EJT 1027.3-1996 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 焊接缺陷的补焊焊接材料的存放和使用

F65EJ/T1027.3-96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用管理WeldingcodeformechanicalcomponentsofPWRnuclearislandsStorageandusemanagementoftheweldingmaterials1996-10-24发布1997-02-01实施中国核工业总公司发布附加说明：本标准由中国核工业总公司提出。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准由核工业第二研究设计院负责起草。本标准主要起草人：曹素琴。1主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂核岛机械设备设计、制造、安装中所用焊接材料的存放和使用管理要求。本标准适用于药皮焊条、焊丝、焊带、焊剂及合金粉末等焊接材料的存放和使用期间的质量管理。2引用标准EJ/T1027.1压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的验收JB/T3223焊条质量管理规程3焊接材料的存放3.1入库3.1.1入库存放的焊接材料，应是按EJ/T1027.1的规定进行验收合格的材料。3.1.2在入库材料的每个包装上应打上验收合适的明显标记。3.1.3对库存材料应建立档案，注明材料种类、名称、批号、生产厂、出厂日期及验收报告编号。对于化学成分处于规定值上限或下限的材料应给予特殊标记，以便在母材成分处于同样情况时，可调配使用。3.2库存条件3.2.1材料存放库应清洁、干燥，不允许存放有害气体和腐蚀性介质。3.2.2材料存放库内应设置温度计和湿度计，室内温度不得低于5℃。室内相对湿度应低于60%。3.2.3焊接材料应放在搁架上，架子离地面高度和离墙壁距离均应不小于300mm。3.2.4焊接材料应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分别码放，当在同一搁架上堆放不同材料时，在不同材料之间应设置一定的物理间隔，避免造成混乱。3.3存放期间的检查3.3.1在存放期间，每批焊接材料应有下述明确标记：1a．名称（型、牌号）；b．批号；c．入库数量；d．入库日期。3.3.2仓库保管员应定期和不定期的检查存放材料的外观质量，对于材料品种、规格、数量应经常按标记牌进行核对，防止错发错放。发现材料受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况时，应及时报告有关单位进行妥善处理。3.3.3对于库存超过一年的焊接材料，检验部门应进行一次复查，对质量有怀疑的焊接材料应按JB/T3223规定重新进行复验，提出延期使用、降级使用或报废处理的报告，在未经批准前，该批材料应封存，不得继续使用。4焊接材料的发放4.1领取焊接材料时，必须持领料单，经仓库保管员核准后方可发放。领料单包括如下内容：a．材料种类、牌号（型号）；b．材料规格；c．数量；d．用途；e．领料日期；f．批准人、领料人、发料人签字。4.2焊接材料应坚持先入库的先发放原则。对于二级库，一次出库量不能超过上岗焊工三个作业班的需用量。5焊接材料的使用管理5.1烘干和保管5.1.1车间应设焊接材料管理员，负责材料的烘干、保管和发放。5.1.2焊接材料烘干应严格按照各种材料规定的烘焙温度和保温时间进行。烘焙时，在每个烘箱上应挂有标牌，记录装入的焊接材料牌号、批号和烘干条件。5.1.3一个烘箱每次只能烘焙一种牌号的焊接材料，但具备下述两条规定，可同时装入几种不同牌号的焊接材料：a．烘焙规范相同，且材料类别一样；b．在不同牌号的焊材之间设置一定的间隔，并放入不锈钢标记牌。5.1.4焊接材料在烘箱中不能成垛成捆堆放，应铺成层状，焊剂不能铺的太厚，药皮焊条不超过三层，以避免在烘干时受热不均，潮气不易排除。5.1.5烘焙焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉只突然取出冷却，防止焊条因骤冷而产生药皮开裂脱皮现象。5.1.6焊接材料经高温烘干后应转入100～150℃的恒温箱中保存以备使用。5.1.7每个焊工应配备一个100～150℃手提式保温筒，领出的焊条放入保温筒内随用随取。如焊条或焊剂搁置在常温下超过四小时，则需重新烘干。重复烘干的次数应按材料供货商在质量证书上规定的次数。对于低氢型焊条重复烘干次数不宜超过三次。5.1.8在焊接材料烘干期间，应由检验人员对操作过程进行检查和核对，并在操作记录上签名。5.2焊剂的循环使用焊剂一般不宜循环使用，特别是含铬的烧结焊剂，当需要循环使用时，应遵守下述规定：a．循环使用的焊剂应和新的同批号焊剂配合，其比例不能超过混合物总量的50%；b．循环使用的焊剂，在混合前，应清除焊剂中的氧化铁及渣壳，并应过筛除去过细的2粉末和杂质；c．混合后的焊剂颗粒度应符合对新焊剂颗粒度的规定范围。5.3焊接过程中对焊接材料的识别在焊接材料使用过程中，为防止错拿错用，发生质量事故，焊工应使用具有EJ/T1027.1中规定标识的焊材，对没有标识或标识分辩不清的焊材严禁使用。3