集中空调通风系统现场检测项目（林在生）ppt-集中空调通

集中空调通风系统检测方法(三种)林在生FJCDC2009.6.51、范围本方法规定了公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）的检验方法。本方法适用于公共场所使用的集中空调通风系统，其它场所集中空调通风系统可参照执行。2、卫生指标（1）集中空调通风系统冷却水和冷凝水中不得检出嗜肺军团菌。（2）集中空调通风系统新风量应符合表1的要求。表1新风量卫生要求场所新风量(m3/h.人)饭店、宾馆3~5星级≥301~2星级≥20非星级≥20饭馆（餐厅）≥20影剧院、音乐厅、录像厅（室）≥20游艺厅、舞厅≥30酒吧、茶座、咖啡厅≥10体育馆≥20商场（店）、书店≥20旅客列车车厢、轮船客舱≥20飞机客舱≥25（3）集中空调通风系统送风应符合表2的要求表2送风卫生要求项目要求PM10≤0.08mg/m3细菌总数≤500cfu/m3真菌总数≤500cfu/m3b-溶血性链球菌等致病微生物不得检出（4）集中空调通风系统风管内表面应符合表3的要求。表3风管内表面卫生要求项目要求积尘量≤20g/m2致病微生物不得检出细菌总数≤100cfu/cm2真菌总数≤100cfu/cm2集中空调通风系统新风量的检测方法——风管法，即直接在系统的新风管上测定新风量。一、新风量检测方法在集中空调通风系统处于正常运行或规定的工况条件下，通过测量新风管某一断面的面积及该断面的平均风速，计算出该断面的新风量。如果一套系统有多个新风管，每个新风管均要测定风量，全部新风管风量之和即为该套系统的总新风量（立方米/小时），根据系统服务区域内的人数，便可得出新风量结果（立方米/人·小时）。Q=3600A.V式中Q---新风量，m3/hA---风管断面面积，m2V---风管断面的平均风速，m/s（一）原理（二）主要仪器1、皮托管法（1）标准皮托管：=0.99±0.01，或S型皮托管=0.84±0.01。(2）微压计：精确度应不低于2%，最小读数应不大于1Pa。（洒精密度计、洒精、蒸馏水等）。（3）水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1°C。2、风速计法（1）热电风速仪：最小读数应不大于0.1m/s。（2）水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1°C。（三）检测断面和测点1、检测断面:应选在气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。(下游方向距离Ld大于6倍当量直径D，上游方向距离Lu大于3倍当量直径D，如果无法实现，也应尽量达到Ld≥2D，Lu≥D/2，对矩形风管，其当量直径D=2AB/（A+B），式中：A、B为边长。)2、测点位置和数量（1）圆形风管：将风管分成适当数量的等面积同心环，测点选在各环面积中心线与垂直的两条直径线的交点上，同心环数及测点数的确定见表。直径小于0.3米、流速分布比较均匀的风管，可取风管中心一点作为测点。气流分布对称和比较均匀的风管，可只取一个方向的测点进行检测。圆形断面测孔位置长方形断面测孔位置圆形风管的环数及测点数风管直径（米）环数（个）测点数（两个方向共计）≤11~24~8＞1~22~38~12＞2~33~412~16（2）矩形风管：将风管断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。等面积小块的数量和测点数的确定见下表表:矩形风管的分块及测点数风管断面面积（m2）等面积小块数（个）测点数（个）≤12×24＞1~43×39＞4~93×412＞9~164×416（四）检测步骤1、风管截面面积测量测定风管检测断面面积（F），分环或分块确定检测点2、皮托管法测定风速与风量（1）动压、静压和全压在管道内流动的气体同时受到两种压力的作用，即静压（Ps）和动压（Pd）。静压是单位体积气体所具有的热能，它表现为气体在各个方向上作用于管壁的压力。