6S管理导入实务

惠州德信诚培训中心TEL:0752-227969018923606035杨小姐惠州培训网：[e-mail]6S导入实务2课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。36S推行--事前准备篇41、成立推行小组•公司应推选一名高层管理人员担任推行委员会组长，并从各部，各厂区选择推行委员。•各部/厂也应建立内部推行小组，以落实6S的内部推动。并负责内部的6S的宣贯。51、成立推行小组6S管理推进委员会XXX、XXX……6S管理推行办公室XXX、XXX……所办6S推进负责人XX6S推进联系人XX科技部6S推进负责人XX6S推进联系人XX国际合作部6S推进负责人XX6S推进联系人XX6S管理推进网络各单位……负责人、联系人……（详见《关于调整十四所6S管理工作组织结构的通知》）三厂6S推进负责人XX6S推进联系人XX五厂6S推进负责人XX6S推进联系人XX三产发展中心6S推进负责人XX6S推进联系人XX62、场地平面布置图的绘制•场地平面布置图应从大到小，从粗到细，递层绘制。应包括：•厂区平面布置图•楼层布置图•车间/办公室平面布置图72、场地平面布置图的绘制•平面图绘制好后，应对平面布置图进行区域。•建立区域清单，并明确每个区域的推行负责人8A1栋1楼平面A-01区A-02区A-03区A-05区A-04区书记办公室大会议室实验室车间A车间BABCDEFGHIGHIJKLMNOPQ123456789101112139名称编号负责人A-01A-02A-03A-05A-04书记办公室大会议室车间A车间B书记办公室大会议室车间AA-04A-05A-01A-02A-03车间B实验室实验室张军李明王红赵云孙飞10A-01区A-02区A-03区A-05区A-04区书记办公室大会议室实验室车间A车间B李明11大会议室123、事前准备─把现况拍成照片•定点摄影：同一个地点、角度拍摄，突显改善前后的差别•摄影日：照片尚需注明拍摄日期，较佳的做法是能固定拍摄周期，以利了解每周期的改变•色彩整顿：使用彩色照片较佳1313摄影作战实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！143、事前准备─把现况拍成照片改善前改善后156S推行—执行篇16第一：整理（SEIRI)定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。1717整理的推行要领•马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长期不用的要区分对待。•即便是必需品也要适量；将必需品的适量降到最低的程度；•对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！18整理推行步骤1.所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；2.调查需要物品的使用频度，制定“需要”和“不需要”的判断基准；3.依据需要物品的使用频度，决定日常用量；4.制定废弃物处理方法，清除不需要物品，5.每日自我检查。19第一步现场检查•对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。•归纳起来就是：看得见的要整理，看不到的更要进行整理。20工作场所（范围）全面检查地面上；工作台；办公区域；材料架；墙上；室外。21工作场所（范围）全面检查地面上：推车、台车、叉车等搬运工具；各种良品、不良品、半成品、材料；工装夹具、设备装置；材料箱、纸箱、容器等；油桶、漆罐、油污；花盆、烟蒂缸；纸屑、杂物。22工作场所（范围）全面检查工作台：破布、手套等消耗品；螺丝刀、扳手、刀具等工具；个人物品、图表资料；涂料、样品。23工作场所（范围）全面检查办公区域：抽屉和柜橱里的书籍、档案；桌上的各种办公用品；公告板、海报、标语；风扇、时钟等。绿色植物个人物品会议桌垃圾桶等24工作场所（范围）全面检查墙上：标牌、指示牌；挂架、意见箱；吊扇、配线、配管；蜘蛛网。25工作场所（范围）全面检查材料架：原、辅材料；呆料；废料；其他非材料的物品。26工作场所（范围）全面检查室外：废弃工装夹具；生锈的材料；自行车、汽车；托板；推车；轮胎；杂草。27工作场所（范围）全面检查检查后建立:物品整理清单28需要不需要第二步调查频度制定“需要”和“不需要”的判断基准29•1、所谓必需物品，是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则就会影响工作。如何判定“需要”和“不需要”呢？3030•2、非必需品则可分为两种：(1)对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品。(2)使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半年才使用一次的物品；如样品、图纸、零配件等311、不能用的物品：如过期的图纸、样品，处理方法，就是放入仓库或报废。有一种东西，是必须要封存的，一年或两年才会用到的，像这一类的东西应放在仓库里封存。同时把非必需用品摆在库里后，要建立一个档案，并定期地检查。非必需品范例：322、使用频率低：如钉钉子的铁锤，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段时间或每个月会用到一两次，也许半年或一年才会用到几次，就叫做非必需用品；3333区分必需品和非必需品的基准：区分使用次数判断基准备注必需品每小时都用的放在工作台上或随身携带每天都用放在离工作场所最近的显眼处三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每周到一个月的放在现场（工作台附近）非必需品一个月到一年的放在工作场所附近或仓库储存一年没用过一次废弃、放入暂存仓库定期检查不需要用废弃、变卖定期清理不能用废弃、变卖立刻废弃3434完成标准配置表第三步：调查需要物品的使用频度，决定日常用量区域编号：配置表项目名称数量1前台12电话13椅子14桌子15传真机16复印机17空调18鱼缸19样品架210圆桌111绿色植物1412垃圾筒2责任人：XX35？？？？？？？？