第4,5章选址(生产与运作管理,丁斌)

第4/5四章选址问题•企业选址：设施选址•内部布置：设施布置第四章生产和服务设施选址•设施选址的基本问题与影响因素•全球化对设施选址的影响•单一设施选址•设施网络中的新址选择设施选址的基本问题与影响因素•设施选址：如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体运作系统有机结合，以边有效、经济地达到企业的经营目的。•设施选址的基本问题–选位,定址—选择单一的设施位置、在现有的设施网络中布新点设施选址的基本问题与影响因素(续)•设施选址影响因素–选择地区时的主要影响因素•是否接近于市场•是否接近于原材料供应地•运输问题•与外协厂家的相对位置•劳动力资源•基础设施条件•气候条件•政策法规条件–选择具体位置时的主要影响因素•可扩展性•地理条件(成本)•周围环境(生活方便)制造与服务不同设施选址的基本问题与影响因素(续)•影响因素之间的权衡与取舍–必须考虑的因素•劳动力条件•生活质量•与供应商和资源的接近程度•与企业其他设施的相对位置–侧重点•制造型企业的重点:地区因素•服务型企业的重点:靠近顾客群,与竞争对手的位置•仓储型企业的重点:运输费用与接近市场全球化对设施选址的影响•企业生产运作的全球化趋势•在全球设置生产基地•在全球采购物料•产品由多国生产协作•跨国流动的产品越来越多–促使企业生产运作全球化的原因•成本，协作，资本市场全球化全球化的基础是什么?全球化对设施选址的影响(续)–全球化对设施选址的影响•采取合理化措施，整理产品结构，提高生产效益，降低劳动成本•革新产品，占领新生市场•调整生产基地，把生产搬到销售机会好或生产成本低的国家或地区单一设施选址•单一设施选址的不同情况–新成立企业–企业扩大原有设施–企业迁址•单一设施选址的一般步骤与方法–明确目标–收集数据，分析影响因素，权衡取舍，拟订初步方案–详细分析初步方案–选择最终方案单一设施选址(续)•单一设施选址的方法方法一—负荷距离法（重量距离法）iiidlld求解方法：穷举法、重心法方法二—选址度量法ioisiMXXMM,,,1)1(Mi,i:第i可行位置的评价值X:主观因素比重Ms,i:第i可行位置的主观评价值Mo,i:第i可行位置的客观评价值主观评价值可用AHP法确定可用量本利分析法设施网络中的新址选择•两种不同的设施网络–不同的设施相互独立==单一设施–不同的设施相互作用:需综合考虑•选择分析要点–考虑不同类型设施网络的特点•产品型：以产品（系列）为中心，分别建立不同的设施。首先考虑原材料的产地或供应商，然后是产品运输的方便与成本•市场地区型：各设施分别面向一定的市场区域。主要考虑运输问题，适于体积、重量大的产品。且在“快速交货”的企业里，选址在目标市场附近•生产工艺型：以生产环节中的某一个为中心，分别建立不同的设施或工厂，各厂有自己的工艺与技术，且将其产品供应给装配总厂举例设施网络中的新址选择(续)–考虑问题的三个方位•位置：如仓库•工作任务的重新分配：如配送中心•生产能力：如生产厂服务业与制造业在这三者间的关系上有何不同?设施网络中的新址选择(续)•方法一—运输表法配送中心配送中心工厂123生产能力A200200400B400100500需求2004003009005.07.06.06.65.44.6设施网络中的新址选择(续)•设施选址的几类不同方法–启发式方法–仿真方法–优化方法第五章生产和服务设施布置•设施布置的基本问题与基本分类•工艺专业化与产品专业化•服务业的设施布置设施布置的基本问题与基本分类•基本问题：在给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。设施布置要考虑四个问题：–应包括哪些经济活动单元–每个单元需多大空间–每个单元的几何形状如何–每个单元在设施范围内的位置（绝对位置与相对位置）设施布置的基本问题与基本分类(续)•影响企业经济活动单元构成的因素–企业产品•根本因素–企业规模•十分密切–企业生产专业化与协作化水平–企业技术水平•高则简单，低则复杂设施布置的基本问题与基本分类(续)•设施布置的基本类型及其选择–工艺专业化•用于产品较多、量不大时•关键：使无序物流尽可能有序–产品专业化•使每单元的操作时间相等（节拍）–混合布置•两种结合–固定布置•用于体积、重量都非常大•单件小批生产方式设施布置的基本问题与基本分类(续)•设施类型选择中的其他影响因素–所需投资–物料搬运–柔性•对生产变化的适应性，改变设施布置的容易程度–其它•劳动生产率，设备维修，工作环境，人的情绪等工艺专业化与产品专业化•工艺专业化布置的基本方法–基本步骤•汇集有关数据：基本信息，单元关系（物料从至表，关系重要程度分类表）•作出块壮区划图：如重量距离公式等•作出最终详细方案：详细布置–基本方法•运输量法•模拟试验法（模板布置法）•计算机辅助设计法•ALDEP(automatedlayoutdesignprogram)—应用关联图•CRAFT(computerizedrelativeallocationoffacilitiestechnique)—应