管道内气体的压力比大气压力大的，静压为正；比大气压力小的，静压为负。动压是单位体积气体所具有的动能，是使气体流动的压力。由于动压仅作用于气体流动的方向，动压值为正值。静压和动压的代数和称为全压（Pt），是气体在管壁中流动时具有的总能量。全压和静压一样为相对压力，有正负之分。管道处于正压情况管道处于负压情况(2)倾斜式微压计倾斜式微压计，其精确度应不低于2%，最小读数应不大于1Pa，需经过标定。它的构造：一端为截面积较大的容器，另一端为可调节角度的玻璃管，管上有刻度。测压时，将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统压力较低的一端相连，作用于两个液面上的压力差，使液柱沿斜管上升，压力p按下式计算：P＝ρh=ρ（h1+h2）P=L(sinα+A1/A2)ρ当A2﹥﹥A1时，≌0ρ=L·sina=KL式中α—斜管与水平夹角;A1—斜管截面积;A2—容器截面积;h—斜管中心液面与容器截面中心液面高度差。A1/A2倾斜式微压计皮托管与倾斜式微压计连接方法(3)测量步骤①准备工作:ⅰ将微压计调至水平位置ⅱ检查微压计液柱中有无气泡,如有气泡应将气泡赶出ⅲ检查微压计是否漏气.向微压计的正压端(或负压端)入口吹气(或吸气),迅速封闭该入口,如微压计的液柱位置不变,则表明该通路不漏气②动压的测量ⅰ.将微压计液面调整到零度ⅱ.用橡皮管将全压出口与微压计的正压端连接，静压管的出口与微压计的负压端连接，此时微压计的读数应为零ⅲ.在皮托管上标出各测点应插入采样孔的位置ⅳ.将皮托管插入采样管。使用标准皮托管时，在插入风管前，捏死皮托管和微压计的通路，以避免微压计中的液体被吸入连接管中，使压力测量产生错误ⅴ.在各测量点是皮托管的全压测孔正对着气流方向，其偏差不得超过10°，测出各点的动压，分别记录在表中。重复测量一次，取平均值ⅵ.测量完毕后，检查微压计的液面是否回到零点一般情况下可在风管中心的一点测量。将水银玻璃温度计或电阻温度计插入风管中心测点处，封闭测孔，待温度稳定后读数。③新风温度（t）的测量：（4）新风量（Q）的计算：新风管某一断面的新风量按下式计算Q=3600×F×0.076Kp×t273pdpdF—风管截面面积(m2)pd—各测点动压均值，Pa—各测点动压平方根平均值t—新风管道中空气温度，℃Kp—皮托管系数×3.风速计法测定风速与风量当测量的动压Pd值小于4Pa时，可用热电风速仪测量风速①准备工作：调节风速仪的零点与满度②风管内平均风速（V）的测定：将风速仪放入风管内，测定各测点风速，以全部测点风速算术平均值作为检测结果③新风量（Q）的计算：新风管某一断面的新风量按下式计算Q=3600A.V式中：Q---新风量，m3/hA---风量断面面积，m2V---风管断面的平均风速，m/s二、送风中可吸入颗粒物检测方法（一）基本概念1、可吸入颗粒物（PM10）：指能够进入人体喉部以下呼吸道的质量中值直径为10um颗粒物。2、质量浓度：单位体积空气中所含可吸入颗粒物（PM10）的量（mg/m3）。3、质量浓度转换系数K：空气中可吸入颗粒物（PM10）质量浓度与仪器测定的相对质量浓度的比值。（二）仪器1、仪器类型：PM10检测仪器为便携式直读仪器2、仪器要求①检测仪器颗粒物捕集特性应满足Da50=100.5m，g=1.50.1的要求。Da50—仪器捕集效率为50%时所对应的颗粒物空气动力学直径g—仪器捕集效率的几何标准差②检测仪器测定的重现性误差：平均相对标准差小于7%。③检测仪器与称重法比较，总不确定度（ROU）不应大于25%。ROU=∣b∣+2∣MVC∣式中：b—重量法与仪器法配对测定PM10结果相对误差的算术平均值MVC—仪器法测定PM10结果之间相对误差的几何平均值④仪器测定范围0.01~10mg/m3。⑤检测仪器示值不是质量浓度的，须给出符合要求的质量浓度转换系数(K)值。3、仪器使用前，应按仪器说明书要求进行检验与标定。（三）检测点布置1、检测点在送风口散流器下风方向15~20cm处，根据检测点数量采用对角线或梅花式均匀布置。2、送风口面积小于0.1m2的设置3个检测点，送风口面积在0.1m2以上的设置5个检测点（见下图）。