SCT 8011-1994 渔船起重钢索滑车

SC／T8011—941主题内容与适用范围本标准规定了渔船起重钢索滑车的分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于渔船起重钢索滑车的制造和验收。2引用标准GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定3滑车的分类3.1型式、型号和许用负荷系列，见表1。表1许用负荷，kN→型号＼型式↓2.551015203040506070100用途A——A10—A20——————起曳网导向BB2.5B5B10B15B20——————起吊网C————C20C30—C50—C70C100起吊网————CW20CW30—CW50—CW70CW100————CG20CG30—CG50—CG70CG100D——D10—D20D30D40—D60——起吊网定位——DG10—DG20DG30DG40—DG60——E——E10E15E20E30E40————千斤索3.2A、B、E型滑车的主参数应符合表2规定。表2许用负荷，kN→滑轮数＼轮槽底径mm＼型式↓2.55101520304050钢索直径mm适用最大A65——1—————12.5—90————1———18.5—B751———————7.711100—1——————1114125——1—————12.515.5150———1————15.518.5175————1———18.52CE65——1—————12.5—80———1————15.5—95————1———18.5—110—————1——22—125——————1—25—140———————128—3.3C、D型滑车在渔船上成对使用，其主参数应符合表3的规定。表3许用负荷，kN→滑轮数＼轮槽底径，mm↓10203040506070100钢索直径mm适用最大7512——————7.711100—12—————1114125——1—2———12.515.5150———1——2—15.518.5175—————1—218.5203.4标记示例：a.A型转环式，许用负荷为20kN的滑车：滑车A20SC／T8011—94b.C型带尾环，许用负荷为50kN的滑车：滑车CW50SC／T8011—94c.D型吊钩式，许用负荷为30kN的滑车：滑车DG30SC／T8011—943.5结构尺寸3.5.1A型滑车的结构尺寸应符合图1和表4的规定。图11—转环；2—垫圈；3—滑轮；4—挡块；5—滑轮轴；6—吊架；7—螺母；8—开口销；9—封板表4mm型号许用负荷，kN钢索直径aHDd1dsbBhR质量kgA101012.598344652335141301021351911.55A202018.5124435903048161601201802325.943.5.2B型滑车的结构尺寸应符合图2和表5的规定。图21—转环；2—垫圈；3—滑轮；4—挡块；5—滑轮轴和油杯；6—吊架；7—轴套；8—螺栓；9—螺母；10—定距管；11—护板；12—开口销；13—螺母；14—螺钉表5mm型号许用负荷，kN钢索直径HDBbd1dR质量kgB2.52.57.7～1123775118301317112.57B5511～14298100150361722144.99B101012.5～15.5377125177422328198.79B151515.5～18.51511502115028342115.39A202018.5～205051752405331402320.883.5.3C型滑车的结构尺寸应符合图3和表6的规定。图31—转环；2—垫圈；3—滑轮；4—挡块；5—滑轮轴及油杯；6—加强板；7—护板；8—螺栓；9—定距管；10—螺母；11—轴套；12—螺母；13—开口销；14—螺钉；15—横梁；16—螺母；17—吊钩；18—隔板；19—尾环表6mm型号许用负荷，kN钢索直径HDBbCC1Rd1d质量kgC20207.7～113247511030110651923285.11C303011～1438610014036145802128349.84C505012.5～15.54761251724216510026344216.54C707015.5～18.55651502045018512031404824.96C10010018.5～206551752345322013538465837.583.5.4D型滑车结构尺寸应符合图4和表7的规定。图41—转环；2—垫圈；3—滑轮；4—挡块；5—滑轮轴及油杯；6—加强板；7—护板；8—螺栓；9—尾环；10—螺母；11—轴套；12—螺母；13—开口销；14—螺钉；15—横梁；16—螺母；17—吊钩表7mm型号许用负荷，kN钢索直径HDBbCC1C2Φd1d质量kgD10107.7～11310751103010065283517223.43D202011～141051001403613080404223286.34D303012.5～15.5180125172121501005050283411.19D404015.5～18.5570150204501851206055314017.67D606018.5～20643175234532051356465374526.193.5.5E型滑车的结构尺寸应符合图5和表8的规定。图51—转环；2—垫圈；3—滑轮；4—挡块；5—滑轮轴及油杯；6—吊架；7—轴套；8—螺钉；9—开口销；10—螺母表8mm型号许用负荷，kN钢索直径HDbRd1dB质量kgE101012.52816536192328954.01E151515.533580422128341127.06E202018.5393955023314013610.69E3030224661105929374516417.29E4040255211256533435318524.99E5050286061407038465820832.434技术要求4.1渔船起重钢索滑车应符合本标准的要求，并按统一规定的图样制造和检验。4.2对主要零件材料的要求，如表9所示。表9序号零件名称材料适用范围名称牌号标准号1滑轮铸钢ZG270—500GB5676A、B、C、D、E型2滑轮轴优质碳素钢45GB6993转环204吊钩C、D型5加强板普通碳素钢Q235AGB7006尾环7垫圈A、B、C、D、E型8吊架A、B、C、E型9横梁D型10定距管B、C型11护板B、C、D型12轴套铸铝青铜ZQAl9-2GB1176B、C、D、E型4.3主要零件的质量要求4.3.1锻件表面必须光整，不允许有裂纹、折叠、过烧、过热、脱碳和降低强度的其他局部缺陷，更不允许将缺陷补焊回用。4.3.2滑轮轴应调质或表面辊压处理，其表面硬度为HRC28—32。4.3.3主要零件的未注公差应符合GB1804中的lT14的要求4.3.4滑轮及横梁的未注形状和位置公差应符合GB1184—80《形状和位置公差未注公差的规定》中C级要求。4.4装配要求4.4.1在装配前，应对零件表面进行清理，并检查组合件装配表面的加工质量，合格后才能装配。4.4.2转环、吊钩柄径d1大于28mm时，采用螺纹连接，当d1小于或等于28mm时，采用铆头连接。4.4.3装配后，滑轮在轴上应转动灵活，无卡阻和碰擦轮缘现象。4.4.4转环、吊钩在横梁上转动灵活。4.5油漆滑车的非加工表面应涂底漆和面漆，外露加工表面应涂防锈漆，滑轮轮槽表面应涂清漆。涂漆应均匀，对装配后不能涂刷的部分，应在装配前涂刷。4.6动载荷下滑车的使用要求4.6.1滑车满负荷使用时，升降速度不超过0.5m／s。4.6.2若在起吊过程中，冲击载荷较大，应采用大一级滑车。5试验方法和检验规则5.1无载荷检验在无载荷状态下，用手旋转每台滑车的滑轮、吊钩、转环等转动部分时，必须灵活，无卡阻现象。5.2载荷试验5.2.1批量生产的滑车，每批每种按5％抽检，但总抽检数不得少于2台。5.2.2试验载荷A、B、E型滑车按许用负荷的4倍进行试验，C、D型滑车按许用负荷的2倍进行试验。5.2.3加载后，保持5min后卸载，不得有永久变形、卡住、零件松动和损坏现象。5.2.4按5.2.1条抽检，如有不合格者，应加倍抽检，如再不合格，则逐台试验。5.3产品按本标准检验合格后，填写产品合格证才能出厂。6标志、包装与运输6.1每台滑车均应有产品标牌，置于滑车的吊架式加强板的适当位置上，其上标明：a.产品名称及型号；b.许用负荷；c.使用钢索直径；d.制造厂名；e.出厂日期。6.2产品须包装完好，适应运输要求，并附有产品合格证。