SHT 3520-2015 石油化工铬钼钢焊接规范

ICS25.160P72备案号:J2096-2015中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3520-2015代替SH!T3520-2004石油化工错铝钢焊接规范Weldingspecificationofchromemolybdenumsteelinpetrochemicalindustry2015-04-30发布2015-05-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布SH/T3520-2015目次前言………........................................................................................................……….III-i14叮，中吁中。白9Hq中ququququA34AA吐PD户OPOρhunhU叶i叶iQJQd1i户。呵，d-A门，中。中。中匕已AH口性…t学…盯…功…制-AK--L川4分…及成分学用品…化批知……号料圳唰胁焊非吨明铝时即如…惜即向陆…A/各夕定……………备…………………内词内评……………唯…………………国制国…艺……HHU手………UH))工……………用…………………惊和录…件…HH……接HH位…选…u………HH问叶咐…文……脱…恻瞬…峰淀…肮料………查测…理性削四盼……明以…脚材接旧时br叫对去即制归接非蜘拥…忱酬酬酬刷刷田r础酬仲→钢焊叫叫树坡组缸一焊预焊酣外无修民(((用文范规术才123焊焊JJ焊J23412返焊ABC范条44444667777件80队录录录规123456789山附附附本附SH/T3520-一2015ContentsForeword................................................................................................................…..III1Scope'………………………………………………………………………………………..……………12Normativereferences'……………………………………………………………………………………..13Termsanddefinitions'……………………………………………………………..………………………24Material……………………………………………………………………………………………………24.1Generalrequirements'………………………………………………………………………………..24.2Steel……………………………………………………………………………………………………24.3Weldingmaterial'……………………………………………………………………………………25WelderandWeldingprocedurequalifications……………………………………………………………36Weldingproparation……………………………………………………………………………….........36.1Bevelprocessing'……………………………………………………………………………………36.2Jointassemblyandpositioning………………………………………………………………………37Weldingprocedure'…..……………………………………………………………………………………47.1Generalrequirements'………………………………………………………………………………..47.2Weldingmaterialselectionandpreparation…………………………………………………………47.3Preheat.…………..……………………………………………………………………………………57.4Weld…………………………………………………………………………………………………68Weldinginspection'…………………………………………………………………………..……………68.1Visualexaminatioll…………………………………………………………………………………..68.2NDT…………………………………………………………………………………………………69Weldrepair………………………………………………………………………………………………710PWHT………………………………………………………………………………………………….7AnnexACInformative)ChemicalcompositionandmechanicalpropertiesofASTMstandardpartofthematerials.................................................................................……9AnnexBCInformative)Forgingsandcastingsusedimportedmaterials……........………….........…'19AnnexCCInformative)Selectionofdifferentsteelsweldingmaterials'…………………………………..21Explanationofwordinginthisspecification………………………………………………………………26Add:Explanationofarticles'……………………………………………………………………........…'2711SH/T3520---2015目IJ1=1根据中华人民共和国工业和信息化部((2012年第二批行业标准制修订计划)H工信厅科[2012J119号)的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。本规范共分10章和3个附录。