投标书3(1)

目录第一章工程概况第二章施工总部署第三章施工准备工作第四章主要分部工程施工方案第五章关键部位工程施工方法及技术措施第六章“四新”技术在本工程中的推广应用第七章质量保证措施及质量通病消除措施第八章工期保证措施第九章安全生产技术保障措施第十章季节性施工技术措施第十一章现场文明施工与不扰民措施第十二章提高质量、保证工期降低造价的合现化建议第十三章工程交工后的回访跟踪服务附表：表一：劳动力投入计划表表二：主要施工机具投入计划表表三：主要材料投入计划表第一章工程概况一、工程概况：本工程为长治县实验小学新建实验综合楼工程，总建筑面积为2918M2，工程类别为三类，合理使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级。本工程采暖热源由本地区锅炉房提供。本工程采用TN-C-S系统配线，由电缆埋地引入总配电箱，由总配电箱引到分户配电箱。第二章施工部署一、安排及指导思想（一）根据建设单位招标文件要求，结合本工程特点，确定施工组织设计工期为365天，具体进度安排如下：土方工程：2011年4月1日—2011年4月23日基础工程：2011年4月24日—2011年5月27日一至四层：2011年5月28日—2011年8月24日屋面工程：2011年8月25日—2011年9月26日门窗工程：2011年9月27日—2011年11月3日内装修工程：2011年10月16日—2011年12月15日放假期间：2011年12月16日—2012年2月23日外装修工程：2012年2月24日—2012年3月25日安装予埋及调试：2011年6月17日—2012年3月17日收尾竣工验收：2012年3月26日—2012年4月1日（二）根据我公司多年的施工经验，要想保证质量按期完工交付使用，必须采取有效措施，加大交叉作业面，在交叉作业超赶进度的同时，为了确保工程同时，项目部加大质量管理力度，职工领导进行白天夜间双配班，时刻不脱离生产作业区，随时有劳有益，既要保证信誉，又要确保质量和安全，并自觉把“质量第一”的指导思想放在决策的战略地位，应用系统工程科学管理方法综合治理工程质量。在组织方面，充实质量检验，检测专业力量，健全各级专职机构，建立质量保证体系，并强化其管理职能，在思想方面，以清除各种思想隐患，强化领导职工的质量意识为前提，开展“达到创优”立功竞赛和职业思想、职业道德、职业纪律、职业技能的“四职”教育，进而树立“预防为主”的思想，“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”思想，“下道工序是用户”的思想。在制度方面，健全技术，质量管理机制、质量责任机制，进行连锁效应管理，掌握尺度，控制限度。施工阶段共划分为以下和几个部分：（1）基础工程；（2）主体工程（含门框、窗框制作和予埋）；（3）装饰工程（内外墙粉刷、门窗扇安装）；（4）暖电安装、调试工程；（5）自检和初步验收；（6）初验和验收。二、项目组织机构结合工程特点和实际情况及质量工期要求，我公司组织了一套强有力的领导机构，各职能科室对工程的各项指标进行监督，工程项目设立项目部，项目部设项目经理，项目副经理、项目工程师、预算员，项目总部各负责人员在项目部的领导下和公司各职能科室的监督下，严格执行岗位责任制，确保工程各项目计划措施的贯彻落实。为使本工程达到一流的质量，一流的进度，一流的管理水平，该工程推行全优工程管理，运用先进的操作工艺、科学的管理措施，充分发挥项目经理部决策层的作用，对工程实行计划、组织、管理和协调，负有控制、监督和指挥职能，项目管理人员对质量、工期、安全、技术、成本、现场交付、施工进行全方位，全过程的组织管理及协调工作。三、劳动力安排1、该工程实行项目经济负责制，项目经理对人、财、物和施工组织进行统一协调和管理。2、基础施工采用以模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑为主的综合施工队进行穿插施工。3、主体施工采用瓦工专业队和模型工、钢筋工、砼工、安装综合施工队分阶段进行工种穿插流水作业。4、后期施工阶段以楼地面、屋面、装修、门窗、暖、电器等为主要工序，组织单工种专业队，多方位交叉作业，迅速组织，突击施工，及时撤岗。四、质量管理目标1、宗旨树立“质量就是生命，业主就是上帝”的敬业观念，创建精品优良工程。2、目标（1）单位工程：合格。