JBT 10210-2000 木工硬质合金圆柱铣刀

ICS79.120.20J65JB/T10210－2000木工硬质合金圆柱铣刀Carbidcylindermillingcutterheadsforwoodworking2000-08-31发布2001-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：昆明康发机械有限公司。本标准主要起草人：赵晓川、杨顺轩、许广桐、郑宗鉴。JB/T10210－200011范围本标准规定了木工硬质合金圆柱铣刀（以下简称柱刀）的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于各类木工机床所用的木工硬质合金圆柱铣刀。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T1031—1995表面粗糙度参数及其数值GB/T9239—1988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB12557—2000木工机床安全通则JB6113—1992木工机用刀具安全技术条件YS/T400—1994硬质合金牌号3型式和尺寸3.1型式和尺寸按图1和表1的规定。图1国家机械工业局2000-08-31批准中华人民共和国机械行业标准木工硬质合金圆柱铣刀CarbidcylindermillingcutterheadsforwoodworkingJB/T10210－20002001-01-01实施JB/T10210－20002表1柱刀尺寸mmD（JS15）B（JS15）d（H7）尺寸极限偏差尺寸极限偏差尺寸和极限偏差307050±0.56025.4021.00+80±0.680±0.610030021.00+100110120±0.7125±0.715035025.00+160150180±0.8200180±0.8210±0.92540025.00+3.2标记示例外径为125mm，刃宽为100mm，孔径为40mm，齿数为4个的柱刀，标记为：木工硬质合金圆柱铣刀125×100×40–4JB/T10210—20004技术要求4.1柱刀表面不允许有裂纹、黑斑、崩刃、磨伤等影响使用性能的缺陷。4.2柱刀表面粗糙度按GB/T1031的规定，最大允许值应符合以下规定：a)刀齿前面为Ra0.4μm。b)刀齿后面为Ra0.8μm。c)柱刀孔径表面和两支承端面为Ra1.25μm。4.3柱刀形位公差应符合表2规定。表2柱刀形位公差mm项目公差D≤8080＜D＜125D≥125柱刀切削刃对孔径轴线的径向圆跳动0.040.050.06柱刀两支承端面对孔径轴线的端面圆跳动0.02柱刀两支承端面的平行度0.02柱刀切削刃的圆柱度0.06JB/T10210－200034.4柱刀切削部分材料用符合YS/T400规定的YG8或不低于其材料性能的其它硬质合金制造。柱刀刀体材料用符合GB/T699规定的45钢或不低于其材料性能的其它材料制造。4.5柱刀应根据GB/T9239规定做动平衡。许用不平衡度eper=40（310π260×n）（g·mm/kg）许用不平衡量uper=Meper（g·mm）式中：M——柱刀质量，kg；n——柱刀工作转速，r/min。4.6柱刀焊缝的剪切强度不得低于120MPa。4.7柱刀应标明最大工作转速，最大工作转速应符合JB6113的规定。5试验方法与检验规则5.1柱刀的性能试验应在符合精度标准的机床上进行，各项安全要求按GB12557的规定。5.2试验材料用含水率为12%~15%的无节子中等硬度木材。5.3试验切削规范按表3。表3试验切削规范柱刀外径mm柱刀转速r/min进给速度m/min切削长度m70~125700088150~1806000685.4经试验后的柱刀不允许有崩刃和显著磨钝现象，并能继续使用。6.标志、包装与贮存6.1柱刀应注明：商标、规格和最大工作转速。6.2柱刀包装盒上应标明：产品名称、标准号、制造厂名、厂址和商标、规格、数量和生产日期。6.3柱刀包装箱上应标明：产品名称、外形尺寸、毛重以及“怕湿”和“小心轻放”等作业标志。6.4柱刀包装前应做防锈处理，自生产日期起半年内不得生锈。6.5包装盒内应附有合格证。6.6柱刀应贮存在通风良好，无腐蚀介质的库房内。JB/T10210－20004附录AA1木工硬质合金圆柱铣刀形位公差检验方法见表A1。表A1序号检验项目检验方法检验方法简图检验工具1柱刀切削刃对孔径轴线的径向圆跳动2柱刀切削刃的圆柱度将柱刀装在导向心轴上，将百分表触头分别垂直触靠在柱刀两侧距边缘5mm处和中央处三个位置：柱刀旋转一周，读出同一截面百分表值，同一截面最大值与最小值之差为此截面径向圆跳动值；取三个截面的最大径向圆跳动值为柱刀的径向圆跳动。三个截面的百分表读数最大值与最小值之差为柱刀的圆柱度导向心轴同轴顶尖偏摆检查仪0.01刻度百分表百分表架3柱刀两支承端面对孔径轴线的端面圆跳动将柱刀装在导向心轴上，将百分表触头靠在距柱刀端面外直径2mm处，柱刀旋转一周，取百分表读数最大值与最小值之差为柱刀支承端面的端面圆跳动。按上述方法检验另一支承端面导向心轴同轴顶尖偏摆检查仪0.01刻度百分表百分表架4柱刀两支承端面的平行度将柱刀两支承端面擦净后，水平放在平台上，将百分表触头垂直触靠在一支承端面的多个位置处，取百分表读数最大值与最小值之差为柱刀两支承端面的平行度0.01刻度百分表百分表架平台（标准的附录）木工硬质合金圆柱铣刀形位公差检验方法JB/T10210－2000中华人民共和国机械行业标准木工硬质合金圆柱铣刀JB/T10210－2000*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0002000年12月第一版2000年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号2000－157机械工业标准服务网：