JB 8781-1998 剪板机 安全技术要求

J62JB87811998剪板机安全技术要求1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布()前言本标准对剪板机设计制造和使用提出了基本的安全要求本标准非等效采用美国国家标准ANSIB11.4—1993机床—剪板机的制造维修和使用安全技术要求本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位机械工业部济南铸造锻压机械研究所本标准主要起草人马立强JB87811998()11范围本标准规定了剪板机设计制造和使用的安全要求本标准适用于剪板机2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2893—82安全色GB2894—1996安全标志GB3766—83液压系统通用技术条件GB5083—85生产设备安全卫生设计总则GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分通用技术条件GB6527.2—86安全色使用导则GB6576—86机床润滑系统GB7932—87气动系统通用技术条件GB/T15706.1—1995机械安全基本概念与设计通则第1部分基本术语方法学GB/T15706.2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分技术原则与规范GB17120—1997锻压机械安全技术条件JB/T1829—1997锻压机械通用技术条件ZBJ62006.3—1987棒料剪断机鳄鱼式剪断机剪板机噪声限值3定义除了GB/T15706.1和GB17120中的定义适用于本标准外本标准还采用下列定义操作危险区剪切机的上下刀片间压料装置对工作台面在垂直方向上所形成的投影空间区域4一般要求4.1剪板机及其零部件的设计必须符合GB5083GB/T15706.2GB17120和本标准的规定4.2剪板机主要零件的强度刚度和稳定性应满足工作要求在机器的寿命期内按规定使用时不得产生断裂和破碎重要零件必要时应进行探伤检查4.3对由于零件的破损松动跌落及机械能的释放而可能产生的危险应采取适当的防护措施4.4剪板机外露零部件包括安装在其上的附属装置在不影响剪板机使用功能的情况下不应有会引起损伤的尖边尖角或凸出部分等4.5剪板机高速回转的零部件如飞轮等一般应进行静平衡或动平衡试验其残留不平衡量应符合国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准剪板机安全技术要求JB878119981998-12-01实施JB878119982JB/T1829中3.5.5的规定4.6压料装置剪板机的剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作压料力和压料脚的数量应符合有关标准和技术文件的规定保证压紧板料压紧后的板料在剪切时不得移动4.7刀片间隙调整装置上下刀片间隙调整装置必须具有调整准确锁紧可靠的结构4.8工作平台和梯子栏杆剪板机上的工作平台和梯子栏杆应符合GB17120—1997中第16章的要求4.9防松弹簧及零部件装卸4.9.1防松剪板机上的螺钉螺母和销钉等紧固件因其松动脱落会导致零部件移位跌落而影响安全时必须采取可靠的防松措施4.9.2弹簧4.9.2.1剪板机上使用的弹簧应符合GB17120—1997中17.2的要求4.9.2.2剪板机上与安全有关的机构中所使用的弹簧应采用压簧并应套在杆上或装在孔内或管子内导向4.9.3零部件装卸对于较笨重的零部件如刀架刀片和油缸等必须考虑到操作者装卸的安全性如设置起吊孔或柱4.10平衡装置机械传动剪板机的刀架一般应设置平衡装置该装置应能在连杆断裂以及供气失压中断等不正常情况下将刀架支承住防止其下滑并能持续一定时间4.11超载保护装置4.11.1剪板机应根据其结构特点设置力压力或扭矩的超载保护装置4.11.2超载保护装置应符合GB17120—1997中9.2的要求4.12阻挡装置在使用剪板机时剪板机后部落料危险区域一般应设置阻挡装置以防止人员发生危险4.13安全监督控制装置应根据剪板机自身的结构性能特点设置合适的安全监督控制装置对机器的安全运行状况进行监控5剪板机传动与操纵控制系统5.1传动系统5.1.1剪板机传动系统必须符合GB17120—1997中第5章的规定5.1.2对传动齿轮带轮飞轮和油缸等外露的可能产生危险的传动零部件应设置防护装置防护装置与运动零部件间不得形成伤害人体的夹紧点5.1.3剪板机要求单向旋转的零部件如飞轮等应有明显的转向指示装置5.1.4当液压传动的剪板机作往复运动的刀架被紧急停止时其惯性下降值应符合有关标准或技术文件的规定5.2操纵控制系统JB8781199835.2.1剪板机操纵控制系统必须符合GB17120—1997中第10章的规定5.2.2剪板机必须具有单次行程工作规范5.2.3剪板机工作规范与调整规范的操纵应联锁5.2.4剪板机工作规范的选择转换开关应采用带钥匙锁定的转换开关5.2.5单次行程工作规范和连续行程工作规范的要求必须符合GB17120—1997中10.310.4的要求5.2.6脚踏手动操纵装置5.2.6.1脚踏手动操纵装置必须符合GB17120—1997中10.610.7的要求5.2.6.2剪板机不允许采用机械式脚踏长杠杆操纵装置5.2.6.3剪板机操纵部件的操纵力应符合GB17120—1997中10.8的要求5.2.6.4手动脚