DB14∕T 1449-2017 玻璃分酒器

ICS81.040.30Y22DB14山西省地方标准DB14/T1449—2017玻璃分酒器2017-11-20发布2018-1-20实施山西省质量技术监督局发布DB14/T1449—2017I目次前言..............................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14要求..............................................................................25试验方法..........................................................................46检验规则..........................................................................67标志、包装、运输、贮存..........................................................7DB14/T1449—2017II前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由晋中市质量技术监督局提出，山西省轻工业行业管理办公室归口。本标准起草单位：国家玻璃器皿产品质量监督检验中心、晋中市质量技术监督检验测试所、祁县玻璃器皿产业发展中心、山西大华玻璃实业有限公司。本标准主要起草人：李永明、韩顺林、白永强、郭慧玲、范秀萍、张世跃、闫保平、黄宝江、胡晓峰、孙宝根、张碧艳、李芳。DB14/T1449—20171玻璃分酒器1范围本标准规定了玻璃分酒器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于人工吹制的普通玻璃和晶质玻璃制造的分酒容器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标识GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB/T6543运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1分酒器winedividecontainer用于白酒分配使用的玻璃容器。3.2密集小气泡seeds在30mm×30mm范围内存在3个以上且尺寸≤0.5mm的气泡。3.3杂粒impurityparticle玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称，含析晶、结石、浮尘颗粒等。3.4DB14/T1449—20172凸底convexbottom产品底部向下鼓凸，在平面上无法平稳放置。3.5裂纹crack深入玻璃表面且有折光效应的细小裂缝。3.6手柄handle粘接容器的把手3.7崩边chipping在玻璃端部或口沿部，受外力作用产生薄片状脱落，使制品形态产生部分缺失。3.8毛刺burr玻璃的尖锐凸起。3.9缺料starvedfeeding因玻璃液供给不足导致制品形态不饱满。4要求4.1分类按其制品上刻度线标识（或测容量）的容量（V）分为四种类型。一型：V≤150mL；二型：150mL＜V≤300mL；三型：300mL＜V≤750mL；四型：V＞750mL。4.2外观产品的外观质量要求应符合表1的规定。DB14/T1449—20173表1外观质量要求项目一型二型三型四型破气泡不允许有长度＞2.0mm不允许有≤1个≤2个≤3个1.0mm＜长度≤2.0mm≤1个≤2个≤3个≤4个0.5mm＜长度≤1.0mm≤2个≤3个≤4个≤5个长度≤0.5mm，密集的气泡距酒器口10mm内，长度＞0.5mm不允许有裂纹不允许有凸底不允许有杂粒(长度≤0.5mm)不允许有≤2个崩边手柄毛刺、缺料不允许有4.3规格尺寸4.3.1产品的规格尺寸应符合表2的规定。表2规格尺寸4.3.2产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。要求项目一型二型三型四型口部厚度/mm≥1.5，4.0a口部圆度/%≤2口部厚薄差/mm≤0.5，1.5a1.0，2.0a1.5，3.0a口不平整度b/mm≤1.01.52.0底厚薄差/mm≤2.02.53.0a只适用于剪开口、斜口系列。b只适用于平口沿系列，倾到时液体不应沿外壁延流。DB14/T1449—20174表3规格尺寸公差要求项目一型二型三型四型全高a/mm±0.8±1.0±1.5±2.0口外径b/mm底外径/mm±0.8±1.0±1.5满口容量偏差/%±8±6±5a适用于平口沿系列。b适用于在最低口沿下部5mm处进行测量。4.4理化性能产品的理化性能应符合表4的规定。表4理化性能项目要求抗热震性承受温差≥50℃内应力光程差≤20nm/mm耐水性HGB34.5有害物质迁移量有害物质迁移量应符合GB4806.5的规定。5试验方法5.1外观5.1.1气泡、裂纹、杂粒、崩边在非直射光线下，距离制品约为30cm处进行目测，必要时辅以10倍刻度放大镜。若仍无法确定，可与封存实样比较。5.2规格尺寸5.2.1口部厚度用精度为0.02mm的测厚仪在口沿下3mm处进行测量。