项目十一操作电动叉车

项目十一操作电动叉车任务一接触电动叉车一、什么是电动叉车电动叉车是以蓄电池或交流电为动力的搬运车辆。与内燃叉车相比，电动叉车结构简单、操作方便、起步平稳、污染小、噪声小，广泛应用于室内。其缺点是受蓄电池容量的限制，其驱动功率和起重量都比较小，作业速度低，对路面要求高，且需要专门的充电设施。二、电动叉车有哪些类型１．电动平衡重式叉车以电瓶为动力的平衡重式叉车，简称电瓶叉车。它具有操作容易，无废气污染等特点，适合室内作业。随着环保要求的提高，电瓶叉车的需求将会日趋增长。电瓶叉车可进一步分为三轮式（见图11-1）与四轮式（见图11-2），后轮驱动与前轮驱动。2．电动前移式叉车前移式叉车指带有外伸支腿，通过门架或货叉进行载荷搬运的堆垛用起升车辆。前移式叉车（见图11-3）的门架（或货叉）可以前后移动，当门架前移至顶端，载荷重心落在支点外侧，此时相当于平衡重式叉车；当门架完全收回后，载荷重心落在支点内侧，此时即相当于电动堆垛机。这两种性能的结合，保证操作灵活性及载荷性能的同时，不会增加很多的体积与自重，最大限度地节省作业空间。3．电动托盘搬运叉车电动托盘搬运叉车（见图11-4）是以蓄电池为动力，搬运托盘为主的搬运车辆。与平衡重式叉车相比，电动托盘搬运叉车体型小、自重轻，主要用于中短距离的区域装卸搬运。4．电动托盘堆垛叉车电动托盘堆垛叉车（见图11-5）在结构上比电动托盘搬运叉车多了门架，承载能力为1.0～1.6t，作业通道宽度一般要求为2.3～2.8m，货叉提升高度一般在4.8m内，主要用于仓库内的货物堆垛及装卸搬运。5．电动拣选叉车电动拣选叉车（见图11-6）主要应用于某些配送中心，不需要整托盘出货，而是按照订单拣选多种品种的货物组成一个托盘。按照拣选货物的高度，电动拣选叉车可分为低位拣选叉车（2.5m内）和中高位拣选叉车（最高可达10m）。6．电动三向堆垛叉车电动三向堆垛叉车（见图11-7）具有回转侧移结构，该叉车可以在车辆横向的一侧或两侧进行堆垛作业，其最大起升作业高度可以达到12m。7．电动牵引车电动牵引车（见图11-8）指采用电动机驱动，利用其牵引能力（3.0～25t）在其后拉动几个装载货物的小车。它经常用于车间内或车间之间大批货物的运输。三、电动叉车有哪些技术参数与性能指标表11-1电动叉车的主要技术参数常见技术参数类别单位举例：CPD15EX驾驶方式坐驾式额定载荷kg1500载荷中心距mm500前悬距mm428特征轴距mm1460重量自重kg3520轮距mm970/920（前/后）尺寸门架/货叉架倾斜角度（°）3/6（前/后）常见技术参数类别单位举例：CPD15EX门架闭合高度Mm2090自由提升高度mm0起升高度mm3000总高，门架最高位置mm3617门架底端离地高度（满载）mm100车体离地高度mm130最小工作通道宽托盘尺寸1000（长）x200（宽）mm3600最小工作通道宽托盘尺寸：800（长）x1200（宽）mm3400尺寸外缘转弯半径mm1980行驶速度km/h11.5/12（满载/空载）提升速度mm/s280/300（满载/空载）下降速度mm/s460/380（满载/空载）性能最大爬坡度%10/15（满载/空载）驱动电动机功率kW7.5（交流）电动机液压泵电动机功率kW8.2（交流）电压V48容量A·h480电池重量kg750蓄电池行走、提升、转向控制交流变频平均噪声dB（A）68其他牵引栓插销任务二选择电动叉车一、叉车的性能1．应满足使用性能要求选用叉车时应合理确定叉车的技术参数，如起重量、工作速度、起升高度、门架倾斜角度等。2．应有较好的经济性选择叉车除考虑叉车应具有良好的技术性能外，还应有较好的经济性：使用费用低、燃料消耗少、维护保养费用低等。二、物资的特性物资的特性主要指重量、尺寸等，因其影响电动叉车的最大起升高度、额定载重量的选择。当作业货物体积庞大或者尺寸不规则时，货叉上货物实际中心可能会超出规定的载荷中心距；同时，一定载重量下的最大起升高度受货叉纵向稳定性的限制，当作业不规则尺寸货物的情况下，叉车的实际最大起升高度远小于额定起升高度，若依然起升货物至额定最大起升高度，则容易造成叉车倾翻的危险。三、配套的设备由于电动叉车一般应用于室内作业，且额定载重量较燃油叉车要小一些，它的配套设备（如托盘），一般选择较轻型的材质，如塑料托盘。目前国内通常采用的是标准规格的托盘形式，首选为亚洲联运托盘标准，为1200mm×1000mm（优先标准）或1100mm×1100mm的四向进叉式塑料托盘；1200mm×800mm的塑料托盘也较为常用。四、工作环境电动叉车的选用还与工作场所及工作环境有关。1．楼上作业室内楼上作业，对电动叉车的型号作了限定。限制条件包括：（1）电梯额定起重量。指货运电梯运行良好的情况下，允许运送的最大重量。该参数主要影响一次性载运货物的重量，从而影响电动叉车的额定载重量的选择。（2）电梯尺寸。指货运电梯的尺寸，即长、宽、高。该参数主要影响托盘的尺寸，以及电动叉车门架的尺寸的选择。（3）楼板最大承受重量。指楼板单位面积上所能承受的最大重量。该参数影响电动叉车自重、额定载重量的选择。（4）楼层间净间距。指楼板与楼顶的垂直距离。该参数影响电动叉车的总高度的选择。2．地面作业（1）仓库进出口尺寸。它主要影响电动叉车门架高度、宽度的选择。（2）坡度（见图11-9）。它主要影响电动叉车爬坡能力的选择。（3）所需自由提升高度。（4）货架间距。图11-10的C为货架间距，主要影响电动叉车最小转弯半径的选择。（5）通道间距。图11-10的D为通道间距，主要影响电动叉车最小转弯半径、轴距的选择。任务三使用与维护电动叉车一、如何操作电动叉车1．起动（1）车辆起动前，检查起动、音响信号，电瓶电路，运转、制动性能，货叉，轮胎，使之处于完好状态。（2）当有机械问题的时候，不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。（3）起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。（4）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠；起步时须缓慢平稳。2．行驶（1）叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专门用于叉车的篮子，货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。（2）在吊笼中工作的人员不超过2人。（3）在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。（4）如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危险的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助。