JB-T 51034-1999 自吸泵 产品质量分等

B91JB/T51034－1999自吸泵产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T51034—93《自吸泵产品质量分等》的修订。本标准与JB/T51034—93相比，主要技术内容改变如下：——删去了“清洁度”、“材料要求”等有关内容；——补充了“安全要求”的内容；——调整了不合格项目的划分类别。本标准自实施之日起代替JB/T51034—93。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、江苏理工大学排灌机械研究所、湖南省农业机械研究所。本标准主要起草人：李云虎、王洋、李志鹏、裴毅、韩文俊。JB/T51034－199911范围本标准规定了自吸泵产品的质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于自吸泵（以下简称泵）产品。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3216—1989离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的试验方法GB10395.8—1999农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组JB/T5673—1991农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件JB/T6664.1—1993自吸泵型式与基本参数JB/T6664.2—1993自吸泵技术条件JB/T6664.3—1993自吸泵自吸性能试验方法JB/T8097—1999泵的振动测量与评价方法JB/T8098—1999泵的噪声测量与评价方法3产品的质量等级3.1一般要求泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合有关标准的规定。3.2等级类别按泵产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品。3.3分等指标3.3.1工作性能3.3.1.1泵产品的规定扬程、流量、效率和临界汽蚀余量等性能应符合表1的规定。表1效率%流量m3/h扬程m合格品一等品优等品转速r/min配套功率kW临界汽蚀余量m应符合JB/T6664.1的规定应大于或等于JB/T6664.1规定效率值的0.95倍应大于JB/T6664.1规定效率值应大于JB/T6664.1规定效率值加一个百分点应符合JB/T6664.1的规定国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准自吸泵产品质量分等（内部使用）JB/T51034－1999代替JB/T51034—932000-06-01实施JB/T51034－199923.3.1.2泵规定扬程、流量偏差：合格品按GB/T3216—1989中C级规定；一等品和优等品按GB/T3216—1989中B级的规定。3.3.1.3泵规定效率不允许有下偏差。3.3.1.4泵的规定临界汽蚀余量不得有上偏差。3.3.1.5泵在允许工作范围内工作时的振动:合格品应符合JB/T8097—1999中C级的规定,一等品和优等品应符合JB/T8097—1999中B级的规定。3.3.1.6泵在允许工作范围内工作时的噪声：合格品应符合JB/T8098—1999中C级的规定,一等品和优等品应符合JB/T8098—1999中B级的规定。3.3.1.7泵的规定自吸时间:试验三次,合格品三次的平均值应不大于JB/T6664.1的规定值；一等品和优等品三次中的每一次的测定值都应不大于JB/T6664.1的规定。3.3.2可靠性在规定的使用条件下，泵的平均首次故障前工作时间：合格品应不少于1500h,一等品应不少于2000h，优等品应不少于3000h。3.3.3装配质量装配应正确、完整，装配好的泵在未装填料时，转动转子应平稳、灵活，无卡滞、碰擦等现象。3.3.4外观质量3.3.4.1标牌应牢固地固定在泵上，内容应正确、完整，字迹清晰。泵应有明显的转向标志。3.3.4.2泵的表面质量应符合表2的规定。表2指标项目合格品一等品优等品外观油漆涂层应色泽均匀，光滑、无露底、起泡和明显皱纹，产品外表面不得有明显的凹凸不平（1）油漆涂层应色泽鲜明，平整光滑，无露底、花脸、流痕、起泡和起皱。（2）铸件表面应平整光洁，金属涂层和氧化处理层不得剥落和生锈。（3）不允许有碰、磕伤等缺陷涂层附着力检查三处至少两处二级以上检查三处均应二级及以上检查三处至少两处一级以上，一处二级及以上3.3.5安全要求安全要求应符合GB10395.8的规定。