填土每层夯实后，按规范进行环刀取样，达到要求后，在进行上层的填土；管道换填中粗砂垫层至管顶以上1.0m范围内必须采用人工回填，在管顶以上1.0m范围内不宜用压实机具压实。5、雨期施工在开挖管沟时，应注意边坡稳定，同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理；二、施工部署1.1、施工准备1）、基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。2）、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。3）、施工设备：混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。4）、砂石料准备：砂子要求含泥量不超过3%，细度模数大于2.5，级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内。5）、水泥准备：宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥，结块水泥严禁使用。6）、混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标（附后）。7）混凝土的运输：混凝土采用自卸车进行运输，车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。混凝土拌和料在搅拌机出料后，蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析，运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,分多堆进行卸料，卸料到位后运输车迅速离开现场。1.2、支立模板支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形，其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。施工工艺详见工程施工工艺框1.3、三辊轴机组铺筑3.1三辊轴机组的设备1、三辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。采用直径168㎜的辊轴。轴长比路面宽度长出600～1200㎜。2、三辊轴机组铺筑混凝土面板时，同时配备4～6插入式振捣棒。当面板厚度较大和坍落度较低时，宜使用100Hz以上的高频振捣棒。测量放线、支立模板模板加工拉杆、传力杆加工安装传力杆、钢筋摊铺机就位工序验收砼拌合运输砼摊铺、振捣整平、覆盖养生切缝、灌缝、硬刻槽砼检测监理旁站下层验收3、其他施工辅助配套设施根据施工需要选配。3.2三辊轴机组铺筑面层工艺流程:布料→人工振捣→三辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生→填缝。2、有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应时配备适当的布料机械。坍落度为30～50㎜的拌和物，松铺系数为1.12～1.15。3、混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。3.3三辊轴整平机作业1、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣棒振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。2、三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5～20㎜。3、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。4、在三辊轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况。5、滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。6、表面灰浆厚度控制在4±1㎜，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的灰浆必须刮除丢弃。7、刮尺、刮板或抹面机完成抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完毕允许最长时间。1.4、接缝施工4.1纵缝施工1）纵向施工缝采用平缝形式，位置避开轮迹，与路线中线平行，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。拉杆采用螺纹钢筋，设在板厚中央，并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理。2）采用固定模板施工方式时，在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。3）当一次铺筑宽度大于4.5m时,采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置按车道宽度设置，拉杆提前预埋。4）插入或置入的侧向拉杆牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。4.2横向施工缝1）混凝土路面横向缩缝宜按已有路面和设计进行设置，不得随意调整板长。2）钢筋支架具有足够的刚度，传力杆准确定位，摊铺之前在基层表面放样，并用钢钎锚固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土，然后机械摊铺。a．混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准。b．缝槽在混凝土养生期满后及进填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。c．填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍。d．在开放交通前，填缝料有充分的时间硬结。1.5、拆模5.1当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。5.2拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。5.3拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。1.6、切缝与养生水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行，且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成，同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线，切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。以上工作完成后，及时覆盖双层养生毯洒水进行养护21天，养生期间封闭交通。1.7、刻纹刻纹前将工作面清扫干净，在平整度符合规范要求后，根据板块布置情况及刻纹机器性能，等间距放样弹墨线，然后进行横向刻纹作业。刻纹深度按照现场试验确定，槽宽3mm，槽间距在12-24mm之间随机调整。刻纹时要求线条顺直，直线接岔不错位，刻纹深度一致，方向与横向缩缝协调一致。1.8、灌缝：⑴清缝及路面清理：首先用清缝锯清除接缝中的砂石及凝结的泥浆，使用大于0.5mpa的压缩空气，彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁干燥。⑵粘贴胶布：缝隙两边各5cm范围内粘贴一层5cm宽胶布，防止灌缝胶溢出污染路面。⑶压条：采用专用压条工具，人工压入1.0cm宽多孔泡沫塑料背衬条，压入至距路面顶1.5-2.0cm。⑷灌缝：采用经监理工程师认可的聚氨酯类灌缝材料，用灌缝壶分两次进行，第一次灌入1cm，15min后继续第二次灌注，对应灌缝气温情况，进行适当灌注，达到饱满密实、均匀，厚度一致并连续贯通的要求。⑸养护并开放交通：灌缝完成后，养生24h，专人看护，禁止机动车及行人进入，养生期满后，开放交通。1.9、排水工程施工1.10、水泥混凝土路面施工中质量控制关键点⑴基层强度、平整度、高程提高检查频率，对不符规范要求的作彻底处理，同时严格检测弯沉值。⑵原材料及配合比严格控制，避免不合格材料用于工程。定期对配料机校核，保证配合比计量准确。⑶插入式振捣器在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥浆为止，但不宜过振。振捣时要随时检查模板，如有下沉、变形、松动现象，要及时纠正。⑷整平时，严禁用纯水泥砂浆填补、找平。⑸锯缝时间和养生掌握，避免混凝土的收缩产生的断板。⑹加强覆盖养生。10、作业人员安全要求本工程地处车流量密集的路面，人、料、机集中，存在多种威胁因素，施工环境恶劣。为此确保人的安全与健康，控制人的不安全行为和物的的不安全状态，是施工现场安全、健康、文明施工管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证施工处于最佳状态的