生产运作管理-供应链管理

【1】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋结构第一节：供应链管理的产生1第二节：供应链管理概述2第三节：供应链系统设计3【2】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理的产生Customer3C•消费需求的变化–个性化–及时化–平民化–便利化•资源获取的难度，竞争加剧•制造全球化与贸易自由化•市场环境的变化•信息社会、网络时代的到来•社会利益的压力，如环保要求ChangeCompetition21世纪的企业竞争环境【3】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋传统企业运作模式1.传统运作管理的主要模式流水线管理简化优点：低成本高产量简化管理提高质量缺点：非柔性高资本风险不关注顾客工人不满意掩盖成本的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力【4】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋2.传统管理模式所具有的主要特征市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主竞争模式：以规模求效益信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统企业与社会的关系：以企业为中心企业与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系【5】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场份额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自治”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式(VerticalIntegration)【6】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋3.传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费。管理思想与组织模式的转变【7】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理思想产生的必然性市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加供应链组织与管理供应链组织的产生原理巨大压力无限动力企业间合作与联盟【8】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理模式的产生与发展供应链管理思想的出现供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。供应链管理强调和依赖战略管理“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念(任两节点之间都是供应与需求关系)，供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。【9】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋为什么要合作？为什么可以双赢？一、降低库存成本大量的库存成本来自于信息不对称和客户关系不善二、快速反应以满足需求快速满意需求，可以增大盈利空间三、信息流代替物流降低物流成本四、……【10】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链•快速反应•供应具有柔性•顾客化定制生产•与最终需求同步生产•控制供应链流程•合作伙伴间的能力是集成的•全面应用电子商务•并行的产品开发20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)•推动式系统•根据需求订购物料•减少安全库存和周转库存•依赖于相关订货计划和可靠的预测•通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应•消除浪费•库存,在制品占用最小•成本在供应链上透明•多技能员工•减少工件排队•调整转换时间很短•多品种小批量生产•每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)•拉动式系统•来自最终用户的固定需求量•生产能力与需求匹配•固定的生产协作单位•柔性的制造系统•经济生产批量很小•供应商提前期很短企业运作管理模式的变革——供应链管理产生【11】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋设计：德国无线电：新加坡发动机：澳洲燃油泵：美国变速器：加拿大转向系统：美国金属薄板：日本轮胎和电气配线：韩国组装：韩国案例：美国汽车制造业的供应链【12】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋MRPII（ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划）JIT（Justintime，准时化生产）PDM（ProductDataManagement，产品数据管理）LP（LeanProduction，精益生产）AM（AgileManufacturing，敏捷制造）CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystem，计算机集成制造系统）ERP（EnterpriseResourcesPlanning，企业资源计划）BPR（BusinessProcessReengineering，企业过程重组）TPL（ThirdPartyLogistics，第三方物流）BPI（BusinessProcessingIteration，企业物流迭代）企业管理先进思想的背景【13】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链发展简史“推式”时代：1960年至1975年是典型的“推式”时代，从原材料推到成品，直至客户一端。“拉式”时代：从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。企业协作：进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势；供应链管理逐渐受到重视，它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。【14】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理的发展阶段零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1980传统的供应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月【15】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1990精细供应链用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月【16】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋看板看板，就是表示某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，又称为传票卡，是传递信号的工具。看板分两种，即传送看板和生产看板。看板控制系统是一种典型的拉式系统。所谓看板方式，是丰田汽车公司开发、采用的以压缩库存为目的的生产管理方式。是以准时化生产(justintime)为目标，在需要的时候、按需要的量生产（筹备）所需的产品，并以此为基本理念的管理方法。由于将被称为“看板”的兼有作业指令卡片和现货卡片的东西作为中心手段使用，所以被称为“看板方式”。【17】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋传送看板传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放处时，传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时，传送看板就被取下，放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时，传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上，同时将该容器上的生产看板取下，放到生产看板盒中。【18】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋生产看板生产看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。它只在工作地和它的出口存放处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时，生产看板就被取下，放入生产看板盒中。该容器（放满零件）连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板，并按生产看板的规定，从该工作地的入口存放处取出要加工的零件，加工完规定的数量之后，将生产看板挂到容器上。【19】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋零部件制造商最终装配分销中心零售商用户用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动一个星期一个星期2个星期几个月库存信息库存信息库存信息1995集成化的敏捷供应链【20】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋零部件制造商最终装配分销中心零售商用户单个的用户需求Internet信息系统用户需求拉动拉动拉动四天一天几个星期拉动2000用户化的敏捷供应链【21】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋结构第一节：供应链管理的产生1第二节：供应链管理概述2第三节：供应链系统设计3【22】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链(SupplyChain)是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。*注：国内有人将SupplyChain翻译为“供需链”，国外也有人使用Supply/DemandChain供应链基本概念【23】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链结构示意图供应商制造商仓储和配送中心客户【24】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13-n层的客户顾客/最终客户n3-n层的供应商最初的供应商核心企业第一层用户第二层用户3－n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3－最初的供应商n1n图供应链系统的分层结构【25】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链的特征复杂性节点企业多类型不一多国企业动态性节点企业变动企业战略市场需求面向用户需求用户拉动交叉性众多供应链交叉结构【26】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理的概念供应链管理是借助信息技术(IT)和管理技术，将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成，从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销，到交付给最终用户的全过程，在提高客户满意度的同时，降低整个系统的成本、提高各企业的效益。供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。【27】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋供应链管理可以被看成是由两部分组成的：对供应方运作的管理对需求方运作的管理物料管理是一个比供应链管理更狭义的术语物料管理指对物料和信息在直接供应链中的流程的管理采购管理库存管理运作计划与控制分销管理等【28】生产运作管理POM主讲：中国科技大学杨锋Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理(SCM)要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：1)供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职