（5）如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8～10m之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。（6）只能将安全框放到2m以下后，叉车才能移动。（7）除装卸货物外，必须靠右边行驶。（8）空载时货叉距地面50～150mm；载货行驶时货件离地高度不得大于500mm，起升门架须后倾到限。（9）如遇前面有人，应当按喇叭提示叉车的行车路线。（10）应与其他叉车保持3台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外。（11）在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。（12）进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。非紧急情况下，不能急转弯和紧急制动。（13）空车上下斜坡。如果在斜坡上空车行驶，需要倒退上坡，货叉向前行驶下坡，这样重心会落在前轮上。（14）载货时上下斜坡。如果在斜坡上载货行驶，需要货叉向前行驶上坡，倒退行驶下坡，这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头。（15）叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣笛，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。3．作业（1）遵守“七不准”。1）不准将货物升高作长距离行驶（高度大于500mm）。2）不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。3）不准直接铲运危险品。4）不准用单货叉作业。5）不准利用惯性装卸货物。6）不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。7）不准用叉车去拖其他车，如确实需要叉车牵引，则需经过行政主任同意。（2）严禁超载、偏载行驶。（3）作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。（4）装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须制动。（5）停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。（6）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头，不要刮碰物品扶持人员。（7）叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1m内禁止有人。（8）搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。（9）运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再装卸。（10）叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。4．停车（1）不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。（2）叉车暂时不使用时应关掉电源，拉紧驻车制动。（3）尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧驻车制动并熄火。停放时应将货叉降到最低位置，拉紧驻车制动，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上。5．充电（1）使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。（2）充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。二、如何保养和维护电动叉车定期保养电动叉车可以提前发现叉车故障，降低电动叉车使用过程中的故障率，延长电动叉车使用寿命，并减少叉车维修的费用，减少整个电动叉车的运行成本，减少生产过程中事故发生，使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力。电动叉车厂家规定电动叉车在运行过程中每200h需要彻底地保养一次，通过保养项目检查，可以全面了解电动叉车运行的实际情况，及早地发现电动叉车的隐患，并及早地排除故障。没有经过保养的电动叉车出现的故障一般都是大的故障，往往会导致电动叉车不能运行。就电动叉车电动机来说，没有经过保养的电动机，没有经常检查电动机炭刷的磨损，往往会导致电动机起火，从而烧坏转子，加大维修费用。1．日常维护（1）清洗电动叉车上污垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。（2）检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。（3）检查蓄电池是否缺电池水，及时补充电池水。（4）检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降液压缸、倾斜液压缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向液压缸。（5）检查制动器、转向器的可靠性、灵活性。（1）液压系统。1）清理液压油箱，更换液压油，清理滤清器。2）检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是否漏油。3）如有需要，调校、清理液压油阀。（2）链条组件。1）清理升降链条、链轴，加润滑油。2）清理行车链条、轴承，加润滑油。3）检查升降链条、是否有裂纹、损坏。（3）传动系统。1）清理齿轮箱，换齿轮油。2）清理传动轴承、轴承，加润滑油。3）检查和调校制动系统，活动接头加润滑油。4）检查自动波箱，如需要，更换自动波箱及滤清器。5）检查轮胎情况及轮胎。（4）电路系统。1）整体电路除尘。2）检查和调校电池硫酸比例，清理电池表面，收紧电池接线头。3）绝缘和连接部件是否有受损或松脱。4）检查接触点是否有磨损。5）检查升降、行车及液压泵碳精。6）检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及熔丝。7）检查各控制系统的灵敏度。3．全车润滑新电动叉车或长期停止工作后的电动叉车，在开始使用的两个星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新润滑油将陈润滑油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：（1）润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。（2）用油脂枪压注润滑剂时，