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中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司电镀品检验标准书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进:好好学习社区批准:审核:编制:中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司电镀品检验标准书一、目的:为检验员提供检验规则和检验方法,指导其它正确检验从而稳定产品质量。二、适用范围:IQC、IPQC、OQC、QE和生产部自检。三、工作指引:3.1检测员根据相应检验流操作,按设计图纸、客户资料和检验标准检验实施检验。3.2主要检验工具:3.2.1产品签样样板;3.2.2尖嘴钳、透明胶;3.2.3抽样计划(AQL表);3.2.4X-RAY(膜厚测试仪);3.2.5XRF,盐雾实验机,锡炉。四、表面等级:4.1A级表面:客户能直接正视的外部表面(前面、顶面);4.2B级表面:客户不明显看到的外部表面即次重要外部表面(侧面、后面、底面);4.3C级表面:产品装配后客户不易察看的内部和外部表面(透明件除外)。五、检验环境:5.1光照强度:400LX(相当于2个40W日光灯50CM距离);5.2如条件许可,检验者目视方向应与光源方面或45º如下图所视:45º45º5.3检验者沿目视方向与待验表面的距离大约如下:A级表面:40CM;B级表面:50CM。中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司六、缺陷等级6.1MI:直接影响外观或对外观构成潜在风险的品质缺陷;6.2MA:直接影响组装或对组装构成潜在风险的品质缺陷;6.3CR:直接影响性能或对性能构成潜在风险的品质缺陷。七、物性品质标准:7.1结构7.1.1结构与设计图纸相符,无混料;7.1.2产品目视无明显变形,不可影响产品组装和性能。7.2镀种7.2.1镀层分为铜镀镀银、铜底镀镍、铜底镀锡、镍镀镀银、镍底镀锡、镍底镀金等,电镀镀层需与客户要求一致。7.2.2电镀区域分为全镍、全金、全锡、全银、半金镍、半金锡等,电镀区域需与客户要求一致。7.3顔色7.3.1正常镀层颜色7.3.1.1镀铜为紫红色;7.3.1.2镀镍为暗灰色,按光泽度分为亮镍和暗镍;7.3.1.3镀锡为银白色,按光泽度分为亮锡和雾锡;7.3.1.4镀银为银白色;7.3.1.5镀金为金黄色,按色系分为红光系和青光系。7.3.2判定基准7.3.2.1整体颜色和光泽比对样品无明显差异;7.3.2.2颜色正常,无发蓝、发黄、发白、发黑等异色。7.4附着力7.4.1每批产品中,按S=2随机抽样,如任意产品测试不良则判定此批产品不合格;7.4.2用尖嘴钳将产品折弯至90O,目视折弯处不可有龟裂、起皮;用胶带紧贴折弯处迅速撕去,镀层无脱落。中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司八、外观检验标准:8.1用语定义8.1.1露底:镀层未将底材完全覆盖住;8.1.2起泡:产品表面呈近似半球形起突起,通常会影响镀层的附着力;8.1.3异物:由材料、机台中的灰尘、夹杂物、污物而形成的与表面不同色的附着物;8.1.4龟裂:微细的类似于龟壳状的裂纹,通常镀层附着力会受到影响;8.1.5烧焦:局部电流过大,镀层过热分解而形成的表面暗纹和暗斑甚至发黑;8.1.6水纹:因水未甩干或水质不佳等原因水迹残留于表面形成像水流动过的纹理;8.1.7刮伤:受外力作用后在镀层造成的线状条纹;8.1.8电伤:电流的热、化学效应或机械效应对镀层的伤害,通常表面为条状突起;8.1.9滚桶印:滚桶停止滚动后未及时关闭电流造成局部规则块状镀层,目视明显很高;8.1.10缺针:连续性端子间断性缺少;8.1.11歪针:受外力影响,端子与料带角度发生变化;8.1.12高低针:PIN针不在同一水平面。8.2判定基准:缺陷A级表面B级表面C级表面露底不允许不允许限度接受起泡不允许不允许不允许异物不允许限度接受限度接受龟裂不允许不允许不允许烧焦不允许不允许限度接受水纹不允许不允许限度接受刮伤限度接受限度接受允收滚桶印不允许不允许不允许缺针限度接受限度接受限度接受歪针限度接受限度接受限度接受高低针限度接受限度接受限度接受中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司九、镀层厚度9.1镀层厚底(即膜厚)的单位为微英寸(u”),1um=40u”,1u”=0.025um。9.2产品膜厚以设计图纸、SIP、SOP为检验标准。十、信赖性实验10.1NSS中性盐雾实验10.2焊锡实验十一、包装11.1产品标示正确,清晰可辨,易于追溯;11.2包装方式符合SOP的要求,包装完好无破损。十二、环保12.1镀层和制程需符合《环保管理手册》的要求。十三、检验对象及数量13.1物性检验项目:每批按抽样计划数检验;13.2卷装端子:每盘拉出1-2米进行检验;13.3附着力:每批抽样5pcs;13.4膜厚:每批抽样5pcs;13.5信赖性实验:每批抽样5pcs。十四、检验结果与记录14.1检验结束,应将检验结果记录到《进料检验记录表》和《进料日报表》;14.2检验结果不合格时,按《不合格品管理程序》处理。十五、相关文件15.1首件检验记录表15.2制程巡检记录表15.3出货检验报告15.4出货检验日报表15.5SIP15.6工程图纸15.7不合格品管理程序中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司十六、参考资料:16.1品管检验规范16.2环保管理手册16.3金属覆盖层钎焊性的标准实验方法GB/T16745-199716.4覆盖层厚度测量X射线光谱方法ASTMB568-90/816.5人造气氛腐蚀实验-盐雾实验GB/T10125-199716.6金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积附着强度试验方法评述GB/T5270-2005
本文标题:电镀品检验标准书
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