（2）分部工程：优良率75%以上，其中基础、主体、装饰，屋面等分部工程确保优良。（3）分项工程：合格率100%，其它基础、主体、装饰、给排水、屋面等分部工程确保优良。（4）实现无质量通病工程。（5）观感得分率：90%以上。五、安全生产指标1、轻伤负伤率低于0.2%。2、重大伤亡事故：零。3、社会治安犯罪率：零。4、贯彻执行部颁安全生产指标，一次检查达标率不低于95%，优良率不低于80%。六、材料采购供应1、本工程采用包工包料方式施工。2、材料的供应采取“广泛采购渠道，取价廉质优，保工程质量的原则，一切保证质量，一切围绕效益。第三章施工准备工作一、技术准备工作1、熟悉现场地形，地貌及地质情况，认真阅读图纸，建立工程技术档案，结合施工图纸设计和规范，进行技术规程、施工规范的培训，制定“四新”技术推广应用，编制切实可行的施工组织设计。2、向建设单位接收现场坐标点和水准点，及各种测量控制，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。3、配备好高精度的施测量仪器、工具，组建测量专业小组（技术员和2名技术工人组成）。4、编制施工图预算和施工预算，进行“两算”对比，为进行两算控制提供依据。二、物资设备及劳动力准备1、根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需要量流程计划表。2、做出各种材料，半成品构件需用量总体计划，掌握货源和产品质量情况，确定进场时间。3、落实各种施工工具，机具的使用性能，组织性能良好的施工机构，按设备计划向施工现场输送。4、对进场的劳动力组织进行技能考核，组织施工工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。5、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成从“交底—过程—控制—验收”的组织监控体系。6、加强各专业工种间的互相配合、互创条件、交叉作业协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。三、施工用水施工用水则建设单位提供水源，现场除生活用水外，主要用水是砼及砌筑砂浆的搅拌，填充材料的湿润和砼浇水养护。1、干管采用DN75给水钢管，管道埋深不小于0.6米，在现场施工用水处引出支管，支管采用DN32给水管，引出地表面0.6-0.8米，并连接双向阀门。2、施工楼层用水，设一个高压泵，上水位DN32管，随楼层结构上升，每层设一个阀门。3、现场中心附近架立贮水量不小于30立方米备用贮水池，且贮水池内经常保持满水状态。4、施工易燃消防区引出DN75给水消防管，并设置消防灭火器具，保证消防道路的畅通。四、施工用电1、现场用电需设备专用变压器进行双路专路专项供电（以防停工）。2、现场动力电路采用预埋电缆进行敷设，照明使用节通用型灯具。第四章主要分部工程施工方案一、施工垂直水平运输1、本工程采用一座塔吊一套自升龙门架，进行施工垂直运输。2、施工现场水平运输主要以人力手推车进行。二、地基、基础工程1、土方工程采用一台反铲挖掘机进行基坑开挖，配置六辆自卸汽车进行地方外运。2、基础钢筋采用现场制作、绑扎。竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊连接技术，水平粗直径钢筋采用双面焊接，搭接长度严格按图纸要求和施工规范规定。3、基础模板工程采用组合式钢模板，砼的浇筑采用塔吊直接运料。砼的振捣采用插入式振捣器捣固，基础砼的养护采用蓄水养护。三、主体工程1、主体工程的钢筋及模板施工分为两个流水段进行，分层分段穿插流水施工，主体施工工艺内容为：柱、钢筋绑扎—模板安装—柱砼浇筑—柱模浇筑—梁板模板支设—钢筋绑扎—砼浇筑—模板拆除—养护。2、钢筋工程为现场制作，现场绑扎；粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术。3、砼工程采用现场拌制，砼浇筑采用塔吊直接就注，采用高频振捧捣固（现浇板振捣采用平板振捣器）。4、柱模板采用组合式钢筋板，现浇模板采用高强覆塑竹胶模板，模板支撑采用碗扣式快拆脚手架体系。四、装修工程1、内装修工程采用与主体工程施工交叉作业进行，内装修施工采用碗扣式脚手架操作。2、内沿抹灰工程的阴角施工采用我公司自制的专用工具进行。