DB32∕T 3140-2016 水泥企业能效对标指南

ICS91.100.25Q31备案号：52374-2017江苏省地方标准DB32DB32/T3140-2016水泥企业能效对标指南Guidelinesforenergyefficiencybenchmarkingofcemententerprise2016-11-20发布2016-12-20实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T3140-2016I前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。本标准由江苏省经济和信息化委员会提出并归口。本标准起草单位：江苏省节能技术服务中心、南京中联水泥有限公司。本标准主要起草人：吴春华、杨迪芳、赵沐雯、李亮平、施健健、袁家滨、李蓓、江丹单。DB32/T3140-20161水泥企业能效对标指南1范围本标准规定了水泥生产企业能效对标术语和定义、要求、工作步骤、指标体系框架及计算方法。本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T15316节能监测技术通则GB/T15587工业企业能源管理导则GB16780水泥单位产品能源消耗限额GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331能源管理体系要求GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求DB32/1364水泥单位产品能源消耗限额3术语和定义GB16780及DB32/1364中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1能效标杆energyefficiencybenchmark用能单位选定在某一时期内要达到或超越的能效水平。3.2能效对标energyefficiencybenchmarking用能单位采取的对其能源效率及能源利用的相关数据进行收集整理，并与组织内外先进能效指标进行对比分析，寻找差距，确定能效标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活动。3.3能效对标的边界boundaryofenergyefficiencybenchmarking能效对标活动中，企业选定的用能产品、服务或用能工艺、工序、设备等。3.4内部对标internalbenchmarking以企业能耗设计值或历史最好能效水平作为标杆，通过系统分析、节能信息分享等途径，结合内部最佳节能实践，制定方案并有效开展对标实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的能源管理活动。3.5外部对标externalbenchmarking以国际国内水泥行业先进企业能效水平作为标杆，通过指标分析以及能源管理和节能技术水平的比对，寻找与标杆企业的差距，制定针对性的改进方案并付之实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的能源管理活动。DB32/T3140-201624能效对标的要求4.1开展能效对标工作应按照突出重点、先易后难的原则，循序渐进，持续提高。4.2企业最高管理者应为能效对标工作的顺利开展提供必要的资源支持，包括人力资源、设备和设施、资金。4.3企业应建立能效对标管理机构，负责：——领导、推进、协调能效对标工作；——主持确立能效对标的具体工作目标和工作内容；——建立能效对标管理制度；——建立对标实施方案和相关的指标体系；——对标指标的过程控制管理和考核评价；——提出阶段性的能效改进技术和管理措施；——组织解决能效对标工作实施中遇到的问题。4.4企业应建立对标管理制度4.4.1建立过程控制制度，包括：——目标保证措施；——过程管理控制要求；——考核评价管理要求等。4.4.2建立信息交流制度。定期交流和通报各部门/过程能效对标工作的进展情况，安排布置工作，解决能效对标工作中的问题。4.4.3建立信息发布制度，包括：——各类指标数据与考核评价结果；——能源管理经验；——最佳节能实践等。4.5企业应建立能效指标数据库和最佳实践数据库4.5.1能效指标数据库的数据可源于：企业自身的历史数据、政府及行业协会发布的能效领先企业及指标、国家标准及地方标准单位产品能耗限额标准中的指标值，以及企业收集到的国内外能效先进的能效指标值等。4.5.2最佳实践数据库的数据可源于：政府及行业协会发布的《节能技术政策大纲》、《重点节能低碳技术推广目录》、企业收集到的国内外以及企业自身的节能实践案例等。4.5.3能效指标数据库和最佳实践数据库应不断更新，保持先进性和真实性。5能效对标工作步骤5.1现状分析5.1.1参照GB/T2589、GB16780、DB32/1364等有关规定，结合能源利用状况报告、能源审计报告、企业中长期发展规划、能源平衡测试等资料，分析能源消费品种，能源介质使用，余热资源及回收利用以及用能工艺、设施等用能情况，掌握各生产工序、工艺、设备的能耗指标和综合性能耗指标数据，确定能效基准。5.1.2结合4.5建立的数据库，查找能效基准与数据库指标差异的原因，初步确定能效对标重点指标和节能目标。5.1.3编制《能效对标工作计划》，主要包括：——能效对标的目的；——能效对标的边界；——能效对标的类型；——能效对标的周期及起止时间；DB32/T3140-20163——能效对标的成果形式；——能效对标的指标或指标体系（在图1的框架下）；——能效对标的数据来源等。5.2选择对标类型及标杆5.2.1选择对标类型内部对标、外部对标、或者内部对标和外部对标相结合。5.2.2选择标杆选择能效标杆时应以国内外领先的能效水平为导向，对潜在的能效标杆进行研究分析，根据工作需要、工作目标，结合自身实际，确定能效标杆。5.3制定实施方案5.3.1调研与分析可与能效标杆企业开展交流，总结标杆企业在能效指标管理方面的先进做法、措施手段及最佳节能实践，全面分析企业在能源管理水平、原燃料的种类和性质、生产工艺、技术改进、设备运转及维护保养等方面与标杆企业存在的差异，剖析标杆企业产生优秀绩效的过程，有针对性地制定出切实可行的能效对标实施方案。5.3.2实施方案应至少包括：——对标指标和目标；——可采用的节能措施，包括技术措施和管理措施；——实施部门及其人员职责和权限；——对标实施时间和进度；——资源和相关控制要求；——节能效果验证。5.4对标实施5.4.1按照实施方案，将相关目标和节能措施分解落实到相关部门和责任人。