踏操纵装置必须具有防止离合器由于意外动作而接合的机构5.2.7紧急停止按钮5.2.7.1剪板机上必须设置紧急停止按钮其要求必须符合GB17120—1997中10.9的要求5.2.7.2一般应在剪板机的前面和后面分别设置紧急停止按钮5.2.8操作控制装置的联锁当剪板机有多种或多处控制装置时在同一时刻内只能使用一种控制装置5.3离合器与制动器5.3.1摩擦离合器与制动器摩擦离合器与制动器必须符合GB17120—1997中6.1的规定5.3.2刚性离合器与制动器5.3.2.1刚性离合器及其操纵机构必须结构可靠安装正确牢固并应保证单次行程规范时不出现连续行程5.3.2.2当外部的动力消失后刚性离合器必须能自动脱开5.3.2.3刚性离合器剪板机的制动角应符合设计文件的规定5.4人力剪板机5.4.1人力剪板机必须要设计成只有在手拉杆或脚踏杆运动时刀架才能动作该机构不允许因为手拉杆或脚踏杆的自重而使刀架动作5.4.2人力剪板机的回程必须由手拉杆或脚踏杆的动作来完成或由单独的返回机构如弹簧来完成此时操作机构应与刀架运动脱开5.4.3人力剪板机必须有手动杆或脚踏杆的锁紧装置以防止意外动作而使剪板机误动作6电气液压气动和润滑系统6.1剪板机必须能防止电气危险的产生其电气系统应符合GB/T5226.1中有关安全的规定6.2剪板机的液压传动系统应符合GB3766中有关安全的规定6.3液压系统中必须装备防止液压超载的安全装置6.4液压泵起动后必须保证若不操作工作按钮刀架就不动作6.5剪板机的气动系统应符合GB7932中有关安全的规定6.6剪板机润滑系统应符合GB6576中有关安全的规定JB8781199847噪声振动和局部照明7.1剪板机的噪声应符合ZBJ62006.3的规定7.2剪板机应采取有效的减振措施应有安装剪板机用的地脚螺栓7.3剪板机一般应设置局部照明装置并应符合GB/T5226.1—1996中17.2的规定8操作危险区的安全防护8.1安全防护原则剪板机的操作危险区和喉口部分至少应设置一种合适的安全防护装置包括防护装置和安全装置防止机械危险的产生并必须符合下列要求之一a)防止操作者的手指或身体其他部位无意地进入操作危险区和喉口部分b)在机器工作行程时当操作者的手指或身体其他部位无意地进入操作危险区和喉口部分时工作行程必须停止配置有专用自动上下料装置的剪板机亦应根据情况设置安全防护装置或阻挡装置8.2安全防护装置安全防护装置包括防护装置和安全装置8.2.1防护装置根据剪板机的安全防护要求剪板机防护装置可选用固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置和联锁防护装置等8.2.2安全装置根据剪板机的安全防护要求剪板机防护装置可选用双手操纵装置如双手按钮自动停机装置如光线式安全装置等8.3对剪板机安全防护装置的要求8.3.1对剪板机防护装置的要求剪板机防护装置的设计与制造要求应符合GB/T15706.2—1995中4.2.14.2.2和4.2.4的规定8.3.2对剪板机安全装置的要求剪板机安全装置应符合GB/T15706.2—1995中4.2.3的规定8.3.2.1双手操纵按钮应符合GB17120—1997中10.5的规定8.3.2.2光线式安全装置应符合GB17120—1997中13.3.3的规定8.3.2.3安全装置双手操纵按钮或光线式安全装置距工作危险区的距离应不小于按式1计算所得的安全距离D=1.6T········································································1式中D——安全距离m1.6——手的伸进速度m/sT——手放开按钮或手遮挡光束开始至工作部件停止运行的时间s注双手操纵按钮的安全距离为按钮中心至操作危险区的最小距离光线式安全装置的安全距离为光幕与操作危险区之间的最小距离8.4剪板机安全防护装置的设置8.4.1剪板机操作危险区必须设置符合8.3要求的安全防护装置之一8.4.2剪板机喉口部分必须设置固定式防护栏并应能拆卸8.4.3对于剪切板料厚度大于6mm的剪板机其防护装置在高度方向上必须是可调的并应调整方便可靠JB8781199859使用信息9.1剪板机安全标志与指示应符合GB/T15706.2—1995中第5章和GB17120—1997中第18章的要求9.2剪板机离地面3m以上的顶面或平台的栏杆顶部的对角处和高出栏杆的部件的最高点应设置红色安全指示灯9.3标志符号和文字警告9.3.1剪板机至少应标有下列内容的清楚而耐久的标志——制造者的名称和地址——型号与基本参数——剪切最大板厚——产品合格和/或安全认证标志——出厂年份和编号9.3.2剪板机的操作危险区喉口部分电气部分和剪板机后部应有明显的警告性标志警告性标志应符合GB2894和GB/T5226.1—1996中18.2的规定9.3.3当喉口部分的防护装置被移去时必须能看到对操作者的文字警告9.3.4剪板机刀架压料装置和后挡料等运动部件应按GB2893和GB6527.2—86中2.6的规定涂以黑色与黄色相间隔的安全色条纹根据需要亦可只涂成黄色9.4使用说明书剪板机必须带有使用说明书使用说明书应符合GB/T15706.2—1995中5.5的规定JB87811998中华人民共和国机械行业标准剪板机安全技术要求JB87811998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数12,0001998年11月第一版1998年11月第一次印刷印数00,001500工本费5.00元编号98126