JB-T 54260-1999 量具量仪产品质量分等 铸铁平板

J42JB/T54260－1999量具量仪产品质量分等铸铁平板（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T54260—94《铸铁平板产品质量分等》的修订。本标准与JB/T54260—94的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T54260—94。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准于1986年首次发布。JB/T54260－199911范围本标准规定了精度等级为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板（以下简称平板）的合格品、一等品和优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的平板质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值JB/T7974—1995铸铁平板JB/T54247.1—1996量具量仪产品质量分等通则JB/T54247.2—1996量具量仪产品质量分等抽样验收细则3合格品合格品应达到JB/T7974的要求，按照JB/T54247.1的规定，其不合格项分为：3.1A类不合格（致命缺陷类）3.1.1平板工作面的平面度公差见表1的规定。表1精度等级000000123规格对角线dmm平面度公差值μm160×100189160×1602262.55.010250×160297—250×2503535.51122400×2504721.53.06.01224—400×4005666.5132562630×4007463.57.0142870630×6308918.0163075800×80011312.04.09.0173485国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等铸铁平板（内部使用）JB/T54260－1999代替JB/T54260—942000-01-01实施JB/T54260－19992表1（完）精度等级000000123规格对角线dmm平面度公差值μm1000×63011824.59.01835871000×100014142.55.010.02039961250×1250176811.022441111600×100018873.06.012.023461151600×160022623.56.513.026521302500×16002968—8.016.032641584000×25004717———4692228计算公式1×)10001(d+2×)10001(d+4×)10001(d+8×)10001(d+16×)10001(d+40×)10001(d+注1表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式中d为平板工作面对角线长度，单位为mm。3距工作面边缘0.02a（昀大为20mm）范围内平面度公差不计，但任意一点都不得高于工作面。3.1.2平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表2的规定，或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数（见表2）的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，以接触点面积的比率为评定依据。表2精度等级测试项目00000012单位面积上接触点面积的比率≥20%≥16%≥10%25mm×25mm正方形面积中的接触点数≥25≥20≥123.1.3对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表3的规定。表3μm精度等级000000123平板工作面平面波动量2481632803.2B类不合格（重缺陷类）3.2.1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤和锈点等缺陷。3.2.2精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度JB/T54260－19993应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。3.2.3平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。3.2.4平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的昀大允许值为5μm。3.2.5平板应去磁和稳定性处理。3.2.6平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表4的规定。表4对角线d集中载荷区域为φD的圆额定载荷允许挠度值规格mmNμm160×100189160×160226250×160297———250×250353400×2504723751.5400×400566630×400746φ120630×630891800×80011311000×630118250021000×10001414φ1906252.51250×125017681600×100018871600×1600226275032500×16002968100044000×25004717φ300150063.2.7平板上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）产品名称；c）规格和精度等级；d）产品序号和制造日期；e）本标准的标准号。3.2.8平板的包装箱应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）产品名称；c）规格和精度等级；JB/T54260－19994d）产品序号和制造日期；e）防震、防水、防潮等标记。3.2.9平板在包装前应经防锈处理并妥善包装；不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。3.2.10平板经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证，产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。3.3C类不合格（轻缺陷类）3.3.1平板的外部缺陷见JB/T54247.1—1996附录B的规定。3.3.2平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3.3.3平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184规定的12级。3.3.4平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。3.3.5若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。3.3.6平板的基本尺寸见表5的规定。表5mm主要尺寸abcH1H2规格基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差（参考）160×1001601001050160×1601601601050250×1602501601260250×2502502501465400×2504002501675—400×4004004001890140630×40063040020100—630×63063063022140220800×80080080024—3001000×630100063024160—1000×100010001000302004001250×12501250125032—4501600×10001600100032250—1600×160016001600353005302500×16002500160040350—4000×25004000±0.02a2500±0.02b45400—4一等品4.1A类不合格（致命缺陷类）JB/T54260－199954.1.1平板工作面的平面度公差见表6的规定。表6精度等级000000123规格对角线dmm平面度公差值μm160×100189160×1602262.24.5—250×160297—250×2503535.0——400×2504721.32.75.5———400×400566———630×4007463.06.0———630×6308917.0———800×80011311.83.57.5———1000×63011824.08.0———1000×100014142.24.59.0———1250×1250176810.0———1600×100018872.75.511.0———1600×160022623.16.012.0———2500×16002968—7.014.0———4000×25004717——————注：见表1注。4.1.2平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表7的规定，或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数（见表7）的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，以接触点面积的比率为评定依据。表7精度等级测试项目000000——单位面积上接触点面积的比率≥21%≥17%—25mm×25mm正方形面积中的接触点数≥25——4.1.3对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表8的规定。JB/T54260－19996表8μm精度等级000000123平板工作面平面波动量1.83.67.2———4.2B类不合格（重缺陷类）应符合3.2.1~3.2.10的规定。4.3C类不合格（轻缺陷类）应符合3.3.1~3.3.6的规定。4.4寿命试验对平板进行50000次耐磨寿命试验后，其工作面的平面度应符合表1的规定。5优等品5.1A类不合格（致命缺陷类）5.1.1平板工作面的平面度公差见表9的规定。表9精度等级000000123规格对角线dmm平面度公差值μm160×100189160×1602262.04.0—250×160297—250×2503534.4——400×2504721.12.44.8———400×4005665.2———630×4007462.85.6———630×6308916.4———800×80011311.53.2———1000×63011823.57.2———1000×100014142.04.08.0———1250×125017688.8———1600×100018872.44.89.5———1600×160022622.85.010.5———2500×16002968—6.012.5———注：见表1注。5.1.2平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表10的规定，或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数（见表10）的规定，且任意25mm×25mm中的JB/T54260－19997接触点数之差应不大于3点。若有争议，以接触点面积的比率为评定依据。表10精度等级测试项目00000012单位面积上接触点面积的比率≥21%≥17%—25mm×25mm正方形面积中的接触点数≥25——注：距工作面边缘0.02a（昀大为20mm）范围内接触点面积的比率或接触点数不计，且任意一点都不得高于工作面。5.1.3对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表11的规定。表11μm精度等级000000123平板工作面平面波动量1.53.66———5.2B类不合格（重缺陷类）应符合3.2.1~3.2.10的规定。5.3C类不合格（轻缺陷类）应符合3.3.1~3.3.6的规定。5.4寿命试验对平板进行75000次耐磨寿命试验后，其工作面的平面度应符合表1的规定。6等级评定平板产品的等级评定按照JB/T54247.2的规定进行。JB/T54260－1999中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等铸铁平板（内部使用）JB/T54260－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－601机械工业标准服务网：