用从至表，以运输费用最小为目标运输量法•按工艺原则组成生产单位，且运输成本需要特别考虑时适用方法步骤：1）确定判别式NiNjijijijDLpCMin11minN：生产单位数量ijL：生产单位i与j之间运输的重量ijD：生产单位i与j之间运输的距离ijp：生产单位i与j之间运输的单价2）估计运输量--流量矩阵—取决于生产规模、制造流程3）确定生产单位之间的距离4)计算运输费用作业相关图法•由Mood提出，也叫活动相关图法，简记为REL•通过企业各个部门之间活动关系的密切程度确定其相对位置•主要用于对职能部门和功能区域进行平面布置•以此方法为指导发展了ALDEP(automatedlayoutdesignprogram）软件系统–随机选择一个活动单元，选择与其有最强相对关系的作为第二个–选择与第二个选择与其有最强相对关系的作为第三个，依此类推–给每个方案进行评分，供决策者参考相关图中相关度及其原因的表示相关程度代号及评分值分类代号评分分类代号评分绝对必要A6一般O3特别重要E5不重要U2重要I4不予考虑X1相关原因及代号表相关原因代号相关原因代号使用公共记录1文件联系密切5共用人员2工作连续性6共用场地3做类似工作7人员关系密切4共用设备8某企业八个部门的活动相关图U7U7A6O4U7A6U7U7U7U7U7I4,5I4,5I4,5U7U7A4E6O4I4,5A4E4O5U7I6O4I4,5U71．材料库2．成品库3．工具库4．生产车间5．机修车间6．半成品库7．食堂8．办公室活动相关图的使用方法•计算相关程度积分法–如生产车间（4A、1O、1E、1I）积分为36–材料库21、成品库20、工具库23、机修车间27、半成品库20、食堂14、办公室13–将积分最高的放在中心区域，再按积分的高低和相关程度顺序在它的周围布置其它单位–同类性质的单位尽可能靠近一些活动相关图的使用方法（续）•直接相关分析法–画图–按图确定主联系族（4与1、2、3、5）–确定其它联系族（6与主联系族靠近，7、8可分离）–画X图（排斥图）（无）–根据上述结果安排区域从至表及其应用•根据零部件或作业在各种设备或加工中心之间移动的次数，合理安排设备布置方案的尝试性方法•目标是找出整个生产单元间物料总运输量最小的布置方案•适用于多品种小批量的生产方式•CRAFT(computerizedrelativeallocationoffacilitiestechnique)是美国人开发的应用从至表的启发式辅助设备布置软件从至表及其应用（续）•从至表法的基本步骤–选择典型零部件，制定其工艺路线与所用机床设备–制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离–确定零部件在设备之间的移动次数和单位运输成本–用实验法确定最满意的布置方案服务业的设施布置•仓库布置:库内布置的两种情况–物品所需货区面积相同：次数多的靠近入口–物品所需货区面积不同：次数与货区数量比大的靠近入口(说明见后页）•办公室布置–考虑因素：•信息传递的迅速方便•人员的劳动生产率服务业的设施布置（续）–基本模式：•传统的封闭式•开放式•带有半截屏风的组合办公模块•活动中心—适用于项目型工作•远程办公仓库布置问题的说明所考虑的仓库类型如图1所示。仓库有一个出入口，所有的货物进出仓库都要经过该口。仓库的内部分成若干个标准化的货区，货区在仓库通道两侧一字排列。仓库内共有N中物品，仓库布置决策问题是如何确定各种物品在仓库内的位置，使总搬运量最小。图1仓库的平面示意图通道出入口货区货区仓库布置问题的说明（续）设图1中每个货区的长度为b，物品种类数为N。各种物品按其在仓库内的存放位置依次标记为第1种物品，第2种物品，…，第i种物品，…，第N种物品。即第1种物品靠近仓库的出入口，第2种物品靠近第1种物品，依此类推。记第i种物品在单位时间（周、月或季度等）内搬运次数为Si（i=1,2,…,N）,第i种物品存放所需要的货区数为Ai（i=1,2,…,N）,仓库布置问题的说明（续）第i种物品的平均搬运距离为Di（i=1,2,…,N），第i种物品平均每次的搬运重量为Wi（i=1,2,…,N）,第i种物品在单位时间内的总搬运量为Ci,所有N种物品在单位时间内的总搬运量为C。则仓库布置决策问题为，发现某种物品的布置方式，满足：)min(minmin11NiiiiNiiSDWCC仓库布置问题的说明（续）若不同物品所需的货区面积不同，但各种物品每次平均的搬运重量相同,则21这时，第i种物品的平均搬运距离Di（i=1,2,…,N）为iijiijiijjiAAbAbAbD/)(...)2()1(11111因而第i种物品在单位时间内的总搬运量Ci为：iiijiiiijiiiijjiASAbASAbASAbWC)(...)2()1(11111iiULmiimASb仓库布置问题的说明（续）在上式中，ijjiAU1，111ijjiAL由此目标函数可写为：))(min(minmin01NiULmiiNiiiimASbCC)min(0NiiiiASDb其中iiULmimD。显然，Di随i递增，故要使C最小，应有：NNASASAS2211