5.4.2按计划进度落实。5.4.3及时解决出现的问题，并动态调整实施方案，确保其有效性。5.4.4对比方案实施前后对标指标，总结分析所取得的效果。5.4.5及时更新能效对标指标数据库、最佳节能实践库。5.5对标评价5.5.1企业就能效对标活动成效进行评估，审核能效对标的成果，检查各项能效指标是否达到标杆或目标值。5.5.2编制对标评估报告，包括以下内容：——对标工作成效评估，包括各项能效指标的达标情况；——对标管理机制评估；——对标过程的经验及启示等。5.6持续改进5.6.1总结并提炼能效对标实践过程中各种行之有效的措施、方法和制度，并进行固化，便于移植和复制。5.6.2调整能效标杆，制定下一阶段更高层次的能效对标计划，将能效对标活动深入持续地开展下去。6能效对标指标体系及指标计算方法6.1能效对标指标体系水泥企业能效对标指标体可参照图1。DB32/T3140-20164图1水泥企业能效对标指标体系框架6.2能效指标计算方法6.2.1可比熟料综合能耗可比熟料综合能耗按GB16780-2012中公式（8）计算。6.2.2可比水泥综合能耗可比水泥综合能耗按GB16780-2012中公式（12）计算。6.2.3熟料综合煤耗熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（1）计算。6.2.4可比熟料综合煤耗可比熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（6）计算。6.2.5可比熟料综合电耗可比熟料综合电耗按GB16780-2012中公式（7）计算。6.2.6水泥综合电耗水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（9）计算。6.2.7可比水泥综合电耗可比水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（11）计算。6.2.8余热发电折算标准煤量水泥企业能效对标指标可比熟料综合能耗可比水泥综合能耗可比熟料综合电耗熟料综合煤耗可比熟料综合煤耗水泥综合电耗可比水泥综合电耗生料制备熟料储存与输送燃料制备废气处理熟料烧成生料粉磨电耗原料破碎电耗原料预均化电耗生料均化电耗废气处理电耗熟料烧成电耗燃料制备电耗熟料烧成煤耗储存与输送电耗混合材制备水泥制备混合材制备电耗其他生产电耗辅助生产电耗水泥包装及输送电耗水泥粉磨电耗余热发电折算标准煤量余热利用热量折算标准煤量DB32/T3140-20165生料余热发电折标煤量按GB16780-2012中公式（2）计算。6.2.9余热利用热量折算标准煤量余热利用热量折算标准煤量按GB16780-2012中公式（3）计算。6.2.10原料破碎电耗6.2.10.1统计范围原料破碎电耗的统计范围包括破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。6.2.10.2计算方法原料破碎电耗按式(1)计算：pspspsGqQ……………………………………………………（1）式中：Qps——原料破碎电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；qps——统计期内原料破碎系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；Gps——统计期内破碎的干基原料量，单位为吨(t)。6.2.11原料预均化电耗6.2.11.1统计范围原料预均化电耗的统计范围包括堆取料机的电耗和原料输送皮带的电耗及一些转运点收尘设备的电耗等。6.2.11.2计算方法原料预均化电耗按式(2)计算：yjhyjhyjhGqQ…………………………………………………（2）式中：Qyjh——原料预均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；qyjh——统计期内原料预均化系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；Gyjh——统计期内堆取的干基物料量，单位为吨(t)。6.2.12生料粉磨电耗6.2.12.1统计范围生料粉磨电耗的统计范围为从原料调配库底开始至生料入均化库整个生料制备过程消耗的电量，包括入磨原料输送皮带、生料磨主机、选粉机、循环风机和辅机输送设备以及入生料库提升机和生料库库顶输送设备的电耗。生料粉磨电耗统计范围见图2。图2生料制备电耗统计范围示意图原料生料原料调配库废气处理生料均化库生料磨选粉设备生料输送设备循环风机(如果有)DB32/T3140-201666.2.12.2计算方法生料粉磨电耗按式(3)计算：yyfmyfmGqQ…………………………………………………（3）式中：Qyfm——生料粉磨电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；qyfm——统计期内生料制备系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；Gy——统计期内生料磨系统产量，单位为吨(t),按式(4)计算:10010000）（WGGy……………………………………………（4）G0——统计期内生料磨系统的喂料量，单位为吨(t)；W0——统计期内入磨物料平均综合水分，﹪。6.2.13生料均化电耗6.2.13.1统计范围生料均化电耗的统计范围主要包括库底充气罗茨风机和库底卸料设备的电耗。6.2.13.2计算方法生料均化电耗按式(5)计算：jhjhjhGqQ…………………………………………………（5）式中：Qjh——生料均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；qjh——统计期内生料均化系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；Gjh——统计期内均化的干基生料量，单位为吨(t)。6.2.14燃料制备电耗6.2.14.1统计范围燃料制备电耗的统计范围为从燃料入煤磨至燃料入存储仓整个燃料制备过程消耗的电量，包括燃料原煤均化、破碎、入磨燃料输送皮带、煤磨主机、选粉机、排风机和辅助输送设备等的电耗。不包括送煤风机电耗。燃料制备电耗统计范围见图3（以煤粉制备为例）。图3燃料制备电耗统计范围示意图6.2.14.2计算方法燃料制备电耗按式（6）计算：煤磨选粉设备煤粉运送设备循环风机（如果有）原煤煤粉煤粉收尘设备原煤堆场熟料烧成煤粉仓DB32/T314