检测点布置（四）检测时间与频次1、检测应在集中空调通风系统正常运转条件下进行。2、每个检测点检测3次。3、每个数据测定时间根据送风中PM10浓度、仪器灵敏度、仪器测定范围确定。（五）测定步骤现场测定：按仪器使用说明书进行现场测定。（六）检测数据处理1、对于非质量浓度示值的测定值，按仪器说明书要求将每次检测示值转换为质量浓度。C=R×K式中：C—质量浓度，mg/m3R—仪器有效示值（扣除本底值、基底值等后的示值）K—仪器的质量浓度转换系数2、送风口送风中PM10浓度的计算第k个送风口的送风中PM10浓度（Cak）按下式计算：式中：Cij–第j个测点、第i次检测值；n–测点个数。3、送风中PM10浓度的计算一个系统(a)的送风中PM10浓度（Ca）按该系统全部检测的送风口PM10浓度（Cak）的算术平均值给出。福建省疾病预防控制中心空调系统送风颗粒物（PM10）检测原始记录文件编号：FJCDCNTWS009-2009第页共页受检现场样品编号空调主机位置测定日期检测依据《公共场所集中空调通风系统卫生规范》（卫生部2006）附录C环境状况温度℃使用器材微电脑激光粉尘仪LD-5C相对湿度%房间号测点PM10质量浓度(mg/m3)测点PM10平均质量浓度(mg/m3)送风中PM10平均质量浓度(mg/m3)办公区PM10平均质量浓度(mg/m3)风口尺寸(mm)IIIIII123三、风管内表面积尘量检验方法空调风管积尘量分为日常检测和风管清洗效果（风管清洗后）检测。日常检测是评价空调系统的卫生状态和污染状态，风管清洗效果检测是评价空调风管经过机械清洗后所达到的清洁程度。（一）原理采集风管内表面规定面积的全部积尘，以称重方法得出风管内表面单位面积的积尘量，表示风管清洗后的清洁程度或空调风管的污染程度。（二）采样时间日常检测可在任何时间进行，风管清洗效果检测应在清洗后7天内进行。（三）采样与分析方法1、人工擦拭法采样（1）器材①正方形擦拭取样框，内部为边长100mm×100mm和200mm×200mm两种。②无纺布或其它不易失重的材料③密封袋④天平，精度0.0001g⑤一次性塑料手套（2）准备①将无纺布裁成100mm×100mm和200mm×200mm2种正方形的布块，每2片放入一个密封袋中为1套。②将每套无纺布或采样用的材料放在105C恒温箱内干燥2小时然后放入干燥器内冷却4小时，或直接放入干燥器中存放24小时后，用天平称量出初重。③将每套无纺布或采样用的材料放入密封袋用天平称量2次，取其平均值为擦拭前的重量（初重）。(3)取样点①风管清洗后的清洁程度检验在清洗后确定检测的每套集中空调通风系统的主风管中（如送风管、回风管、新风管）至少选择5个代表性采样点。②风管污染程度的检验在确定检测的每套集中空调通风系统的主风管上（如新风、送风和回风管）至少选择5个代表性采样点；如果无法在主风管采样时，可抽取全部送风口的5-10%且不少于5个作为采样点。（4）采样①在主风管采样时将维修孔、清洁孔打开或现场开孔。在送风口采样时将风口拆下。②根据风管断面大小选择取样框，并将取样框放在风管的检测位置上。③用2片无纺布将取样框内风管内壁上的灰尘擦拭干净，如果需要再用2片，直到擦拭干净为止。当风管内积尘较多时，可先用其它工具将取样框内风管表面的大量积尘取到密封袋中，然后再用无纺布擦拭。④在风管的采样位置确定采样面积，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘全部取出。⑤将采样后的积尘样品放回原密封袋中保管，并进行编号。2、机器人采样（1）设备与器材①定量采样机器人：积尘采样结果与人工擦拭法的相对误差≤20%；在相同的积尘条件下，采集样品的平均相对误差≤10%。②称量天平，精度0.0001g；③密封袋④一次性塑料手套⑤其它：恒温箱、干燥器、酒精灯、镊子、绵球等。（2）准备根据采样机器人采样原理，将所有的收集风管积尘的用品进行编号、恒重、称量。（3）采样点采样点的选择与人工采样法采样点的选择一样。（4）采样①将采样机器人由风管开孔处放入风管内，使机器人行至取样点处开始取样，取样完毕将样品完好带