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ICS61.020Y75DB61陕西省地方标准DB61/T940—2017代替DB61/940-2014学生服安全技术规范Technicalcodeforsafetyofstudentscloth2017-10-25发布2017-11-25实施陕西省质量技术监督局发布DB61/T940—2017I前言本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草。本标准与DB61/940-2014相比主要技术变化如下:——标准性质转化为推荐性;——修改了前言(见前言,2014年版前言);——更新了规范性引用文件(见第2章,2014年版第2章);——修改了使用说明(见4.1,2014年版4.1);——修改了4.3.1.2,幼儿园学生服面料仅对直接接触皮肤部分提出标称值不低于60%的考核要求,幼儿园服的直接接触皮肤部分和中小学学生服直接接触皮肤部分将棉含量改为纤维素类纤维含量(见4.3.1.2,2014年版4.3.1.2);——修改了4.3.4.1,增加了口袋布的要求(见4.3.4.1,2014年版4.3.4.1);——修改了4.4.4.1表6,明确了粗线和细线的范围(见4.4.4.1表6,2014年版4.4.4.1表6);——修改了4.4.4.1表7,更改了各种线迹的名称(见4.4.4.1表7,2014年版4.4.4.1表7)——修改了4.5.1中绳索和拉带安全要求(见4.5.1表9,2014年版4.5.1表9);——4.5.1中增加了燃烧性能的要求(见4.5.1表9);——修改了4.5.3表11接缝性能(见4.5.3表11,2014年版表11);——删除了4.5.3中接缝性能要求的补充说明(见4.5.3表11,2014年版表11);——明确了4.5.3中耐磨性考核的织物种类(见4.5.3表11,2014年版表11);——修改了4.5.3表11的注c(见4.5.3表11,2014年版表11);——删除了4.5.3表11的注d(见4.5.3表11);——删除了4.5.4中透气率的要求(见4.5.4表12);——明确了4.5.4中透湿量考核的服装种类(见4.5.4表12);——增加了5.4.1.6,燃烧性能按GB/T14644规定执行(见5.4.1.6);——删除了附录A,检针试验按GB/T24121规定执行(见5.4.1.8,2014年版5.4.1.7);——修改了毛刺、可触及性锐利边缘和尖端试验方法,按GB/T31702规定执行(见5.4.1.9,2014年版5.4.1.7);——删除了附录B,拼接互染色牢度测试按GB/T31127规定执行。——修改了水洗尺寸变化率的洗涤程序和干燥方法(见5.4.3.2,2014年版5.4.3.2);——修改了5.4.3.6检测项目名称(见5.4.3.6,2014年版5.4.3.6)——增加了5.4.3.8撕破强力不同方法的适用范围(见5.4.3.8,2014年版5.4.3.8)。本标准由西安纤维纺织品监督检验所提出。本标准由陕西省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位:西安纤维纺织品监督检验所、陕西省纤维检验局、西安市临潼区欧美雅制衣厂、陕西绿夏服饰有限公司。本标准主要起草人:王毅、朱速成、李颖、孙一凡、付维娟、商仙君、雷刚、王可立。本标准由西安纤维纺织品监督检验所负责解释。本标准代替DB61/940-2014《学生服安全技术规范》。DB61/T940-2017的历次版本发布情况为:DB61/T940—2017II——DB61/940-2014。联系信息如下:单位:西安纤维纺织品监督检验所电话:029-81779500地址:西安高新区科技六路198号邮编:710065DB61/T940—20171学生服安全技术规范1范围本标准规定了学生服的要求、检测方法、检验分类规则及判定规则等内容。本标准适用于以机织物、针织物为主要原料,成批生产的各种款式的学生日常穿着服装;不适用于36个月及以下儿童穿着的服装,也不包括学生在特定场合下穿着的服装,如:演出服、实习服、军训服、礼仪服、比赛服等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6411纺织品针织内衣规格尺寸系列GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T12704.2纺织品织物透湿性试验方法第2部分:蒸发法GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法GB/T13771纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法DB61/T940—20172GB/T14576纺织品色牢度试验耐光汗复合色牢度GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定GB/T16988纺织品特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17593(所有部分)纺织品重金属的测定GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976纺织品顶破强力的测定(钢球法)GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