真的要丢？第四步：制定废弃物处理方法，清除不需要物品，36制定废弃物处理方法设定废弃小组；设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法；设定不要物品的回收制度；尽量不制造不要物品。37•整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。第五步：每天循环整理38整理使用的工具：红牌39红牌作战─目视整理红牌作战就是在不要的东西上贴上「红牌子」，任何人看了就能区分紅色貼紙編號：物品名稱：數量：分類1.原材料2.半製成品3.製成品4.機器/儀器1.零件2.工具3.文件4.其他:不要原因1.永遠不需用2.現時不需用3.次貨4.剩餘物資1.貯存過量2.過時貨品3.不清楚有什麼用4.其他:處理不需要物品的方法1.丟棄2.賣掉3.退回1.放回倉庫2.留在工作場所附近地方3.其他:張貼日期：執行日期：執行員：40红牌作战的实践顺序順序一紅牌專業的發起順序二紅牌的對象決定順序三紅牌基準的決定順序四紅牌的製作順序五黏貼紅牌順序六紅牌的對應與評價成員─製造‧資材‧管理期間─1~2個月重點─注意指導現場人員不隱藏不要的東西庫存─原材料‧零件‧製品設備─機械‧設備‧治工具‧模具台車‧桌子空間─地板‧棚架‧倉庫明確定出紅牌的基準，再多久時間內不需要的則是紅牌任何人一看就能知道大約A4大小的紅紙項目有品名‧數量‧理由等不能讓現場人員自行黏貼，狠下心來「不知道」的就是紅牌庫存─將紅牌分成報廢品跟呆滯品，做成不要的在庫一覽表設備─在改革活動中造成妨礙的，就要移動或報廢41红牌子黏贴的对象•大致上可分为：库存、设备、空间、文书、机械、备品、文具、其他等八大类•一个个贴上红牌后，尽可能的集中在同一个地方42红牌的制作方法•使用醒目的「红色」引人注意•红牌子的项目大致可分为：类别、品名、数量、理由、处理部门、处理方式、黏贴的日期等43黏贴红牌子•担当者：管理担当或组员，必须由客观的人担任，不可为现场工作人员•期间：1~2日•心理准备：需在「红牌基准」的原则下，客观的黏贴，别被现场工作人员影响，做出错误的判断4444•请检查一下你的办公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？对非必需品，你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它的顺序？思考！45整顿(Seiton)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的：一方面防止意外事故的发生，另一方面则是消除无谓的寻找，缩短前置作业时间（生产前的准备工作），使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状态。4646整顿的作用•提高工作效率；将寻找时间减少为零；•异常情况(如丢失、损坏)能马上发现；•非担当者的其他人员也能明白要求和做法；•不同的人去做，结果应是一样的(已经标准化)。47整顿的要领–要领之一：彻底地进行整理•彻底地进行整理，只留下必需物品；•在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；•正确地判断出是个人所需还是小组共需品。48整顿的要领–要领之二：确定放置场所•放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；•制做一个模型（1/50），便于布局规划；•将经常使用的物品放在工作地点的最近处；•特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管；•物品放置要100%的定位。49整顿的要领–要领之三：规定摆放方法•产品按机能或按种类来区分放置；•摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；•最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。50整顿的要领–要领之三：规定摆放方法•尽量立体放置，充分利用空间；•便于拿取和先进先出；•平行、直角、在规定区域放置；•堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；•容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；•做好防潮、防尘、防锈的三防措施。•整顿的“3定”原则：定位置、定品、定量定位：产品放在哪里合适需要明确定品：产品放置的地方需要标示明确定量：规定合适的数量51整顿的要领–要领之四：进行标识•采用不同色的油漆、胶带；•用地板砖或栅栏来划分区域。52整顿的主要内容531、决定工厂的地号•划分区域，标示地号，使所有机械放置点都能以座标式的地号表示•例如：工厂的横方向是地点(以字母A、B、C…表示)，直方向是号码(以数字1、2、3…表示)•公布地号的看板要大，不然形同虚设54将现场色彩化─油漆作战•地板要依用途来配色使用•减少通道的转折场所颜色地板作业区绿色通道萤光橘色休息所蓝色仓库灰色55画线一般画线定位方式、使用：•a)标志漆（宽7-10cm）；•b)定位胶带（宽7-10cm）•c）塑胶板使用到的工具：•a)长条形木板；•b)封箱胶带；•c)美工刀•d）塑胶板等。56画线一般画线定位规定：•定位形状，一般有下列三种：•全格法：依物体形状，用线条框起来，实施类别：周转车、叉车、推车及周转箱等•直角法：只定出物体关键角落，实施类别：机台设备、工作台、货架、柜子、办公桌等•影绘法：依物体外形，实际满者，实施类别：垃圾桶、消防箱等57画线一般画线定位规定：•全格法：58画线一般画线定位规定：•影印法：直角法59画线60画线范例61区隔线•分别通道和作业区的线，一般使用黄线，使用白线也可以•画成直线，清楚醒目，转角要避免使用直角62出入口线•区隔线为实线，出入口线为虚线•出入口线的地方要确保安全•彻底要求作业员从出入口出入63门开闭线64通行线•决定是右侧或左侧通行•用黄色或白色的箭头表示•要有一定间隔或画在转角附近•楼梯也不要忘记65虎纹•黄色和黑色斜线交错的纹路•过滤出危险地点，明显表示，清楚可见•突出在通道上的东西要完全改善66放置场线•标示这