本规范的主要技术内容是:材料、焊工资格和焊接工艺评定、焊前准备、焊接工艺、焊接检验、返修、热处理。本规范是在SH/T3520一2004((石油化工恪铝耐热钢焊接规程》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是:一一扩大了适用范围;增加了C-Mo钢的术语定义和焊接、热处理要求:一一增加了铸造管件、阀门坡口的无损检测要求:增加了9Cr-1Mo-V材料的后热及热处理特殊要求:一一修订了材料的预热、热处理温度及时间范围;一一修订和补充了资料性附录。本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术淄博站负责日常管理，由北京燕华工程建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。本规范日常管理单位:中国石油化工集团公司施工技术淄博站通讯地址:山东省青岛市黄岛区漓江西路677号邮政编码:266555电话:[phone]传真:[phone]本规范主编单位:北京燕华工程建设有限公司通讯地址:北京市276信箱邮政编码:102502本规范参编单位:中石化胜利油建工程有限公司山东泰思特检测有限公司本规范主要起草人员:苏良骥任鹏举张立芳姜俊荣汤日光张贤俊本规范主要审查人员:吉章红葛春玉吴忠宪李永红段瑞张桂红李雪梅王一帆胡联伟张永明袁永赵秀兰张立平刘知跃本规范1991年首次发布，2004年第1次修订，本次为第2次修订。IIISH/T3520-2015石油化工错锢钢焊接规范1范围本规范规定了铭锢钢和碳锢钢材料、焊工资格和焊接工艺评定、焊前准备、焊接工艺、焊后热处理、焊接检验及返修的要求。本规范适用于石油化工、天然气化工、煤化工恪铝钢和碳铝铜管道和设备的焊条电弧焊、鸽极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等焊接方法的焊接施工。2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。GB150压力容器GB713锅炉和压力容器用钢板GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T3375焊接术语GB/T4842氧GB/T5118热强钢焊条GB5310高压锅炉用无缝钢管GB6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB9948石油裂化用无缝钢管GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T16253承压铜铸件GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH/T3517石油化工钢制管道工程施工技术规程SH/T3554石油化工钢制管道焊接热处理规范NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47013承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件JB/T3223焊接材料质量管理规程JB/T10087汽轮机承压铸钢件技术条件HG/T2537焊接用二氧化碳TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则SH/T3520---20153术语和定义GB/T3375和NB/T47014确立的及以下术语和定义适用于本规范。3.1错锢钢Cr-Mosteel高温下具有良好的化学稳定性和较高强度，Cr含量为o.5%~10%井含Mo的合金钢。3.2碳铝钢C-Mosteel在碳素钢基础上加入o.25%~0.65%Mo元素，提高高温蠕变强度的合金钢。4材料4.1一般规定4.1.1钢板、钢管、管件、法气及焊搜材料等应具育制造卜的质量证明文件，并应符合国家现行标准、设计文件和订货技术条件的规定。材料在使用前应核对其材质、牌号和规格。4.1.2当材料有F列情况之一时，不得使用:a)质量证明文件特性数据不符合产品标准歧订货技术条件或对其有异议:b)实物标识与质量证明文件标识不符:c)要求复验的材料未经复验或复验丰合格。4.2钢材4.2.1钢材质量应符合下列标准的规定:a)恪铝钢铜板和钢带应符合GB713和1GB150的规定:b)锚锢钢和碳铝钢无缝钢管%i.符合GB5310、GB6479及GB9948的规定:c)恪铝钢锻件应符合NB/T47008的规定。4.2.2铜板、铜管、管件、法兰等材料经验收合格后应做合格标记。入库贮存应按不同种类、材质、规格分别放置，妥善保管。4.2.3常用国内外铭铝钢钢号、化学成分和力学性能参见附录A。4.2.4材料在使用前应进行外观质量检查，并符合下列要求:a)表面不得有裂纹、折叠、发纹、夹层、结疤等缺陷:b)表面锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度不应超过相应产品标准允许的厚度负偏差:c)有符合产品规定的标识。4.2.5材料表面局部存在缺陷时，可以予以消除。但缺陷消除后减薄量不应超过材料厚度负偏差。4.3焊接材料4.3.1焊接材料应符合以下规定:a)焊条应符合GB/T5118的规定;b)气体保护电弧焊用焊丝应符合GB/T8110的规定:c)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合GB/T12470的规定。4.3.2用于承压设备的焊接材料尚应符合NB/T47018的规定。4.3.3鸽极气体保护焊宜选用铺鸽极。4.3.4焊接用氧气应符合GB/T4842的规定，其纯度不应低于99.99%，当瓶装氧气的压力低于0.5MPa时，应停止使用。4.3.5熔化极气体保护焊采用的二氧化碳气体应符合HG/T2537的规定，其纯度应不低于99.5%，含水量应不超过0.005%，使用前应预热和干燥。当瓶内气体压力低于0.98MPa时，应停止使用。2SH/T3520-20155焊工资格和焊接工艺评定5.1特种设备施焊的焊工应按TSGZ6002的规定考核合格，取得合格证后方可承担相应项目的