3、外装修工程在主体围护结构完成后进行，采用手板葫芦篮平台进行操作施工。4、外沿装修工程垂直度采用经纬仪测量控制，大角采用主体结构埋置角钢，绷挂钢丝进行定位控制。五、楼地面工程1、楼面：楼梯间采用水泥砂浆楼面，2、地面：全部采用水泥砂浆地面。六、安装工程1、安装工程的预埋、预留工作安排在主体和初装修工程阶段，与主体及初装修穿插进行施工。2、UPVC管采用胶体粘接连接。3、采暖、电气工程的安装需在内檐装修工程完成后进行，电气工程要进行绝缘试验。第五章关键部位施工方法及技术措施一、楼房定位与控制轴线1、提前预备项目部成立专门的测量小组，由技术人员负责，配置二名技术工人，负责从开工放线到结构交验各项施测量工作，且由技术人员负责使用和保管测量仪器、工具、测量仪器和工具配置。（2）向建设单位接收坐标点和水准点以及各种测量控制标志，并进行复查。接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量技术准备工作。2、轴线确定控制根据建设单位提供的坐标点及要求，用全站仪对建筑物定位，然后根据定位轴线依次将各交叉点及轴线上点燃激光根据收靶上的激光点位，并引导正轴线的误差，形成外控法施工，内控法消除误差的双控，保证垂直度。3、标高控制依据建设单位给定的绝对高程点，向施工现场引测-0.5M标高基准点。基准点控制闸桩东、南、西、北各设一个，并应严加保护，以防破坏。首层完成后在外墙关键部位引测+0.500M标高控制线，三次复检无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线。建筑物标高传递及引测用100米钢尺水准仪进行。每次引测前应核对+0.500标高线。4、沉降观测按图要求设置沉降观测点，设置方法详见沉降观测布置图。施工中每完成一层，观测一次沉降结果，并做好原始记录。主体封顶后按要求每人观察一次，直至沉降稳妥为止。二、土方工程1、（1）土方开挖工程采用一台WY-10R型反铲挖掘机，人工配合挖掘基高土，人工清理基坑并修理边坡。（2）采用自卸汽车配合挖土机进行土方的场外运输，土方部分运输至施工场外，部分留置回填。2、土方的回填工程土方的回填采用蛙式打夯机进行，用盒子密度仪进行测试干容重，在完成基础结构的地下水工程后，及时插入施工，其施工方法和技术措施如下：（1）将基高内回填部位的轨物消除。（2）回填的土料过筛后料径不宜大于50MM。（3）回填土含水量要严格控制在14-18%之间。（4）回填土的夯填要分层进行，每层的虚铺厚度控制应在250MM，夯实厚度为150MM左右。（5）每层的夯打遍数不少4遍，并根据测下干容量的结果控制夯打的遍数。（6）素土的接槎部位，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500MM，接缝处要充分夯实，高度不同处应做成阶梯形，每阶宽度不少于500MM。三、模板工程1、基础底板模板支高采用组合式钢模板。2、楼板模板楼板、梁模板采用竹胶模板和给合式钢模板配合使用。支撑体系采用碗扣式手架和方木。3、柱模板柱模板采用组合钢模板，模板之间和连接用U形上卡和L型插销卡紧固，连接成整体。安装柱模板时，柱模板每边设二根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环，模板支撑采用碗扣式脚手架全系。四、钢筋工程1、钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场进行。2、依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，接部位进行抽取加工小样。3、钢筋加工制作前，首先进行除锈、清洗油污等，加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。4、竖向钢筋D≥18MM的，采用电渣压力焊连接技术，钢筋下料使用切断机，确保接头质量，圈梁采用绑扎搭接，搭接长度严格按图纸要求进行和施工规范定施工。5、焊接时根据环境条件确定焊接参数，电渣压力焊采用平动法施焊。6、焊接前先进行试样焊接，试验合格后，方可进行施工，并应随机抽样检验。7、钢筋绑扎要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固。8、钢筋保护层要严格按照图纸设计和规范要求进行控制，采用40*40MM细石砼垫块，