定GB/T24121纺织制品断针类残留物的测试方法GB/T28468-2012中小学生交通安全反光校服GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T31127纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T30003棉麻混纺产品定量分析方法显微投影法FZ/T80004服装成品出厂检验规则FZ/T80007.3纺织品使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-2159针织产品标准深度样卡(1/12)GSB16-2500针织物表面疵点彩色样照GSB16-2921粗梳毛织品起球样照GSB16-2924精梳毛织品(光面)起球样照GSB16-2925精梳毛织品(绒面)起球样照3产品分类3.1按穿着对象分为:幼儿园学生服、中小学学生服及大学学生服。3.2按采用面料分为:针织学生服、机织学生服。4要求4.1使用说明使用说明按GB/T5296.4、GB31701的规定执行。4.2号型规格4.2.1学生服号型按GB/T1335或GB/T6411规定选用。4.2.2成品主要部位规格按GB/T1335或GB/T6411有关规定自行设计。4.3原材料DB61/T940—201734.3.1面料4.3.1.1按国家有关纺织标准选用符合学生服质量要求的面料。4.3.1.2幼儿园学生服的直接接触皮肤部分,其纤维素类纤维含量标称值不少于60%;中小学学生服的上衣直接接触皮肤部分,其纤维素类纤维含量标称值不低于35%。4.3.2里料采用与所选面料性能、色泽相适宜的里料,特殊需要除外。4.3.3填充料应符合GB18383及相关产品标准技术要求。4.3.4辅料4.3.4.1衬布、垫肩、口袋布采用与面料尺寸变化率、性能、色泽相近的衬布、垫肩和口袋布,其质量应符合相应产品标准规定。4.3.4.2缝线采用强力、缩率、色泽与所用面料、里料及辅料相适宜的缝线;绣花线的缩率应与所选面料相适应;钉扣线应与扣的色泽相适应;钉商标线应与商标底色相适应(装饰性缝线除外)。4.3.4.3钮扣及附件采用适合所用面料的钮扣、拉链及金属附件(装饰扣及装饰性附件除外)。所用钮扣、拉链、装饰物等附件不得有毛刺、可触及性锐利边缘和尖端,且经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色。4.3.4.4安全标识反光布中小学生交通安全反光校服所用的反光布应符合GB/T28468-2012中4.3的要求。4.4外观质量4.4.1表面疵点4.4.1.1机织学生服表面疵点成品各部位的疵点按表1规定,各部位划分见图1,每个独立的部位只允许疵点一处,超过一处降为下一个缺陷等级,如:轻缺陷降为重缺陷,以此类推。未列入本标准的疵点按其形态,参照表1相似疵点执行。表1机织学生服表面疵点要求各部位允许存在程度疵点名称1号部位2号部位3号部位粗于二倍粗纱3根不允许长1cm~3cm长3cm~6cm粗于三倍粗纱3根不允许不允许长小于2.5cm经缩不允许不明显长小于4cm,宽小于1cm颗粒状粗纱不允许不允许不影响外观DB61/T940—20174表1机织学生服表面疵点要求(续)各部位允许存在程度疵点名称1号部位2号部位3号部位色档不允许不影响外观轻微不大于0.2cm2斑疵(油、锈、色斑)不允许不影响外观图1成品各部位划分图4.4.1.2针织学生服表面疵点表面疵点程度按GSB16-2500执行。针织学生服表面疵点要求应执行表2。表2针织学生服表面疵点要求疵点名称要求毛丝不允许大肚纱、长花针、粗纱、油纱、色纱轻微者允许修疤、变质、残破不允许丝拉紧(挂紧丝)累计不超过8cm油棉、飞花无洞眼者0.5cm两处或1cm1处油针轻微者允许1针15cm1处起毛露底、脱线、起毛不匀、极光印、色花、风渍、折印、印花疵点(露底、搭色、套版不正等)主要部位:轻微者允许次要部位:超出明显者不允许缝纫油污线浅淡的20cm;较深的10cm浅淡油、污色渍累计不超过6cm较深油、污色渍累计不超过2cmDB61/T940—20175表3针织学生服表面疵点要求(续)疵点名称要求底边明针允许重针(单针机除外)限4cm2处注1:“轻微”指直观上不明显,通过仔细辨认才可看出。注2:“明显”指不影响整体效果,但能感觉到疵点的存在。注3:“主要部位”是指上衣前身上部的三分之二(包括领窝露面部位),裤类无主要部位。4.4.2规格尺寸偏差4.4.2.1机织学生服主要部位规格尺寸允许偏差按表3的要求。表3机织学生服主要部位规格允许偏差单位:cm部位名称允许偏差衣长±1.0胸围±2.0领大±0.8总肩宽±1.0短袖袖长±0.8装袖±1.2长袖袖长连肩袖±1.5裤(裙)长±1.0腰围±2.04.4.2.2针织学生服主要部位规格尺寸允许偏差按表4的要求。表4针织学生服主要部位规格允许偏差单位:cm(身高160cm及以下)(身高160cm以上)项目允许偏差允许偏差衣长-1.0±2.0(1/2)胸(腰)围-1.5±2.0长袖-1.0±2.0袖长短袖-1.0-1.5长裤-1.5±2.0裤长短裤-1.0-2.0总肩宽±1.0±2.0挂肩-1.0-2.0直裆±1.5±2.0横裆-2.0-2.0袖口宽±0.5±0.54.4.3对称部位偏差DB61/T940—201
本文标题:DB61∕T 940-2017 学生服安全技术规范
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