3.3.6轴承温升轴承温升应符合JB/T6664.2—1993中3.5.2的规定。3.3.7包装质量包装及其标志应符合JB/T6664.2的规定。3.3.8主要零部件制造质量3.3.8.1泵体、泵盖等承压零部件应进行水（气）压试验，其质量应符合JB/T6664.2—1993中3.12的规定。3.3.8.2泵叶轮等转动部件应作静平衡试验，其允许不平衡质量应符合JB/T6664.2—1993中3.11的规定。JB/T51034－199934试验方法4.1一般要求4.1.1试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定。4.1.2试验用设备、装置仪器和仪表应根据相应标准的规定选用，并具有有效的检定证书或报告。4.1.3产品检验测试过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，如果发现异常应及时找出原因，并作必要的处理。4.1.4试验用设备、仪表、仪器应能满足测量的要求，并在试验前进行检查、校准。4.2泵的性能试验4.2.1泵的流量、扬程、效率和临界汽蚀余量的测量按GB/T3216的规定进行。4.2.2泵的噪声的测定按JB/T8098的规定进行。4.2.3泵的振动的测定按JB/T8097的规定进行。4.2.4泵自吸性能的测定按JB/T6664.3的规定进行。4.3轴承温升泵在规定转速及工作范围工况点持续运转至少30min，测定轴承温升。4.4可靠性试验制造厂或检验部门应在试验基地或用户规定的试验条件下实测泵的平均首次故障前工作时间，试验泵数量至少3台，并形成可靠性试验报告。4.5安全要求的检查按GB10395.8的规定进行。4.6装配质量的检验转动装配好的泵（未装填料时）的转子部件，观察运转是否平稳、灵活，有无卡滞、碰擦等现象。4.7外观质量的检验4.7.1观察标牌是否牢固，内容是否正确完整，字迹是否清晰。泵是否有明显的转向标志。4.7.2泵表面的外观质量采用目测和清点法。4.7.3油漆涂层附着力的检验按JB/T5673的规定进行。4.8包装质量的检验包装及其标志采用目测清点法，观察其包装标志是否完整、清晰，随机文件、附件和工具是否齐全、正确。4.9主要零部件制造质量的检验4.9.1水（气）压试验：给泵承压零部件施加其工作压力1.5倍的试验压力，持续至少5min，观察压力持续过程中有无渗漏现象。4.9.2叶轮等转动部件的静平衡试验应在平衡机或平衡设备上进行。5检验规则5.1一般要求泵应根据GB/T2828规定的抽样检查和判断处置原则，按本标准的规定抽样和判定。5.2检验项目见表3。JB/T51034－199945.3不合格分类被检查的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度，分为A、B、C三类不合格，不合格分类见表3。表3不合格分类类项检验项目A类不合格1安全要求1规定流量、扬程2规定效率3规定临界汽蚀余量4轴承温升5平均首次故障前工作时间6规定自吸时间B类不合格7水（气）压试验1静平衡2噪声3振动4装配质量5标牌及转向6外观质量7油漆涂层附着力C类不合格8包装5.4抽样规则5.4.1抽样检查程序应按GB/T2828的规定，采用正常检查一次抽样方案，抽样方案见表3。表中S–1为特殊检查水平，AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。5.4.2采用随机抽样，抽取的样机应为工厂近六个月内生产的产品。抽样批量应不少于8台，在销售部门或用户抽样时可不受此限。5.4.3样机可在成品库中抽取，也可在销售部门或用户抽取，封样后发往指定单位进行检测试验。合格品样机可在企业零部件成品库或生产装配线上抽取零部件，在现场装配调试合格后封样，发往指定单位进行检测试验。5.4.4抽取的样机应是相应等级的合格产品，样本大小为2台。5.4.5当企业提供的抽样条件不符合要求时可拒绝抽样。JB/T51034－199955.5判定规则采用逐项考核，以表4中各类不合格达到的昀低等级定为产品等级。表4不合格分类ABC样本大小n2项目数1×27×28×2检查水平S–1样本字码AAQL6.52540合格品AcRe011223AQL6.525一等品AcRe0112AQL6.5优等品AcRe01注：样本大小变化时，AQL不变，Ac、Re按GB/T2828—1987中表3选定。JB/T51034－1999中华人民共和国机械行业标准自吸泵产品质量分等（内部使用）JB/T51034－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1410机械工业标准服务网：