5.2.2口部椭圆度用精度为0.02mm的游标卡尺测量器口的最大外径和最小外径，口部椭圆度（DE）按公式（1）计算：Dmax-DminDE=———————×100%...................................(1)Dn式中：DE——器口椭圆度，%；DB14/T1449—20175Dmax——器口最大外径，mm；Dmin——器口最小外径，mm；Dn——器口公称外径，mm。5.2.3口部厚薄差用精度为0.02mm的测厚仪测量器口沿下10mm内的同一水平面处的最大厚度和最小厚度，口部厚薄差（∆δK）按公式（2）计算：∆δK=δKmax-δKmin.......................................(2)式中：∆δK——器口部厚薄差，mm；δKmax——器口部最大厚度，mm；δKmin——器口部最小厚度，mm。5.2.4口不平整度用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量器形的最大高度和最小高度，口不平整度（∆H）按公式（3）计算：∆H=Hmax-Hmin.............................................(3)式中：∆H——口不平整度，mm；Hmax——最大高度，mm；Hmin——最小高度，mm。5.2.5底厚薄差用分度值为0.02mm的测厚仪沿同一圆周测量底的最大厚度和最小厚度（测量点应排除器形身与器形底间的弧线连接部分），底厚薄差（∆δD）按公式（4）计算：∆δD=δDmax-δDmin......................................(4)式中：∆δD——分酒器底厚薄差，mm；δDmax——分酒器底底最大厚度，mm；δDmin——分酒器底底最小厚度，mm。5.2.6全高用精度为0.02mm的高度游标卡尺进行测量。5.2.7口外径、底外径用精度为0.02mm的游标卡尺或精度为0.02mm的外径测量装置进行测量。5.2.8容量按GB/T20858的规定进行试验。DB14/T1449—201765.3抗热震性按GB/T4547的规定进行试验。5.4内应力按GB/T15726的规定进行试验。5.5耐水性按GB/T6582的规定进行试验。5.6有害物质迁移量要求5.6.1铅、镉溶出量镉的溶出量按GB31604.24的规定进行试验。铅的溶出量按GB31604.34的规定进行试验。5.6.2口部装饰层铅、镉溶出量按GB31604.24、GB31604.34①石墨炉原子吸收光谱法；②电感耦合等离子体质谱法；③电感耦合等离子体发射光谱法；④火焰原子吸收光谱法等任一种方法进行试验。6检验规则6.1抽样与组批同一批投料，同一生产线，同一班次生产的同一生产日期，同一规格的产品为一批。抽样方法按GB/T2828.1的规定进行。6.2出厂检验6.2.1产品出厂检验以每百单位产品不合格数表示。产品出厂检验项目、提交验收批产品的接收质量限（AQL）和检验水平（ⅠL）见表5。表5接收质量限与检验水平项目检验水平（ⅠL）接收质量限（AQL）裂纹、破气泡、崩边1.0外观气泡、杂粒、毛刺、缺料、凸底Ⅰ2.5口部厚度、口部椭圆度、口部厚薄差、口不平整度、底厚薄差规格尺寸全高、口外径、底外径、容量4.0抗热震性理化性能内应力S-21.56.2.2逐批检验验收不合格时，可重新抽样进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求，该批产品判为不合格。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：DB14/T1449—20177a)新产品投产时；b)原料、配方、生产工艺有重大变化可能影响产品质量时；c)产品停产半年以上恢复生产时；d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；e)其它需要型式检验时。6.3.2型式检验按本标准第4章的要求进行全部项目的检验，所检项目均需合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1产品销售包装上应有如下内容的标志：a)产品名称、商标；b）生产企业或经销企业名称、地址；c)规格、型号、数量；d)生产日期或产品批号；e)执行标准编号；f)包装内应附有产品检验合格证、产品使用说明（需要时提供）。7.1.2产品运输包装上应有如下内容的标识：a)产品名称；b）生产企业或经销企业名称、地址；c)装箱数量；d)生产日期或产品批号；e)包装箱尺寸、体积、质量（净重、毛重）；e)易碎物品、向上、怕雨等的标志图形应符合GB/T191的规定。7.2包装7.2.1产品包装采用纸盒或其他适合的单支产品包装。7.2.2运输包装应有防碰撞、防震措施。采用瓦楞纸箱进行包装，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。7.3运输产品在运输过程中应轻装轻卸；箱盖向上、露出标志；避免受潮、剧烈震动、重压；防止与油、酸、碱类物质混运。7.4贮存产品应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，堆放高度应符合消防规定。_________________________________